CN210590549U - 一种aba机头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ABA机头结构，包括外模体和底盖，所述外模体的下端固接有底盖，所述底盖、第一端盖、第二端盖和第三端盖之间均通过法兰固定相连，所述第一端盖、第二端盖和第三端盖的内部均安装有注塑组件，所述外模体和底盖的内部安装有成型组件，所述成型组件的上方内部设有调整组件。该ABA机头结构，通过外模体、第一流槽、第二流槽、第三流槽、第一流道、第二流道、第三流道、螺杆、机筒、口模和调节环之间的配合，使三种熔料通过进料口进入外模体和螺旋体之间的流道和缓冲槽，在进入口摸前会合后经口摸和调节环之间的件间隙挤出，解决了因挤出压力小导致薄膜型差且薄膜厚度不均匀的问题，同时可解决料流在机头内留有拼缝线的问题。

Description

一种ABA机头结构

技术领域

本实用新型涉及挤出成型技术领域，具体为一种ABA机头结构。

背景技术

传统的共挤吹塑机头是由一组圆柱形的中心对称的柱体组合而成，一层的柱体上有螺旋线形状的流道，由于这种设计的特点，内层柱体的直径要小于外层柱体的直径，也不需要另外配置一个底部进料分配块将挤出机挤出的熔体分布到相应层的柱体上，虽然现有技术能够实现多种材料的挤出吹塑加工，但是现有技术存在因挤出压力小导致薄膜型差且薄膜厚度不均匀的问题，同时可解决料流在机头内留有拼缝线的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种ABA机头结构，以解决上述背景技术中提出的存在因挤出压力小导致薄膜型差且薄膜厚度不均匀的问题，同时可解决料流在机头内留有拼缝线的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ABA机头结构，包括外模体和底盖，所述外模体的下端固接有底盖，所述底盖、第一端盖、第二端盖和第三端盖之间均通过法兰固定相连，所述第一端盖、第二端盖和第三端盖的内部均安装有注塑组件，所述外模体和底盖的内部安装有成型组件，所述成型组件的上方内部设有调整组件。

优选的，所述注塑组件包括螺杆、机筒、第一流槽、第二流槽和第三流槽，所述第一端盖、第二端盖和第三端盖的内部中心加工有第一流槽，所述第一流槽的外侧从内到外依次加工有第二流槽和第三流槽，所述第二流槽加工在第一端盖和第二端盖的内部，所述第三流槽加工在第一端盖的内部，所述第一端盖、第二端盖和第三端盖的右端内部均设有螺杆，所述螺杆的右侧与外界电动输出轴转动相连，所述螺杆的右端外侧设有机筒，所述机筒的内部存放有塑料原料。

优选的，三个所述螺杆和机筒的尺寸一致。

优选的，所述成型组件包括外层螺旋体、中层螺旋体、第三流道、内层螺旋体、第二流道和第一流道，所述外层螺旋体固接在外模体的内壁，所述外层螺旋体的内部依次固接有中层螺旋体和内层螺旋体，所述外层螺旋体与外模体之间形成第一流道，所述外层螺旋体和中层螺旋体之间形成第二流道，所述中层螺旋体和内层螺旋体之间形成第三流道，所述第一流道、第二流道和第三流道分别与第一流槽、第二流槽和第三流槽对应相连通。

优选的，所述调整组件包括调整螺栓、垫块、胶塞、口模、调节环和进气口，所述垫块固定在内层螺旋体的上端，所述垫块的内部固接有口模，所述口模的外侧设有调节环，所述调节环的左右两端下方内部均设有调整螺栓，所述调整螺栓与调节环相贴合，且调整螺栓均与外模体螺纹相连，所述垫块的上方内部设有胶塞，所述胶塞与垫块过盈配合，所述口模的内侧通过垫块和进气口与外界气泵相连通。

优选的，左右所述调整螺栓以垫块的竖直方向为基准呈轴对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该ABA机头结构，通过外模体、第一流槽、第二流槽、第三流槽、第一流道、第二流道、第三流道、螺杆、机筒、口模和调节环之间的配合，使三种熔料通过进料口进入外模体和螺旋体之间的流道和缓冲槽，在进入口摸前会合后经口摸和调节环之间的件间隙挤出，解决了因挤出压力小导致薄膜型差且薄膜厚度不均匀的问题，同时可解决料流在机头内留有拼缝线的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中底盖、第二流道和第一流道处的结构示意图；

