CN210589054U - 一种纱管拆卸装置 - Google Patents

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CN210589054U CN201921295127.5U CN201921295127U CN210589054U CN 210589054 U CN210589054 U CN 210589054U CN 201921295127 U CN201921295127 U CN 201921295127U CN 210589054 U CN210589054 U CN 210589054U
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胡立志
汤伟
李强
张海
吴波
吕强
熊丽林
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Sichuan Yibin Huimei Line Industry Co Ltd
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Sichuan Yibin Huimei Line Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种纱管拆卸装置,包括套管A,所述套管A上连接有拉环A和两个支持装置,所述拉环A设置在支持装置之间,所述支持装置包括活动设置在套管A上的套环,所述套环上连接有支撑杆的一端,所述支撑杆的另一端连接有支撑板,所述支撑板连接有套管B,所述拉环A上连接有拉伸装置的一端,所述拉伸装置的另一端连接有拉环B。通过手动葫芦向内拉动吊钩,利用两边的纱管作为支撑点,将中间的纱管从轴承内平行拉出,避免了将轴承割烂后用二锤将纱管敲出来,大大的节约了成本。

Description

一种纱管拆卸装置
技术领域
本实用新型属于纺织加工附属装置技术领域,尤其涉及一种纱管拆卸装置。
背景技术
纺织业是我国的传统行业之一,纺织机械也随着纺织业发展起来。在纺织行业中,比如进行棉纺、丝纺、合成纤维纺及混纺时都会广泛使用到纱管这个纺织配件。使用时一端插在纺车架的轴上,轴高速旋转,带动纱锭旋转,将短纤维纺成纱,再将纺出的纱绕到纱管上。
现有技术中对纺织纱管的固定安装在染色机的轴承上,不方便拆卸,当出现故障的时候维修显得极为的麻烦,经常遇到轴承将纱管卡死,就只能破坏性暴力将纱管拆除,往往采用氧割把轴承割烂,然后用二锤将纱管敲出来,容易损坏了轴承和纱管,造成设备的损坏,损坏的纱管无法继续使用,增加了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种纱管拆卸装置,能够将纱管完整的脱离轴承,省时省力,节约成本。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下。
一种纱管拆卸装置,包括套管A,所述套管A上连接有拉环A和两个支持装置,所述拉环A设置在支持装置之间,所述支持装置包括活动设置在套管A上的套环,所述套环上连接有支撑杆的一端,所述支撑杆的另一端连接有支撑板,所述支撑板连接有套管B,所述拉环A上连接有拉伸装置的一端,所述拉伸装置的另一端连接有拉环B。
所述拉伸装置为手动葫芦,所述手动葫芦上包括有拉钩和吊钩,所述拉钩套在拉环A上,所述吊钩套在拉环B上。
所述套管B连接在支撑板的下端,所述支撑板的上端连接有套管C,所述支撑杆的下端设置有导孔,所述套管C活动设置在导孔内。
所述导孔上设置有内螺纹,所述套管C上设置有与内螺纹相对应的外螺纹。
所述拉环A通过螺栓连接在套管A上。
采用本实用新型的优点在于。
1、通过将三个纱管设置为一组,两边的纱管除去盖体,在将两个套管B分别插入两边的纱管内,支撑板卡在纱管上,中间纱管的盖体连接吊钩,手动葫芦向内拉动吊钩,利用两边的纱管作为支撑点,将中间的纱管从轴承内平行拉出,直到中间的纱管脱离轴承,省时省力,避免了将轴承割烂后用二锤将纱管敲出来,既能方便的使纱管脱离轴承,也保证了轴承和纱管的完整性,可以继续使用,一根纱管价格几千元,大大的节约了成本。
2、通过手动葫芦结构紧凑台、手拉力小、携带方便、使用稳当、比其他的起重机械容易掌握。
3、通过套管C活动设置在导孔内,使支撑板与支撑杆采用装卸式组装在一起,便于维护,以及在放置的时候节约空间。
4、通过螺纹连接,增加紧密度,不会发生脱落。
5、通过螺栓连接便于维护和更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中支持装置的结构示意图。
