CN210589914U - 一种建筑材料生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑材料生产用搅拌装置，包括壳体、搅拌腔、筛选腔、进料口和电机，所述电机底部的输出端设有转动轴、轴承一、齿轮一和搅拌叶一，所述齿轮一的左侧和右侧分别设有与其相啮合的齿轮二和齿轮三，所述齿轮二的底部中间设有转动杆一和轴承二，所述齿轮三的上端部中间设有转动杆二和轴承三，所述转动杆一和转动杆二上均设有与搅拌叶一交错分布的搅拌叶二，所述搅拌腔底部在位于齿轮三的下方设有出料管，所述筛选腔中设有配合出料管使用的筛选装置，所述壳体外部一侧的底部设有与筛选腔相通的出料口。本实用新型与现有技术相比的优点在于：搅拌均匀、可筛选。

Description

一种建筑材料生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料生产设备技术领域，具体是指一种建筑材料生产用搅拌装置。

背景技术

建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等。装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。在建筑材料的生产过程中，需要利用搅拌装置对建筑材料的原料进行搅拌，从而使其混合均匀。现有技术中的搅拌装置在使用时，不仅不能对建筑材料的原料充分搅拌，导致混合不均匀，降低了建筑材料的生产质量，而且不能对混合后的建筑材料的原料进行筛选，分离建筑材料的原料中的杂质，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种搅拌均匀、可筛选的一种建筑材料生产用搅拌装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种建筑材料生产用搅拌装置，包括壳体，所述壳体中从上至下依次设有搅拌腔和筛选腔，所述壳体外侧上端部的一侧设有与搅拌腔相通的进料口，所述壳体外侧上端部的中间设有电机，所述电机底部的输出端设有转动轴，所述转动轴位于搅拌腔中且转动轴的底部和搅拌腔之间通过轴承一连接，所述转动轴的中间设有齿轮一，所述转动轴上在位于齿轮一的上方和下方均设有均匀分布的搅拌叶一，所述齿轮一的左侧和右侧分别设有与其相啮合的齿轮二和齿轮三，所述齿轮二的底部中间设有转动杆一，所述转动杆一的底部和搅拌腔之间通过轴承二连接，所述齿轮三的上端部中间设有转动杆二，所述转动杆二的上端部和搅拌腔之间通过轴承三连接，所述转动杆一和转动杆二上均设有与搅拌叶一交错分布的搅拌叶二，所述搅拌腔底部在位于齿轮三的下方设有出料管，所述筛选腔中设有配合出料管使用的筛选装置，所述壳体外部一侧的底部设有与筛选腔相通的出料口。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种建筑材料生产用搅拌装置在使用时，利用电机可使齿轮一、齿轮二和齿轮三同时转动，从而使搅拌叶一和搅拌叶二对搅拌腔中不同位置的原料进行搅拌，从而使其混合均匀，提高建筑材料的生产质量；利用筛选装置可对混合均匀的原料进行筛选，从而分离建筑材料中的杂质，提高建筑材料的生产质量，便于使用。

作为改进，所述筛选装置包括设置在筛选腔内部一侧的气缸，所述气缸中的活塞杆上设有筛选箱，所述筛选箱上在与活塞杆相对的一侧设有滑动杆，所述滑动杆插接在筛选腔上且伸出筛选腔的一端设有限位块，所述筛选箱的底部设有过滤网，这样可对搅拌均匀的建筑材料进行筛选，从而分离建筑材料中的杂质，提高建筑材料的生产质量。

作为改进，所述筛选箱上滑动杆所在的一侧设有减震垫一，这样可以有效减轻筛选箱和筛选腔之间的冲撞力，提高稳定性的同时延长其使用寿命。

作为改进，所述限位块上滑动杆所在的一侧设有减震垫二，这样可以有效减轻限位块和筛选腔之间的冲撞力，提高稳定性的同时延长其使用寿命。

作为改进，所述壳体的底部设有配合其使用的减震垫三，这样可以有效减轻震动，提高了稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种建筑材料生产用搅拌装置的结构示意图。

如图所示：1、壳体，2、搅拌腔，3、筛选腔，4、进料口，5、电机，6、转动轴，7、轴承一，8、齿轮一，9、搅拌叶一，10、齿轮二，11、齿轮三，12、转动杆一，13、轴承二，14、转动杆二，15、轴承三，16、搅拌叶二，17、出料管，18、筛选装置，19、出料口，20、气缸，21、活塞杆，22、筛选箱，23、滑动杆，24、限位块，25、过滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种建筑材料生产用搅拌装置，包括壳体1，所述壳体1中从上至下依次设有搅拌腔2和筛选腔3，所述壳体1外侧上端部的一侧设有与搅拌腔2相通的进料口4，所述壳体1外侧上端部的中间设有电机5，所述电机5底部的输出端设有转动轴6，所述转动轴6位于搅拌腔2中且转动轴6的底部和搅拌腔2之间通过轴承一7连接，所述转动轴6的中间设有齿轮一8，所述转动轴6上在位于齿轮一8的上方和下方均设有均匀分布的搅拌叶一9，所述齿轮一8的左侧和右侧分别设有与其相啮合的齿轮二10和齿轮三11，所述齿轮二10的底部中间设有转动杆一12，所述转动杆一12的底部和搅拌腔2之间通过轴承二13连接，所述齿轮三11的上端部中间设有转动杆二14，所述转动杆二14的上端部和搅拌腔2之间通过轴承三15连接，所述转动杆一12和转动杆二14上均设有与搅拌叶一9交错分布的搅拌叶二16，所述搅拌腔2底部在位于齿轮三11的下方设有出料管17，所述筛选腔3中设有配合出料管17使用的筛选装置18，所述壳体1外部一侧的底部设有与筛选腔3相通的出料口19。

