CN210589559U - 一种切管用支撑限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切管用支撑限位装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的滑块、支撑限位辊、伸缩气缸及两组滑轨，所述滑块滑动设置于两组所述滑轨上，所述伸缩气缸设置于两组所述滑轨之间的右侧，所述伸缩气缸的输出轴与所述滑块的右侧相连，所述支撑限位辊经一支架安装于所述滑块上；所述支架包括连轴及两组安装杆，每组所述安装杆的顶部分别设有一轴承，所述支撑限位辊转动安装于所述连轴的中部，所述连轴的两端分别转动安装于两组所述安装杆顶部的轴承上；所述滑块的前侧及后侧分别设有一通孔，每组所述安装杆的底部分别插设安装于一个所述通孔内，并经上、下螺母限位。本实用新型保证了纸管的切管质量，提高了切管适用范围。

Description

一种切管用支撑限位装置

技术领域

本实用新型涉及一种纸管生产加工领域，尤其涉及一种切管用支撑限位装置。

背景技术

纸管制作的时候，一般情况采用原纸粘胶卷绕在一起制成。其中，纸管制作完成之后，需要进行裁切，然后进行输送打包。

现有技术中，对纸管进行裁切的时候，一般情况采用切管机对纸管进行分切。其中，在切管过程中，将纸管套在定位轴上，然后利用旋转的环形切刀抵在定位轴上对纸管进行切割。但是，这种分切方式，环形切刀会与定位轴接触，这样导致定位轴与环形切刀之间存在刚性摩擦，即会产生较大的噪音，又会对环形切刀和定位轴之间造成较大的磨损，严重影响两者的寿命，需要经常维修更换，而且由于环形切刀不够锋利，导致切断质量不够好，切口外翻以及毛刺较多。同时，影响环形切刀的锋利，导致带动环形切刀转动的电机的功率增大，增加能耗。同时，同一尺寸的定位轴只能够适用于对应尺寸的纸管加工，如果需要对更大尺寸的纸管分切加工的时候，需要跟换不同尺寸的定位轴进行加工，非常的不方便。

发明内容

本实用新型目的是提供一种切管用支撑限位装置，通过使用该结构，保证了纸管的切断质量，延长了设备的使用寿命，降低了维修率，同时适用于不同尺寸及厚度的纸管切断加工。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种切管用支撑限位装置，包括机架、设置于机架上的滑块、支撑限位辊、伸缩气缸及两组滑轨，所述滑块滑动设置于两组所述滑轨上，所述伸缩气缸设置于两组所述滑轨之间的右侧，所述伸缩气缸的输出轴与所述滑块的右侧相连，所述支撑限位辊经一支架安装于所述滑块上，所述支撑限位辊与所述支架转动相连，所述支撑限位辊垂直于所述滑轨设置；

所述支架包括连轴及两组安装杆，所述连轴垂直于两组所述安装杆设置，每组所述安装杆的顶部分别设有一轴承，所述支撑限位辊转动安装于所述连轴的中部，所述连轴的两端分别转动安装于两组所述安装杆顶部的轴承上；

所述滑块的前侧及后侧分别设有一通孔，每组所述安装杆的底部分别插设安装于一个所述通孔内；每组所述安装杆上分别螺接有上螺母及下螺母，所述上螺母的底面抵于所述滑块的顶面上，所述下螺母的顶面抵于所述滑块的底面上。

上述技术方案中，所述滑块中部的前侧及后侧分别设有一向外延伸的延伸板，每个所述通孔对应安装于一组所述延伸板上；所述上螺母的底面抵于所述延伸板的顶面上，所述下螺母的顶面抵于所述延伸板的底面上。

上述技术方案中，所述支撑限位辊的外缘面上包覆有橡胶防滑层。

上述技术方案中，一组所述滑轨顶面的左侧设有一限位滑槽，所述限位滑槽的左侧面与所述滑轨的左侧面相连通，所述限位滑槽内滑动设有一锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的上方螺接有一锁紧螺母，所述伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述滑块的左侧面与抵于所述锁紧螺母的右侧外缘面上。

上述技术方案中，所述限位滑槽包括相互连通的横槽及竖槽，所述横槽的宽度大于所述竖槽的宽度，所述锁紧螺栓的底部设有一螺头，所述螺头移动插设于所述横槽内，所述锁紧螺栓的底部穿过所述竖槽与所述螺头相连，所述锁紧螺母螺接于所述锁紧螺栓的上方，所述锁紧螺母的底面抵于所述滑轨的顶面上，将所述锁紧螺栓及螺头固定于所述限位滑槽内。

上述技术方案中，所述滑块的顶面中部设有一安装槽，所述安装槽内转动安装有一连接辊，所述连接辊平行于所述支撑限位辊设置，所述连接辊设置于所述支撑限位辊的正下方，且所述连接辊的顶部外缘面设置于所述滑块的顶面上方。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中利用伸缩气缸带动滑块及其顶部的支撑限位辊移动，这样能够使支撑限位辊移动到切管设备的纸管定位轴的旁侧，将纸管进行顶住，使纸管分切的时候，环形切刀不会与纸管定位轴接触，能够保证切管质量，延长环形切刀及纸管定位轴的使用寿命，同时，能够适用于不同尺寸及壁厚的纸管支撑限位，适用范围更广；