图3为图1中螺杆、第二端盖和第一端盖处的结构示意图。

图中：1、外模体，2、注塑组件，201、螺杆，202、机筒，203、第一流槽，204、第二流槽，205、第三流槽，3、成型组件，301、外层螺旋体，302、中层螺旋体，303、第三流道，304、内层螺旋体，305、第二流道，306、第一流道，4、调整组件，401、调整螺栓，402、垫块，403、胶塞，404、口模， 405、调节环，406、进气口，5、第一端盖，6、第二端盖，7、第三端盖，8、底盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种ABA机头结构，包括外模体1和底盖8，外模体1的下端固接有底盖8，外模体1可对底盖8进行支撑，底盖8、第一端盖5、第二端盖6和第三端盖7之间均通过法兰固定相连，底盖8、第一端盖5、第二端盖6和第三端盖7之间固定相连且之间的液体流通保证密封，第一端盖5、第二端盖6和第三端盖7的内部均安装有注塑组件2，外模体1和底盖8的内部安装有成型组件3，成型组件3的上方内部设有调整组件4。

注塑组件2包括螺杆201、机筒202、第一流槽203、第二流槽204和第三流槽205，第一端盖5、第二端盖6和第三端盖7的内部中心加工有第一流槽203，限制第一流槽203的加工位置，第一流槽203的外侧从内到外依次加工有第二流槽204和第三流槽205，第一流槽203、第二流槽204和第三流槽 205之间的流通互不干扰，第二流槽204加工在第一端盖5和第二端盖6的内部，限制第二流槽204的加工位置，第三流槽205加工在第一端盖5的内部，限制第三流槽205的加工为止，第一端盖5、第二端盖6和第三端盖7的右端内部均设有螺杆201，螺杆201的右侧与外界电动输出轴转动相连，螺杆201 转动可实现第一流槽203、第二流槽204和第三流槽205内部的物料进行输送，螺杆201的右端外侧设有机筒202，机筒202的内部存放有塑料原料，机筒 202用于放置塑料原料的补充，三个螺杆201和机筒202的尺寸一致，使三个螺杆201的输送能力一致。

成型组件3包括外层螺旋体301、中层螺旋体302、第三流道303、内层螺旋体304、第二流道305和第一流道306，外层螺旋体301放置在外模体1 的内壁，外层螺旋体301的内部依次设有中层螺旋体302和内层螺旋体304，限制外模体1与外层螺旋体301、中层螺旋体302和内层螺旋体304之间的相对位置，外层螺旋体301与外模体1之间形成第一流道306，外层螺旋体301 和中层螺旋体302之间形成第二流道305，中层螺旋体302和内层螺旋体304 之间形成第三流道303，第一流道306、第二流道305和第三流道303便于实现三层原料的挤出，第一流道306、第二流道305和第三流道303分别与第一流槽203、第二流槽204和第三流槽205对应相连通，第一流槽203、第二流槽204和第三流槽205的原料可流至第一流道306、第二流道305和第三流道 303进行挤压加工。

调整组件4包括调整螺栓401、垫块402、胶塞403、口模404、调节环 405和进气口406，垫块402固定在内层螺旋体304的上端，内侧螺旋体304 可对垫块402进行支撑，垫块402的内部固接有口模404，口模404可受内侧气体压力进行变形，口模404的外侧设有调节环405，调节环405的左右两端下方内部均设有调整螺栓401，限制调整螺栓401的相对位置，调整螺栓401 与调节环405相贴合，且调整螺栓401均与外模体1螺纹相连，转动调整螺栓401即可实现调节环405的内径尺寸改变，垫块402的上方内部设有胶塞 403，胶塞403与垫块402过盈配合，胶塞403可卡在垫块402的内部，使垫块402的内部不与外界连通，口模404的内侧通过垫块402和进气口406与外界气泵相连通，外界气泵可通过进气口406对垫块402内部进行气体补充，使口模404的体积变化，左右调整螺栓401以垫块402的竖直方向为基准呈轴对称分布，使调整螺栓401更加准确的调整调节环405的内劲尺寸。

