CN210592027U - 一种蒸汽加压混凝土砌块输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽加压混凝土砌块输送装置，包括基板，基板的底部设置有缓冲机构，缓冲机构底部的两侧均固定安装有行走轮，基板的顶部固定安装有若干支柱，支柱的顶部固定安装有顶板。该蒸汽加压混凝土砌块输送装置，通过螺纹杆、驱动装置、卷线盘、钢丝绳、滑动安装架、旋转电机、通道、卡孔、连接架、连接板、气缸、滑道、L形支板与卡杆的配合使用，无需人工手动抬起承载板后在将其放到存放腔的内部，或从存放腔内取下，大大的节约了工作人员体力的消耗，节省体力，便于工作人员进行上料和卸料操作，且两个存放腔都可以进行存放砌块，同时也可将承载板呈竖向堆积到一起，大大的提高了单趟运输的砌块数量。

Description

一种蒸汽加压混凝土砌块输送装置

技术领域

本实用新型涉及蒸汽加压混凝土砌块加工领域，具体是一种蒸汽加压混凝土砌块输送装置。

背景技术

砌块是利用混凝土，工业废料(炉渣，粉煤灰等)或地方材料制成的人造块材，外形尺寸比砖大，具有设备简单，砌筑速度快的优点，符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。砌块按尺寸和质量的大小不同分为小型砌块、中型砌块和大型砌块。砌块系列中主规格的高度大于115mm而小于380mm的称作小型砌块、高度为380～980mm称为中型砌块、高度大于980mm的称为大型砌块。使用中以中小型砌块居多。现在蒸汽加压混凝土砌块运用越来越广泛，不但用于前面堆砌，其表面通过雕刻花纹还有美观效果，是现在较受欢迎的建材。

在对蒸汽加压混凝土砌块的生成过程中，需要对将砌块运输到静养室进行静养。但是，目前市面上传统的蒸汽加压混凝土砌块输送装置，其结构不够优化、设计不够合理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸汽加压混凝土砌块输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蒸汽加压混凝土砌块输送装置，包括基板，所述基板的底部设置有缓冲机构，所述缓冲机构底部的两侧均固定安装有行走轮，所述基板的顶部固定安装有若干支柱，所述支柱的顶部固定安装有顶板，两个相邻的支柱之间形成存放腔，所述存放腔的内部设置有若干承载板，所述承载板底部的两侧均固定安装有支撑柱，所述顶板的顶部贯穿开设有通道，所述顶板通过其上开设的滑槽滑动安装有滑动安装架，所述滑动安装架的顶部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的一侧固定连接有卷线盘，所述卷线盘上固定连接有钢丝绳，且钢丝绳的一端贯穿滑动安装架并通过通道延伸至顶板的下方，所述顶板顶部的一侧固定安装有旋转电机，所述滑动安装架上分别设置有螺纹杆与限位滑杆，且螺纹杆的一侧与旋转电机的输出端固定连接，所述承载板顶部的两侧均贯穿开设有卡孔，所述钢丝绳的一侧固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有连接板，所述连接板顶部的两侧均贯穿开设有滑道，所述连接板顶部的两侧均固定安装有气缸，所述气缸的活动端固定连接有L形支板，且L形支板的一侧通过滑道延伸至连接板的下方，所述L形支板上固定安装有与卡孔相适配的卡杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲机构包括缓冲箱，所述缓冲箱的顶部穿插设置有若干缓冲杆，且缓冲杆的顶部与基板的底部固定连接，所述缓冲杆位于缓冲箱外的一侧套接有缓冲弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述承载板顶部的两侧均开设有与支撑柱相适配的第一限位腔，所述基板的顶部开设有与支撑柱相适配的第二限位腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基板的两侧均固定安装有加强筋，且加强筋的顶部与顶板的底部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置包括电机与传动轴组成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动安装架上开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述滑动安装架通过螺纹孔与螺纹杆传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过螺纹杆、驱动装置、卷线盘、钢丝绳、滑动安装架、旋转电机、通道、卡孔、连接架、连接板、气缸、滑道、L形支板与卡杆的配合使用，无需人工手动抬起承载板后在将其放到存放腔的内部，或从存放腔内取下，大大的节约了工作人员体力的消耗，节省体力，便于工作人员进行上料和卸料操作，且两个存放腔都可以进行存放砌块，同时也可将承载板呈竖向堆积到一起，大大的提高了单趟运输的砌块数量，有助于提高运输效率，通过支撑柱、第一限位腔与第二限位腔的配合使用，可对承载板的位置进行限定，可防止在运输的过程中承载板发生偏移导致砌块滑落，避免意外事故的发送，有助于提高运输的稳定性与安全性，也可对砌块保护，通过缓冲机构、缓冲杆、缓冲弹簧与缓冲箱的配合使用，有助于减少颠簸感，进一步可对砌块进行保护，运输效果佳，其结构更加优化、设计更加合理。