2.本实用新型中支撑限位辊通过支架安装在滑块上，支架中的安装杆经过上、下螺母进行锁紧限位，能够调节支撑限位辊的高度，适用于不同的场合及不同尺寸的纸管，适用范围更广。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的剖视结构示意图；

图4是本实用新型实施例一中使用状态结构示意图。

其中：1、机架；2、滑块；3、支撑限位辊；4、伸缩气缸；5、滑轨；6、连轴；7、安装杆；8、轴承；9、上螺母；10、下螺母；11、环形切刀；12、纸管；13、纸管定位轴；14、延伸板；15、橡胶防滑层；16、锁紧螺栓；17、锁紧螺母；18、横槽；19、竖槽；20、螺头；21、安装槽；22、连接辊。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～4所示，一种切管用支撑限位装置，包括机架1、设置于机架1上的滑块2、支撑限位辊3、伸缩气缸4及两组滑轨5，所述滑块2滑动设置于两组所述滑轨5上，所述伸缩气缸4设置于两组所述滑轨之间的右侧，所述伸缩气缸的输出轴与所述滑块的右侧相连，所述支撑限位辊经一支架安装于所述滑块上，所述支撑限位辊与所述支架转动相连，所述支撑限位辊垂直于所述滑轨设置；

所述支架包括连轴6及两组安装杆7，所述连轴6垂直于两组所述安装杆设置，每组所述安装杆的顶部分别设有一轴承8，所述支撑限位辊转动安装于所述连轴的中部，所述连轴的两端分别转动安装于两组所述安装杆顶部的轴承上；

所述滑块的前侧及后侧分别设有一通孔，每组所述安装杆的底部分别插设安装于一个所述通孔内；每组所述安装杆上分别螺接有上螺母9及下螺母10，所述上螺母的底面抵于所述滑块的顶面上，所述下螺母的顶面抵于所述滑块的底面上。

在本实施例中，将装置安装在切管机上面，其中切管机主要由纸管定位轴及切管机构组成，切管机构则具有多组环形切刀11，将纸管12套在纸管定位轴13上面，然后对纸管进行切断。在现有技术中，实际切断的时候，环形切刀会与定位轴的外缘面接触，才能够将纸管切断，这种方式中，环形切刀及纸管定位轴都会有磨损，影响切割质量，导致维修率高及需要经常更换，成本高。因此，将支撑限位辊设置在纸管定位轴的下方或者环形切刀的另外一侧。使用时，伸缩气缸输出轴伸出，带动滑块及支撑限位辊移动到纸管定位轴的下方，将其上方的纸管的内壁顶在纸管定位轴的外缘面上，那么支撑限位辊相对侧的纸管内壁与纸管定位轴之间存在间距，这样环形切刀对纸管切断的时候，环形切刀不与纸管定位轴接触，也能够将纸管进行切断，而且切断质量更好，使用寿命更长，成本更加低廉。同时，如果说采用尺寸更大的纸管，在以往结构中，由于纸管尺寸大于纸管定位轴过大，这样会导致纸管定位轴在转动的时候，纸管不会跟转，导致无法进行切割，必须采用尺寸配合的纸管定位轴驱动才能够切断。在本实施例中，采用支撑限位辊的设置，将纸管顶在纸管定位轴上，这样纸管定位轴转动的时候，由于支撑限位辊的顶住限位，纸管定位轴在转动的时候，纸管及支撑限位辊也会跟转，保证纸管能够顺利的被切断，无需对纸管定位轴进行更换，或者更换切断机，这样能够有效降低成本。

参见图1、2所示，所述滑块2中部的前侧及后侧分别设有一向外延伸的延伸板14，每个所述通孔对应安装于一组所述延伸板上；所述上螺母的底面抵于所述延伸板的顶面上，所述下螺母的顶面抵于所述延伸板的底面上。

在本实施例中，支架采用连轴及安装杆组成，安装杆利用上、下螺母进行锁紧限位，这样能够调节安装杆的高度，也就是调节支撑限位辊与滑块顶面之间的高度，能够适用于不同尺寸的纸管定位轴、不同尺寸的纸管及不同壁厚的纸管，适用范围更广。

其中，所述支撑限位辊的外缘面上包覆有橡胶防滑层15。通过橡胶防滑层的设置，支撑限位辊与纸管接触之后，纸管在转动的时候，支撑限位辊也能够跟转，防止支撑限位辊的打滑，防止纸管与支撑限位辊之间的刚性摩擦，保证纸管的质量。

