CN210592549U - 一种化妆品膏霜罐装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化妆品膏霜罐装装置，包括搅拌部件，所述搅拌部件的底端安装有倒料壳体，所述倒料壳体的底端安装有注射筒体，所述注射筒体上安装有推料机构，所述注射筒体的一侧表面安装有出料壳体，所述出料壳体上安装有均分机构；所述均分机构包括螺纹支撑座和导向叶轮，螺纹支撑座安装在出料壳体的顶端，螺纹支撑座的顶端通过螺纹体安装有螺旋杆，螺旋杆延伸至出料壳体内部，且导向叶轮安装在螺旋杆的底端。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该化妆品膏霜罐装装置，可通过活塞推料的方式，对膏霜等凝固型强的化妆品进行挤出出料，并便于控制罐体内部的物料，避免物料集中，影响罐装质量。

Description

一种化妆品膏霜罐装装置

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体为一种化妆品膏霜罐装装置。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。

在化妆品的实际生产过程中，需将化妆品罐装入罐体内部，特别是大型罐体内部，以便于后续的装运等操作，而化妆品的种类较多，各种化妆品的性能也存在较大区别，如膏霜状的化妆品，在实际罐装过程中，其流动性较差，极容易堆积在罐体的某个位置，并非均匀化的置入罐体内部，由此降低了罐装质量，而一般的罐装装置，除将膏霜置入罐体内部外，无法实现均匀进料的效果，影响实际使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品膏霜罐装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品膏霜罐装装置，包括搅拌部件，所述搅拌部件的底端安装有倒料壳体，所述倒料壳体的底端安装有注射筒体，所述注射筒体上安装有推料机构，所述注射筒体的一侧表面安装有出料壳体，所述出料壳体上安装有均分机构；所述均分机构包括螺纹支撑座和导向叶轮，螺纹支撑座安装在出料壳体的顶端，螺纹支撑座的顶端通过螺纹体安装有螺旋杆，螺旋杆延伸至出料壳体内部，且导向叶轮安装在螺旋杆的底端。

优选的，所述推料机构包括气缸和活塞杆，气缸安装在注射筒体的一端表面，气缸的输出端延伸至注射筒体内部，且活塞杆安装在注射筒体的内部。

优选的，所述搅拌部件的内部安装有推料螺杆。

优选的，所述倒料壳体一侧的注射筒体表面安装有电机。

优选的，所述电机的输出端安装有皮带轮机构，且皮带轮机构的一端套接在螺纹支撑座表面。

优选的，所述出料壳体的表面设置有定向螺纹体，且定向螺纹体的表面活动安装有连接壳体。

优选的，所述出料壳体的内壁顶端安装有机械密封体，且机械密封体套接在螺旋杆表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本化妆品膏霜罐装装置，通过注射筒体，并和出料壳体结合使用，二者实际安装时整体呈现L型，可作为一个特殊的膏霜化妆品输送通道使用，便于将化妆品输送给下方的罐体，并通过推料螺杆，可带动倒料壳体内部的膏霜物料进行旋转运动，并产生自上而下的推力，推动物料进入注射筒体内部。

2、本化妆品膏霜罐装装置，通过活塞杆，借助其上的活塞作用，可推动自上而下螺旋进料的物料向右运动，进行定向堆积和挤出物料的操作，并通过气缸，可产生往复的推力，推动活塞杆进行左右运动，利于其客户摩擦力，便于实际的输送罐装效果。

3、本化妆品膏霜罐装装置，通过螺旋杆，和导向叶轮结合使用，可受力旋转，且可伸入罐体内部，在进料过程中，将落入罐体内部的物料向四周推送，避免物料集中在特定位置，影响实际罐装效果，并通过电机，和皮带轮机构结合使用，可产生力矩并对力矩进行传递，进而带动螺旋杆进行旋转运动，为其提供所需的旋转力矩。