图中标记:1、套管A,2、套环,3、支撑杆,4、支撑板,5、套管B,6、拉环A,7、手动葫芦,8、拉环B,9、纱管,10、盖体,11、轴承,12、套管C,13、导孔,14、拉钩,15、吊钩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1至2所示, 一种纱管拆卸装置,包括套管A1,所述套管A1上连接有拉环A6和两个支持装置,所述拉环A6设置在支持装置之间,所述支持装置包括活动设置在套管A1上的套环2,所述套环2上连接有支撑杆3的一端,所述支撑杆3的另一端连接有支撑板4,所述支撑板4连接有套管B5,所述拉环A6上连接有拉伸装置的一端,所述拉伸装置的另一端连接有拉环B8。
在多个纱管9中,任找三个相邻的纱管9,将两边纱管9的盖体11旋转除去,盖体11通过螺纹旋入纱管9内壁的,套管A1的两边均套入一个套环2,再将两边纱管9内各自套入套管B5,支撑板4卡在纱管9的管控,在中间纱管9的盖体10上通过焊接或者螺栓连接拉环B8,启动手动葫芦7,向内收缩吊钩15,支撑杆3支持套管A1与两边纱管9,吊钩15通过拉环B8拉动中间纱管9脱离轴承11,完成后,对下一个纱管9进行拆卸,通过将三个纱管9设置为一组,两边的纱管9除去盖体,在将两个套管B5分别插入两边的纱管9内,支撑板4卡在纱管9上,中间纱管9的盖体10连接吊钩15,手动葫芦7向内拉动吊钩15,利用两边的纱管9作为支撑点,将中间的纱管9从轴承11内平行拉出,直到中间的纱管9脱离轴承11,省时省力,避免了将轴承11割烂后用二锤将纱管敲出来,既能方便的使纱管9脱离轴承11,也保证了轴承11和纱管9的完整性,可以继续使用,一根纱管9价格几千元,大大的节约了成本。
实施例2
如图1至2所示, 一种纱管拆卸装置,包括套管A1,所述套管A1上连接有拉环A6和两个支持装置,所述拉环A6设置在支持装置之间,所述支持装置包括活动设置在套管A1上的套环2,所述套环2上连接有支撑杆3的一端,所述支撑杆3的另一端连接有支撑板4,所述支撑板4连接有套管B5,所述拉环A6上连接有拉伸装置的一端,所述拉伸装置的另一端连接有拉环B8。
所述拉伸装置为手动葫芦7,所述手动葫芦7上包括有拉钩14和吊钩15,所述拉钩14套在拉环A6上,所述吊钩15套在拉环B8上。
所述套管B5连接在支撑板4的下端,所述支撑板4的上端连接有套管C12,所述支撑杆4的下端设置有导孔13,所述套管C12活动设置在导孔13内。
所述导孔13上设置有内螺纹,所述套管C12上设置有与内螺纹相对应的外螺纹。
所述拉环A6通过螺栓连接在套管A1上。
在多个纱管9中,任找三个相邻的纱管9,将两边纱管9的盖体11旋转除去,盖体11通过螺纹旋入纱管9内壁的,套管A1的两边均套入一个套环2,再将两边纱管9内各自套入套管B5,支撑板4卡在纱管9的管控,在中间纱管9的盖体10上通过焊接或者螺栓连接拉环B8,启动手动葫芦7,向内收缩吊钩15,支撑杆3支持套管A1与两边纱管9,吊钩15通过拉环B8拉动中间纱管9脱离轴承11,完成后,对下一个纱管9进行拆卸,通过将三个纱管9设置为一组,两边的纱管9除去盖体,在将两个套管B5分别插入两边的纱管9内,支撑板4卡在纱管9上,中间纱管9的盖体10连接吊钩15,手动葫芦7向内拉动吊钩15,利用两边的纱管9作为支撑点,将中间的纱管9从轴承11内平行拉出,直到中间的纱管9脱离轴承11,省时省力,避免了将轴承11割烂后用二锤将纱管敲出来,既能方便的使纱管9脱离轴承11,也保证了轴承11和纱管9的完整性,可以继续使用,一根纱管9价格几千元,大大的节约了成本。
通过手动葫芦7结构紧凑台、手拉力小、携带方便、使用稳当、比其他的起重机械容易掌握。
通过套管C12活动设置在导孔13内,使支撑板4与支撑杆3采用装卸式组装在一起,便于维护,以及在放置的时候节约空间。
通过螺纹连接,增加紧密度,不会发生脱落。
通过螺栓连接便于维护和更换。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种纱管拆卸装置,包括套管A(1),其特征在于:所述套管A(1)上连接有拉环A(6)和两个支持装置,所述拉环A(6)设置在支持装置之间,所述支持装置包括活动设置在套管A(1)上的套环(2),所述套环(2)上连接有支撑杆(3)的一端,所述支撑杆(3)的另一端连接有支撑板(4),所述支撑板(4)连接有套管B(5),所述拉环A(6)上连接有拉伸装置的一端,所述拉伸装置的另一端连接有拉环B(8)。
2.如权利要求1所述的一种纱管拆卸装置,其特征在于:所述拉伸装置为手动葫芦(7),所述手动葫芦(7)上包括有拉钩(14)和吊钩(15),所述拉钩(14)套在拉环A(6)上,所述吊钩(15)套在拉环B(8)上。
3.如权利要求1所述的一种纱管拆卸装置,其特征在于:所述套管B(5)连接在支撑板(4)的下端,所述支撑板(4)的上端连接有套管C(12),所述支撑杆(3)的下端设置有导孔(13),所述套管C(12)活动设置在导孔(13)内。
4.如权利要求3所述的一种纱管拆卸装置,其特征在于:所述导孔(13)上设置有内螺纹,所述套管C(12)上设置有与内螺纹相对应的外螺纹。
5.如权利要求1所述的一种纱管拆卸装置,其特征在于:所述拉环A(6)通过螺栓连接在套管A(1)上。
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