参见图2所示，一组所述滑轨顶面的左侧设有一限位滑槽，所述限位滑槽的左侧面与所述滑轨的左侧面相连通，所述限位滑槽内滑动设有一锁紧螺栓16，所述锁紧螺栓的上方螺接有一锁紧螺母17，所述伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述滑块的左侧面与抵于所述锁紧螺母的右侧外缘面上。

所述限位滑槽包括相互连通的横槽18及竖槽19，所述横槽的宽度大于所述竖槽的宽度，所述锁紧螺栓的底部设有一螺头20，所述螺头移动插设于所述横槽内，所述锁紧螺栓的底部穿过所述竖槽与所述螺头相连，所述锁紧螺母螺接于所述锁紧螺栓的上方，所述锁紧螺母的底面抵于所述滑轨的顶面上，将所述锁紧螺栓及螺头固定于所述限位滑槽内。

采用限位滑槽及锁紧螺栓的设置，能够对滑块向左移动的位置进行限位，也就是适用于不同尺寸的纸管定位轴及纸管，便于对伸缩气缸的输出轴的伸出行程进行调节及限位，保证支撑限位辊对纸管的支撑限位质量，防止支撑限位辊与纸管定位轴将纸管夹紧过渡，导致纸管无法正常的转动而在纸管定位轴上面打滑，保证支撑限位质量。

参见图3所示，所述滑块的顶面中部设有一安装槽21，所述安装槽内转动安装有一连接辊22，所述连接辊平行于所述支撑限位辊设置，所述连接辊设置于所述支撑限位辊的正下方，且所述连接辊的顶部外缘面设置于所述滑块的顶面上方。

在安装杆向下调节的时候，如果说支撑限位辊的底面与滑块的顶面接触的时候，支撑限位辊与滑块顶面之间会存在刚性摩擦，将支撑限位辊表面磨损，或者说在使用过程中，支撑限位辊与滑块顶面之间间隙比较小，而如果支撑限位辊向下移动了一部分或者支撑限位辊的轴心跳动，导致支撑限位辊滑块顶面接触，会导致支撑限位辊的磨损，或者支撑限位辊无法转动，影响纸管的加工。通过连接辊的设置，这样即使支撑限位辊向下移动，也会与连接辊接触，也会正常的转动，保证支撑限位质量。

Claims (6)

1.一种切管用支撑限位装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的滑块、支撑限位辊、伸缩气缸及两组滑轨，所述滑块滑动设置于两组所述滑轨上，所述伸缩气缸设置于两组所述滑轨之间的右侧，所述伸缩气缸的输出轴与所述滑块的右侧相连，所述支撑限位辊经一支架安装于所述滑块上，所述支撑限位辊与所述支架转动相连，所述支撑限位辊垂直于所述滑轨设置；

所述支架包括连轴及两组安装杆，所述连轴垂直于两组所述安装杆设置，每组所述安装杆的顶部分别设有一轴承，所述支撑限位辊转动安装于所述连轴的中部，所述连轴的两端分别转动安装于两组所述安装杆顶部的轴承上；

所述滑块的前侧及后侧分别设有一通孔，每组所述安装杆的底部分别插设安装于一个所述通孔内；每组所述安装杆上分别螺接有上螺母及下螺母，所述上螺母的底面抵于所述滑块的顶面上，所述下螺母的顶面抵于所述滑块的底面上。

2.根据权利要求1所述的切管用支撑限位装置，其特征在于：所述滑块中部的前侧及后侧分别设有一向外延伸的延伸板，每个所述通孔对应安装于一组所述延伸板上；所述上螺母的底面抵于所述延伸板的顶面上，所述下螺母的顶面抵于所述延伸板的底面上。

3.根据权利要求1所述的切管用支撑限位装置，其特征在于：所述支撑限位辊的外缘面上包覆有橡胶防滑层。

4.根据权利要求1所述的切管用支撑限位装置，其特征在于：一组所述滑轨顶面的左侧设有一限位滑槽，所述限位滑槽的左侧面与所述滑轨的左侧面相连通，所述限位滑槽内滑动设有一锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的上方螺接有一锁紧螺母，所述伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述滑块的左侧面与抵于所述锁紧螺母的右侧外缘面上。

5.根据权利要求4所述的切管用支撑限位装置，其特征在于：所述限位滑槽包括相互连通的横槽及竖槽，所述横槽的宽度大于所述竖槽的宽度，所述锁紧螺栓的底部设有一螺头，所述螺头移动插设于所述横槽内，所述锁紧螺栓的底部穿过所述竖槽与所述螺头相连，所述锁紧螺母螺接于所述锁紧螺栓的上方，所述锁紧螺母的底面抵于所述滑轨的顶面上，将所述锁紧螺栓及螺头固定于所述限位滑槽内。

6.根据权利要求1所述的切管用支撑限位装置，其特征在于：所述滑块的顶面中部设有一安装槽，所述安装槽内转动安装有一连接辊，所述连接辊平行于所述支撑限位辊设置，所述连接辊设置于所述支撑限位辊的正下方，且所述连接辊的顶部外缘面设置于所述滑块的顶面上方。

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