CN210590475U - 一种双螺杆挤出机的新型喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双螺杆挤出机的新型喂料装置，包括装置主体，装置主体包括锥状的喂料斗，喂料斗的上下端开口，且喂料斗的下端口与料箱的上端进料口对接连接；料箱的侧壁上采用螺栓固定连接有搅拌减速电机和喂料减速电机，搅拌减速电机位于喂料减速电机的上方位置；搅拌减速电机和喂料减速电机的电机轴均左右水平向穿至料箱内；本实用新型大大的提高了清机效率，采用材料预搅拌结构，整体有效的实现了内部清理，避免出现堵料的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机领域，尤其是涉及一种双螺杆挤出机的新型喂料装置。
背景技术
目前，在化工粉末涂料行业中，双螺杆挤出机需配套连续均匀的喂料装置使用本装置的物料一般为粉状、片状或颗粒，由于物料较轻、蓬松，输送物料效率较低，且对不同配方的物料需清机，在拆卸装配方面耗时耗力。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种双螺杆挤出机的新型喂料装置，包括装置主体，装置主体包括锥状的喂料斗，喂料斗的上下端开口，且喂料斗的下端口与料箱的上端进料口对接连接；料箱的侧壁上采用螺栓固定连接有搅拌减速电机和喂料减速电机，搅拌减速电机位于喂料减速电机的上方位置；搅拌减速电机和喂料减速电机的电机轴均左右水平向穿至料箱内；
喂料减速电机的电机轴处同轴传动连接有螺旋绞龙，螺旋绞龙呈左右水平设置在料箱内，螺旋绞龙的下方设有挡料板；料箱的左侧面上设有带喂料筒体的出料口，其中螺旋绞龙延伸至喂料筒体内，利用螺旋绞龙的转动送料配合喂料筒体实现出料；
所述螺旋绞龙的上方位置设置有搅拌器，搅拌器包括套筒，套筒同轴套在搅拌减速电机的电机轴上，其中套筒上固定焊接有两根连杆，连杆之间呈同轴设置并与搅拌减速电机的电机轴相互垂直；连杆的末端头均焊接固定有直杆状的搅拌杆，且搅拌杆朝相反向延伸，搅拌杆与其相接的连杆之间相互垂直设置；利用该种搅拌机构对喂料斗输送的物料进行初步搅拌，此时对于输送的物料来说，整体更加容易实现物料的输送。
作为本实用新型进一步的方案：所述料箱的侧面上开设有带快拆式喂料封盖的人孔，利用该人孔实现整体的零部件更换。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆的运动轨迹与料箱的内表面之间相互间隔设置。
本实用新型的有益效果：本实用新型大大的提高了清机效率，采用材料预搅拌结构，整体有效的实现了内部清理，避免出现堵料的情况。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图；
图中：1-喂料筒体、2-快拆式喂料封盖、3-搅拌器、4-料箱、5-喂料斗、6-搅拌减速电机、7-喂料减速电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种双螺杆挤出机的新型喂料装置，包括装置主体，装置主体包括锥状的喂料斗5，喂料斗5的上下端开口，且喂料斗5的下端口与料箱4的上端进料口对接连接；料箱4的侧壁上采用螺栓固定连接有搅拌减速电机6和喂料减速电机7，搅拌减速电机6位于喂料减速电机7的上方位置；搅拌减速电机6和喂料减速电机7的电机轴均左右水平向穿至料箱4内；
喂料减速电机7的电机轴处同轴传动连接有螺旋绞龙，螺旋绞龙呈左右水平设置在料箱4内，螺旋绞龙的下方设有挡料板；料箱的左侧面上设有带喂料筒体1的出料口，其中螺旋绞龙延伸至喂料筒体1内，利用螺旋绞龙的转动送料配合喂料筒体1实现出料；
所述螺旋绞龙的上方位置设置有搅拌器3，搅拌器3包括套筒，套筒同轴套在搅拌减速电机6的电机轴上，其中套筒上固定焊接有两根连杆，连杆之间呈同轴设置并与搅拌减速电机6的电机轴相互垂直；连杆的末端头均焊接固定有直杆状的搅拌杆，且搅拌杆朝相反向延伸，搅拌杆与其相接的连杆之间相互垂直设置；利用该种搅拌机构对喂料斗5输送的物料进行初步搅拌，此时对于输送的物料来说，整体更加容易实现物料的输送。
所述料箱4的侧面上开设有带快拆式喂料封盖2的人孔，利用该人孔实现整体的零部件更换。
所述搅拌杆的运动轨迹与料箱的内表面之间相互间隔设置。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (3)
1.一种双螺杆挤出机的新型喂料装置，包括装置主体，装置主体包括锥状的喂料斗，喂料斗的上下端开口，且喂料斗的下端口与料箱的上端进料口对接连接；料箱的侧壁上采用螺栓固定连接有搅拌减速电机和喂料减速电机，搅拌减速电机位于喂料减速电机的上方位置；搅拌减速电机和喂料减速电机的电机轴均左右水平向穿至料箱内；
其特征在于，喂料减速电机的电机轴处同轴传动连接有螺旋绞龙，螺旋绞龙呈左右水平设置在料箱内，螺旋绞龙的下方设有挡料板；料箱的左侧面上设有带喂料筒体的出料口，其中螺旋绞龙延伸至喂料筒体内；
所述螺旋绞龙的上方位置设置有搅拌器，搅拌器包括套筒，套筒同轴套在搅拌减速电机的电机轴上，其中套筒上固定焊接有两根连杆，连杆之间呈同轴设置并与搅拌减速电机的电机轴相互垂直；连杆的末端头均焊接固定有直杆状的搅拌杆，且搅拌杆朝相反向延伸，搅拌杆与其相接的连杆之间相互垂直设置。
2.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机的新型喂料装置，其特征在于，所述料箱的侧面上开设有带快拆式喂料封盖的人孔。
3.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机的新型喂料装置，其特征在于，所述搅拌杆的运动轨迹与料箱的内表面之间相互间隔设置。
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