CN210591011U - 一种大功率的uv固化装置 - Google Patents
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Abstract
一种大功率的UV固化装置包框体、设置于所述框体上的安装板、设置于所述安装板上的若干紫外LED灯、设置于所述安装板下方的冷却箱、设置于所述冷却箱内的盘管、所述盘管上设置有散热翅片、设置于所述盘管一端的第一管道、设置于所述盘管另一端的第二管道、所述第二管道上设置有循环泵、位于所述冷却箱下方的水箱及所述水箱内设置有水温传感器以及水位传感器。本实用新型通过设置盘管与散热翅片,从而可以对紫外LED灯进行散热,而且通过设置喷嘴,连接管以及加压泵,使得可以向盘管与散热翅片喷洒冷却介质,从而使散热的效果更好,以便可以满足大功率紫外LED的散热需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及UV固化技术领域,尤其是涉及一种大功率的UV固化装置。
背景技术
申请号为201821175616.2的中国专利揭示了了一种用于固化UV油墨的紫外LED灯,包括底箱,所述底箱的顶部中间位置处通过螺栓固定连接有紫外LED灯板,且底箱的顶部设置有顶箱,所述顶箱的内部一侧通过螺栓固定连接有风机,且顶箱的顶部中间位置处通过铰链转动连接有透光板,所述底箱的内部顶部设置有冷却箱,所述冷却箱的一侧外壁上开设有第一进水口,本实用新型设置了风机和冷却箱,解决了原有装置仅采用单一的水或冷却液进行冷却的降温方法的问题,避免了冷却降温效果不够而导致灯板损坏,同时设置了过滤口、过滤板和过滤板槽,解决了原有装置没有设置便于更换的过滤板结构的问题,避免了长期使用后过滤板的过滤孔被杂质堵塞却不便于更换新的过滤板。
但是申请号为201821175616.2的中国专利在通过在顶箱内设置风扇对紫外LED灯进行降温,这种方法会对使得紫外LED灯的固化效率降低,而且其主要降温方法为水冷降温,使得降温的效果难以满足大功率的紫外LED灯的要求,使其使用有一定的局限性。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的大功率的UV固化装置。
为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:
一种大功率的UV固化装置包框体、设置于所述框体上的安装板、设置于所述安装板上的若干紫外LED灯、设置于所述框体内的水箱、设置于所述水箱上的第一管道、第二管道以及设置于所述第二管道上的循环泵,设置于所述安装板下方的冷却箱、设置于所述冷却箱内的盘管、所述盘管上设置有散热翅片、所述冷却箱上设置有喷嘴、设置于所述喷嘴下端的连接管、设置于所述连接管端部的加压泵以及设置于所述加压泵上的进料管,所述冷却箱与所述安装板的下表面抵接,所述盘管的左右两端均穿过所述冷却箱的内外表面且与其固定连接,所述盘管与所述安装板的下表面抵接,所述散热翅片的上端与所述盘管固定连接,所述喷嘴位于所述盘管的下方,所述喷嘴等间距设置,所述连接管与所述喷嘴相连通,所述连接管的右端穿过所述框体,所述加压泵与所述连接管相连通。
进一步的:所述水箱内设置有水温传感器以及水位传感器,所述水温传感器与所述水箱螺栓连接,所述水位传感器为漂浮式水位传感器。
进一步的:所述水箱的侧面上设置有泄压阀以及流通管,所述泄压阀与所述水箱螺栓连接,所述水箱与所述流通管相连通,所述流通管穿过所述框体且与其固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型大功率的UV固化装置通过设置盘管与散热翅片,从而可以对紫外LED灯进行散热,而且通过设置喷嘴,连接管以及加压泵,使得可以向盘管与散热翅片喷洒冷却介质,从而使散热的效果更好,以便可以满足大功率紫外LED的散热需求。
附图说明
图1为本实用新型大功率的UV固化装置的结构示意图。
图2为本实用新型大功率的UV固化装置的盘管示意图。
附图标记说明:1为框体,2为安装板,3为紫外LED灯,4为冷却箱,5为盘管,6为散热翅片,7为第一管道,8为第二管道,9为循环泵,10为水箱,11为水温传感器,12为水位传感器,13为喷嘴,14为连接管,15为加压泵,16为进料管,17为泄压阀,18为流通管。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
下面将结合附图对本实用新型大功率的UV固化装置做出清楚完整的说明。
如图1至图2所示,本实用新型大功率的UV固化装置包框体1、设置于所述框体1上的安装板2、设置于所述安装板2上的若干紫外LED灯3、设置于所述安装板2下方的冷却箱4、设置于所述冷却箱4内的盘管5、所述盘管5上设置有散热翅片6、设置于所述盘管5一端的第一管道7、设置于所述盘管5另一端的第二管道8、所述第二管道8上设置有循环泵9、位于所述冷却箱4下方的水箱10、所述水箱10内设置有水温传感器11、水位传感器12。