4、本化妆品膏霜罐装装置，通过定向螺纹体，和连接壳体结合使用，可进行上下运动，并便于与外部的罐体结合，对罐体顶端进行连接和密封，利于进行罐装操作，并通过机械密封体，可实现螺旋杆与出料壳体之间的密封效果，避免螺旋杆上下运动时将物料导出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、气缸；2、注射筒体；3、倒料壳体；4、搅拌部件；5、皮带轮机构；6、螺纹支撑座；7、出料壳体；8、定向螺纹体；9、连接壳体；10、活塞杆；11、推料螺杆；12、电机；13、机械密封体；14、螺旋杆；15、导向叶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实施例化妆品膏霜罐装装置，包括搅拌部件4，搅拌部件4实际为外部部件的部分，如搅拌罐的底端出料部分，对膏霜状的化妆品搅拌等操作后，向下导出，搅拌部件4的底端安装有倒料壳体3，倒料壳体3与搅拌部件4内部相互导通，可将化妆品自上而下定向输送，倒料壳体3的底端安装有注射筒体2，注射筒体2横向安装，内部中空，且与倒料壳体3内部导通，物料可直接落在注射筒体2内部，注射筒体2上安装有推料机构，推料机构包括气缸1和活塞杆10，气缸1安装在注射筒体2的一端表面，为一般的活塞式气缸，并与外部的气动部件连接，气缸1的输出端延伸至注射筒体2内部，可受电气控制，产生左右方位的往复运动力矩，且活塞杆10安装在注射筒体2的内部，活塞杆10的输入端与气缸1的输出端连接，且端面安装有软体活塞，与注射筒体2的内壁表面接触，并受气缸1的力矩进行左右方位的运动，活塞杆10推动注射筒体2内部物料进行定向挤出，并保证在运动时，活塞杆10的最右端不处于倒料壳体3的下方位置，注射筒体2的一侧表面安装有出料壳体7，出料壳体7开口向下，而注射筒体2和出料壳体7结合使用，二者实际安装时整体呈现L型，可作为一个特殊的膏霜化妆品输送通道使用，便于将化妆品输送给下方的罐体，进而达到罐装的效果，出料壳体7上安装有均分机构；均分机构包括螺纹支撑座6和导向叶轮15，螺纹支撑座6通过轴承活动安装在出料壳体7的顶端，可受力进行旋转，而内表面设置有特定的螺纹体，螺纹支撑座6的顶端通过内部的螺纹体安装有螺旋杆14，其上设置有螺纹体，在实际使用时，螺纹支撑座16进行旋转运动，而受螺纹连接关系，当螺旋杆14上的螺纹体与螺纹支撑座6的内螺纹相向旋转时，螺旋杆14受力进行上下运动，而螺纹不发生相向旋转时，螺纹支撑座6可同步带动螺旋杆14进行旋转运动，螺旋杆14延伸至出料壳体7内部，实际可经出料壳体7的底端开口延伸而出，且导向叶轮15安装在螺旋杆14的底端，可随螺旋杆14进行同步旋转，而导向叶轮15为一个双向的叶轮，在进料罐装的过程中，导向叶轮15旋转，将落入罐体内部的物料向四周推送，避免物料集中在特定位置，影响实际罐装效果。

具体的，倒料壳体3一侧的注射筒体2表面安装有电机12，电机12的型号可选为5GU-100K电机，并配备有一般的plc控制部件，可通过电路控制，对电机12进行正反转的控制操作，电机12的输出端安装有皮带轮机构5，为传动轮和传动带两部分组合而成，可实现力矩的传递，且皮带轮机构5的一端套接在螺纹支撑座6表面，在电机12旋转时，可借助皮带轮机构5带动螺纹支撑座6进行同步旋转运动，以达到传动效果。

进一步的，搅拌部件4的内部安装有推料螺杆11，推料螺杆11自上而下，可与外部的搅拌罐内部的部件连接，如搅拌器等，其上设置有特定旋向的叶轮，可受力旋转，推动四周的物料向下输送。

进一步的，出料壳体7的表面设置有定向螺纹体8，且定向螺纹体8的表面活动安装有连接壳体9，连接壳体9受力时，可沿定向螺纹体8进行上下运动，并便于与外部的罐体结合，对罐体顶端进行连接和密封，利于进行罐装操作，实际使用时，连接壳体9的底端形状根据罐装所需的罐体结构限定，如底端设置有螺纹体，可与同时设置有螺纹体的罐体顶端通过螺纹连接。