所述筛选装置18包括设置在筛选腔3内部一侧的气缸20，所述气缸20中的活塞杆21上设有筛选箱22，所述筛选箱22上在与活塞杆21相对的一侧设有滑动杆23，所述滑动杆23插接在筛选腔3上且伸出筛选腔3的一端设有限位块24，所述筛选箱22的底部设有过滤网25。

所述筛选箱22上滑动杆23所在的一侧设有减震垫一。

所述限位块24上滑动杆23所在的一侧设有减震垫二。

所述壳体1的底部设有配合其使用的减震垫三。

本实用新型在具体实施时，结合附图1一种建筑材料生产用搅拌装置的结构示意图可知，本实用新型的一种建筑材料生产用搅拌装置在使用时，首先将需要搅拌的建筑材料的原料通过进料口4倒入搅拌腔2中，然后启动电机5使其开始工作，电机5的转动会带动齿轮一8进行转动，从而使与齿轮一8相啮合的齿轮二10和齿轮三11一起转动，这样可使搅拌叶一9和搅拌叶二16同时对建筑材料的原料进行搅拌，从而使建筑材料的原料得到充分的搅拌，混合均匀。因为搅拌叶一9和搅拌叶二16的转动方向相反，而且转动杆一12和转动杆二14分别位于搅拌腔2的底部和上端部，转动杆一12和转动杆二14呈对角线分布，这样可对搅拌腔2中不同位置的建筑材料的原料进行搅拌，便于使用。搅拌结束后，使建筑材料的原料从出料管17落入筛选箱22中，然后启动气缸20使其开始工作。随着活塞杆21的收缩和伸展，可带动筛选箱22来回移动，分离建筑材料中的杂质，使杂质继续留在筛选箱22，筛选后的建筑材料的原料落入筛选腔3的底部，提高了建筑材料的生产质量。所以说本实用新型的一种建筑材料生产用搅拌装置不仅搅拌均匀，而且可筛选。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种建筑材料生产用搅拌装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)中从上至下依次设有搅拌腔(2)和筛选腔(3)，所述壳体(1)外侧上端部的一侧设有与搅拌腔(2)相通的进料口(4)，所述壳体(1)外侧上端部的中间设有电机(5)，所述电机(5)底部的输出端设有转动轴(6)，所述转动轴(6)位于搅拌腔(2)中且转动轴(6)的底部和搅拌腔(2)之间通过轴承一(7)连接，所述转动轴(6)的中间设有齿轮一(8)，所述转动轴(6)上在位于齿轮一(8)的上方和下方均设有均匀分布的搅拌叶一(9)，所述齿轮一(8)的左侧和右侧分别设有与其相啮合的齿轮二(10)和齿轮三(11)，所述齿轮二(10)的底部中间设有转动杆一(12)，所述转动杆一(12)的底部和搅拌腔(2)之间通过轴承二(13)连接，所述齿轮三(11)的上端部中间设有转动杆二(14)，所述转动杆二(14)的上端部和搅拌腔(2)之间通过轴承三(15)连接，所述转动杆一(12)和转动杆二(14)上均设有与搅拌叶一(9)交错分布的搅拌叶二(16)，所述搅拌腔(2)底部在位于齿轮三(11)的下方设有出料管(17)，所述筛选腔(3)中设有配合出料管(17)使用的筛选装置(18)，所述壳体(1)外部一侧的底部设有与筛选腔(3)相通的出料口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述筛选装置(18)包括设置在筛选腔(3)内部一侧的气缸(20)，所述气缸(20)中的活塞杆(21)上设有筛选箱(22)，所述筛选箱(22)上在与活塞杆(21)相对的一侧设有滑动杆(23)，所述滑动杆(23)插接在筛选腔(3)上且伸出筛选腔(3)的一端设有限位块(24)，所述筛选箱(22)的底部设有过滤网(25)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述筛选箱(22)上滑动杆(23)所在的一侧设有减震垫一。

4.根据权利要求2所述的一种建筑材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述限位块(24)上滑动杆(23)所在的一侧设有减震垫二。

5.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部设有配合其使用的减震垫三。

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