附图说明

图1为蒸汽加压混凝土砌块输送装置的结构示意图。

图2为蒸汽加压混凝土砌块输送装置中顶板的俯视图。

图3为蒸汽加压混凝土砌块输送装置中滑动安装架的侧视图。

图4为蒸汽加压混凝土砌块输送装置中承载板的俯视图。

图5为蒸汽加压混凝土砌块输送装置的图1中A处放大图。

图6为蒸汽加压混凝土砌块输送装置的图1中B处放大图。

图中：基板1、缓冲机构2、行走轮3、加强筋4、支柱5、存放腔6、顶板7、螺纹杆8、驱动装置9、卷线盘10、钢丝绳11、滑动安装架12、旋转电机13、承载板14、支撑柱15、通道16、限位滑杆17、第一限位腔18、卡孔19、连接架20、连接板21、气缸22、滑道23、L形支板24、卡杆25、缓冲杆26、缓冲弹簧27、缓冲箱28、第二限位腔29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种蒸汽加压混凝土砌块输送装置，包括基板1，基板1的底部设置有缓冲机构2，缓冲机构2底部的两侧均固定安装有行走轮3，基板1的顶部固定安装有若干支柱5，支柱5的顶部固定安装有顶板7，两个相邻的支柱5之间形成存放腔6，存放腔6的内部设置有若干承载板14，承载板14底部的两侧均固定安装有支撑柱15，顶板7的顶部贯穿开设有通道16，顶板7通过其上开设的滑槽滑动安装有滑动安装架12，滑动安装架12的顶部固定安装有驱动装置9，驱动装置9的一侧固定连接有卷线盘10，卷线盘10上固定连接有钢丝绳11，且钢丝绳11的一端贯穿滑动安装架12并通过通道16延伸至顶板7的下方，顶板7顶部的一侧固定安装有旋转电机13，滑动安装架12上分别设置有螺纹杆8与限位滑杆17，且螺纹杆8的一侧与旋转电机13的输出端固定连接，螺纹杆8的另一侧通过轴承座与顶板7转动连接，限位滑杆17的两侧均通过固定架与顶板7连接，承载板14顶部的两侧均贯穿开设有卡孔19，钢丝绳11的一侧固定连接有连接架20，连接架20的一侧固定连接有连接板21，连接板21顶部的两侧均贯穿开设有滑道23，连接板21顶部的两侧均固定安装有气缸22，气缸22的活动端固定连接有L形支板24，且L形支板24的一侧通过滑道23延伸至连接板21的下方，L形支板24上固定安装有与卡孔19相适配的卡杆25，缓冲机构2包括缓冲箱28，缓冲箱28的顶部穿插设置有若干缓冲杆26，且缓冲杆26的顶部与基板1的底部固定连接，缓冲杆26位于缓冲箱28外的一侧套接有缓冲弹簧27，承载板14顶部的两侧均开设有与支撑柱15相适配的第一限位腔18，基板1的顶部开设有与支撑柱15相适配的第二限位腔29，基板1的两侧均固定安装有加强筋4，且加强筋4的顶部与顶板7的底部固定连接，驱动装置9包括电机与传动轴组成，滑动安装架12上开设有与螺纹杆8相适配的螺纹孔，滑动安装架12通过螺纹孔与螺纹杆8传动连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将砌块放在承载板14上，并将承载板14移动到输送装置的一侧，旋转电机13带动螺纹杆8进行旋转，在螺纹杆8与滑动安装架12的横向传动作用下，可对滑动安装架12进行左右的调节，将滑动安装架12移动到承载板14所在的一侧，驱动装置9带动卷线盘10旋转，将钢丝绳11从卷线盘10放下，将连接板21放到承载板14的上方，气缸22带动L形支板24移动，将卡杆25移到卡孔19的正下方，驱动装置9反向带动卷线盘10旋转，将钢丝绳11收回，使卡杆25进入卡孔19的内部，并将承载板14撑起，然后将滑动安装架12移动到存放腔6的正下方，然后将承载板14放下，从而将承载板14放到存放腔6的内部，存放完成后将卡杆25从卡孔19内部移出，然后气缸22将L形支板24复位，再进行下一次的存料操作，循环往复进行上料操作，反之，可进行卸料，无需人工手动抬起承载板14后在将其放到存放腔6的内部，或从存放腔6内取下，大大的节约了工作人员体力的消耗，节省体力，便于工作人员进行上料和卸料操作，且两个存放腔6都可以进行存放砌块，同时也可将承载板14呈竖向堆积到一起，大大的提高了单趟运输的砌块数量，有助于提高运输效率，支撑柱15的一侧进入第一限位腔18或第二限位腔29的内部，可对承载板14的位置进行限定，可防止在运输的过程中承载板14发生偏移导致砌块滑落，避免意外事故的发送，有助于提高运输的稳定性与安全性，也可对砌块保护，缓冲弹簧27可对运输中产生的震感进行缓冲，减少颠簸感，进一步可对砌块进行保护，运输效果佳，其结构更加优化、设计更加合理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蒸汽加压混凝土砌块输送装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的底部设置有缓冲机构(2)，所述缓冲机构(2)底部的两侧均固定安装有行走轮(3)，所述基板(1)的顶部固定安装有若干支柱(5)，所述支柱(5)的顶部固定安装有顶板(7)，两个相邻的支柱(5)之间形成存放腔(6)，所述存放腔(6)的内部设置有若干承载板(14)，所述承载板(14)底部的两侧均固定安装有支撑柱(15)，所述顶板(7)的顶部贯穿开设有通道(16)，所述顶板(7)通过其上开设的滑槽滑动安装有滑动安装架(12)，所述滑动安装架(12)的顶部固定安装有驱动装置(9)，所述驱动装置(9)的一侧固定连接有卷线盘(10)，所述卷线盘(10)上固定连接有钢丝绳(11)，且钢丝绳(11)的一端贯穿滑动安装架(12)并通过通道(16)延伸至顶板(7)的下方，所述顶板(7)顶部的一侧固定安装有旋转电机(13)，所述滑动安装架(12)上分别设置有螺纹杆(8)与限位滑杆(17)，且螺纹杆(8)的一侧与旋转电机(13)的输出端固定连接，所述承载板(14)顶部的两侧均贯穿开设有卡孔(19)，所述钢丝绳(11)的一侧固定连接有连接架(20)，所述连接架(20)的一侧固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)顶部的两侧均贯穿开设有滑道(23)，所述连接板(21)顶部的两侧均固定安装有气缸(22)，所述气缸(22)的活动端固定连接有L形支板(24)，且L形支板(24)的一侧通过滑道(23)延伸至连接板(21)的下方，所述L形支板(24)上固定安装有与卡孔(19)相适配的卡杆(25)。