进一步的，出料壳体7的内壁顶端安装有机械密封体13，且机械密封体13套接在螺旋杆14表面，机械密封体13可选用一般的防水密封体，对螺旋杆14与出料壳体7的间隙处进行密封，避免螺旋杆14上下运动时将物料导出。

本实施例的使用方法为：搅拌部件4可作为搅拌罐的底端出料部分使用，由此，该化妆品膏霜罐装装置实际与搅拌罐底端固定连接，在出料过程中，可启动搅拌罐自身的电动机，带动推料螺杆11进行旋转，使得其四周的物料受力，并产生挤压效果，推动四周的物料向下运动，进入注射筒体2内部，与此同时，气缸1受外部的气动控制部件控制，内部压力增大，杆件受力向右扩展，进而推动活塞杆10上的活塞向右运动，推动落在注射筒体2内部的膏霜物料向右运动，气缸1带动活塞杆10反复运动，对不断落在注射筒体2内部的膏霜反复向右挤压，并推入出料壳体7内部，与此同时，带动连接壳体9沿定向螺纹体8进行旋转运动，并与待罐装罐体的顶端开口通过螺纹固定连接，启动电机12，带动螺纹支撑座6旋转，而此时的转向使得螺纹支撑座6与螺旋杆14可以相向旋转，螺旋杆14相对螺纹支撑座6运动，螺旋杆14相向运动，并带动导向叶轮15进入罐体内部，移动至适宜高度后，停止电机12旋转，而在出料壳体7内部物料不断积累后，可经出料壳体7的底端开口导出，并直接进入罐体内部，而导出的物料绝大部分落在出料壳体7下方的罐体内部位置，为避免落料过于集中，可启动电机12反转，使得螺旋杆14不在与螺纹支撑座6进行相对运动，二者螺纹相互挤压，电机12通过皮带轮机构5带动螺纹支撑座6乃至螺旋杆14进行旋转，使得导向叶轮15旋转，导向叶轮15与出料壳体7下方的罐体内部位置的物料接触，推动物料向外运动，扩散在罐体的多个位置，避免物料集中在特定位置，利于罐装效果的实现。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化妆品膏霜罐装装置，包括搅拌部件（4），其特征在于：所述搅拌部件（4）的底端安装有倒料壳体（3），所述倒料壳体（3）的底端安装有注射筒体（2），所述注射筒体（2）上安装有推料机构，所述注射筒体（2）的一侧表面安装有出料壳体（7），所述出料壳体（7）上安装有均分机构；所述均分机构包括螺纹支撑座（6）和导向叶轮（15），螺纹支撑座（6）安装在出料壳体（7）的顶端，螺纹支撑座（6）的顶端通过螺纹体安装有螺旋杆（14），螺旋杆（14）延伸至出料壳体（7）内部，且导向叶轮（15）安装在螺旋杆（14）的底端。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品膏霜罐装装置，其特征在于：所述推料机构包括气缸（1）和活塞杆（10），气缸（1）安装在注射筒体（2）的一端表面，气缸（1）的输出端延伸至注射筒体（2）内部，且活塞杆（10）安装在注射筒体（2）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品膏霜罐装装置，其特征在于：所述搅拌部件（4）的内部安装有推料螺杆（11）。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品膏霜罐装装置，其特征在于：所述倒料壳体（3）一侧的注射筒体（2）表面安装有电机（12）。

5.根据权利要求4所述的一种化妆品膏霜罐装装置，其特征在于：所述电机（12）的输出端安装有皮带轮机构（5），且皮带轮机构（5）的一端套接在螺纹支撑座（6）表面。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品膏霜罐装装置，其特征在于：所述出料壳体（7）的表面设置有定向螺纹体（8），且定向螺纹体（8）的表面活动安装有连接壳体（9）。

7.根据权利要求1所述的一种化妆品膏霜罐装装置，其特征在于：所述出料壳体（7）的内壁顶端安装有机械密封体（13），且机械密封体（13）套接在螺旋杆（14）表面。

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