当需要此ABA机头结构使用时，首先可将三种不同材质或颜色的经过加热熔融的原料分别放置进机筒202的内部，而后启动外界电机带动三个螺杆 201进行转动，螺杆201可将三种不同材质或颜色的原料分别通过第一流槽 203、第二流槽204和第三流槽205向上流至第一流道306、第二流道305和第三流道303进行挤压加工，挤压完成后的三种薄膜可在口模404和调节环 405处进行汇合，再从口模404和调节环405之间的密封进行挤出，完成三层共挤缓冲膜的加工，若在三层共挤缓冲膜排出时出现宽度和厚度不达标时，可将外界气泵通过进气口406将压缩空气通过气道吹入口模404的内侧，同时可转动调整螺栓401来实现调节环405的内径尺寸调整，以此实现调节环 405和口模404之间缝隙的改变，来调整三层共挤缓冲膜的宽度和厚度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种ABA机头结构，包括外模体(1)和底盖(8)，所述外模体(1)的下端固接有底盖(8)，其特征在于：所述底盖(8)、第一端盖(5)、第二端盖(6)和第三端盖(7)之间均通过法兰固定相连，所述第一端盖(5)、第二端盖(6)和第三端盖(7)的内部均安装有注塑组件(2)，所述外模体(1)和底盖(8)的内部安装有成型组件(3)，所述成型组件(3)的上方内部设有调整组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种ABA机头结构，其特征在于：所述注塑组件(2)包括螺杆(201)、机筒(202)、第一流槽(203)、第二流槽(204)和第三流槽(205)，所述第一端盖(5)、第二端盖(6)和第三端盖(7)的内部中心加工有第一流槽(203)，所述第一流槽(203)的外侧从内到外依次加工有第二流槽(204)和第三流槽(205)，所述第二流槽(204)加工在第一端盖(5)和第二端盖(6)的内部，所述第三流槽(205)加工在第一端盖(5)的内部，所述第一端盖(5)、第二端盖(6)和第三端盖(7)的右端内部均设有螺杆(201)，所述螺杆(201)的右侧与外界电动输出轴转动相连，所述螺杆(201)的右端外侧设有机筒(202)，所述机筒(202)的内部存放有塑料原料。

3.根据权利要求2所述的一种ABA机头结构，其特征在于：三个所述螺杆(201)和机筒(202)的尺寸一致。

4.根据权利要求1所述的一种ABA机头结构，其特征在于：所述成型组件(3)包括外层螺旋体(301)、中层螺旋体(302)、第三流道(303)、内层螺旋体(304)、第二流道(305)和第一流道(306)，所述外层螺旋体(301)放置在外模体(1)的内壁，所述外层螺旋体(301)的内部依次设有有中层螺旋体(302)和内层螺旋体(304)，所述外层螺旋体(301)与外模体(1)之间形成第一流道(306)，所述外层螺旋体(301)和中层螺旋体(302)之间形成第二流道(305)，所述中层螺旋体(302)和内层螺旋体(304)之间形成第三流道(303)，所述第一流道(306)、第二流道(305)和第三流道(303)分别与第一流槽(203)、第二流槽(204)和第三流槽(205)对应相连通。

5.根据权利要求1所述的一种ABA机头结构，其特征在于：所述调整组件(4)包括调整螺栓(401)、垫块(402)、胶塞(403)、口模(404)、调节环(405)和进气口(406)，所述垫块(402)固定在内层螺旋体(304)的上端，所述垫块(402)的内部固接有口模(404)，所述口模(404)的外侧设有调节环(405)，所述调节环(405)的左右两端下方内部均设有调整螺栓(401)，所述调整螺栓(401)与调节环(405)相贴合，且调整螺栓(401)均与外模体(1)螺纹相连，所述垫块(402)的上方内部设有胶塞(403)，所述胶塞(403)与垫块(402)过盈配合，所述口模(404)的内侧通过垫块(402)和进气口(406)与外界气泵相连通。

6.根据权利要求5所述的一种ABA机头结构，其特征在于：左右所述调整螺栓(401)以垫块(402)的竖直方向为基准呈轴对称分布。

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