2.根据权利要求1所述的蒸汽加压混凝土砌块输送装置，其特征在于：所述缓冲机构(2)包括缓冲箱(28)，所述缓冲箱(28)的顶部穿插设置有若干缓冲杆(26)，且缓冲杆(26)的顶部与基板(1)的底部固定连接，所述缓冲杆(26)位于缓冲箱(28)外的一侧套接有缓冲弹簧(27)。

3.根据权利要求1所述的蒸汽加压混凝土砌块输送装置，其特征在于：所述承载板(14)顶部的两侧均开设有与支撑柱(15)相适配的第一限位腔(18)，所述基板(1)的顶部开设有与支撑柱(15)相适配的第二限位腔(29)。

4.根据权利要求1所述的蒸汽加压混凝土砌块输送装置，其特征在于：所述基板(1)的两侧均固定安装有加强筋(4)，且加强筋(4)的顶部与顶板(7)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的蒸汽加压混凝土砌块输送装置，其特征在于：所述驱动装置(9)包括电机与传动轴组成。

6.根据权利要求1所述的蒸汽加压混凝土砌块输送装置，其特征在于：所述滑动安装架(12)上开设有与螺纹杆(8)相适配的螺纹孔，所述滑动安装架(12)通过螺纹孔与螺纹杆(8)传动连接。

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