如图1至图2所示,所述框体1为空心的长方体且上端设置有开口。所述安装板2为长方体且水平放置,所述安装板2与所述框体1的内表面卡扣连接,以便方面的更换所述安装板2。所述紫外LED灯3等间距的分布于所述安装板2的上表面上,所述紫外LED等3与所述安装板2螺栓连接。所述冷却箱4为空心的长方体且上端设置有开口,所述冷却箱4的上端设置有密封条,所述密封条与所述安装板2的下表面抵接,以便保证所述冷却箱4有一定的密封性。所述盘管5的左右两端均穿过所述冷却箱4的内外表面且与其固定连接,所述盘管5与所述安装板2的下表面抵接。所述散热翅片6的个数可以按照需要设置,所述散热翅片6的上端与所述盘管5固定连接,所述散热翅片可以及时将所述盘管5的热量散出。所述第一管道7的上端与所述盘管5的右端通过法兰盘连接。所述第二管道8的上端与所述盘管5的左端通过法兰盘连接。所述循环泵9的具体设置位置可以按照实际情况选择。所述水箱10为空心的长方体,所述水箱10与所述框体1内腔的底面固定连接,所述第一管道7以及所述第二管道8的下端均与所述水箱10连接。所述水温传感器11与所述水箱10的内腔的底面固定连接,所述水温传感器11可以测量所述水箱10内水的温度。所述水位传感器12为漂浮式水位传感器,使其可以测量所述水箱10内的水位。
如图1至图2所示,所述冷却箱4上设置有喷嘴13、设置于所述喷嘴13下端的连接管14、设置于所述连接管14端部的加压泵15、设置于所述加压泵15上的进料管16。所述喷嘴13位于所述盘管5的下方,所述喷嘴13等间距设置。所述连接管14与所述喷嘴13相连通,所述连接管14的右端穿过所述框体1,使得所述框体1的外部与所述冷却箱4的内部相连通。所述加压泵15与所述连接管14相连通。所述进料管16与所述加压泵15相连通,冷却介质可以经过所述进料管16与所述加压泵15进入到所述连接管14内,所述冷却介质包括但不限于普通空气、冷却水以及液氮等。
如图1至图2所示,所述所述水箱10上设置有竖管,所述竖管的上端与所述冷却箱4固定连接,所述竖管的下端与所述水箱10固定连接,所述竖管使得所述水箱10与所述冷却箱4相连通,所述水箱10的侧面上设置有泄压阀17以及流通管18,所述泄压阀17设置于所述水箱10的上表面上,所述泄压阀17用于保证所述水箱10的压力处于安全状态,所述泄压阀17与所述水箱10螺栓连接。所述流通管18设置于所述水箱10的右表面上,所述水箱10与所述流通管18相连通,所述流通管18穿过所述框体1且与其固定连接,所述流通管18使得框体1的外部与所述水箱10的内部相连通。
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。
实施例:
当所述紫外LED灯3需要降温时,所述循环泵9可以将所述水箱10内的冷却水泵入到所述第二管道8内,然后进入到所述盘管5内,以便所述盘管5可以对所述安装板2进行降温,然后所述散热翅片6可以将所述盘管5的热量及时散去,从而可以保证降温效果。
为了使降温的效果更好,冷却介质可以经过所述进料管16,且经过所述加压泵15的加压,然后经过所述连接管14,最后从所述喷嘴13喷出,且直接喷到所述散热翅片6上,从而可以对散热翅片进行有效的降温。
进一步的,所述冷却介质可以经过所述竖管进入到所述水箱10内,当冷却介质为气体时,所述泄压阀17可以保证所述水箱10内的压力处于适宜值,当冷却介质为液体时,所述水位传感器12可以检测所述水箱10的水位,水位过高时可以经过所述流通管18将水及时排出,从而可以保证所述水箱10的水位适宜。
而且,当所述水温传感器11感应到所述水箱10内的水温过高时,使用者可以通过所述流通管18对所述水箱10内的冷却水进行更换,进而可以保证冷却的效果。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种大功率的UV固化装置,包括框体、设置于所述框体上的安装板、设置于所述安装板上的若干紫外LED灯、设置于所述框体内的水箱、设置于所述水箱上的第一管道、第二管道以及设置于所述第二管道上的循环泵,其特征在于:设置于所述安装板下方的冷却箱、设置于所述冷却箱内的盘管、所述盘管上设置有散热翅片、所述冷却箱上设置有喷嘴、设置于所述喷嘴下端的连接管、设置于所述连接管端部的加压泵以及设置于所述加压泵上的进料管,所述冷却箱与所述安装板的下表面抵接,所述盘管的左右两端均穿过所述冷却箱的内外表面且与其固定连接,所述盘管与所述安装板的下表面抵接,所述散热翅片的上端与所述盘管固定连接,所述喷嘴位于所述盘管的下方,所述喷嘴等间距设置,所述连接管与所述喷嘴相连通,所述连接管的右端穿过所述框体,所述加压泵与所述连接管相连通。
2.如权利要求1所述的大功率的UV固化装置,其特征在于:所述水箱内设置有水温传感器以及水位传感器,所述水温传感器与所述水箱螺栓连接,所述水位传感器为漂浮式水位传感器。
3.如权利要求1所述的大功率的UV固化装置,其特征在于:所述水箱的侧面上设置有泄压阀以及流通管,所述泄压阀与所述水箱螺栓连接,所述水箱与所述流通管相连通,所述流通管穿过所述框体且与其固定连接。
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