CN210588794U - 一种可调节的球形工件磨床夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节的球形工件磨床夹具，夹具主体等角度开有三个升降槽，升降座活动设置于升降槽内，升降座两侧分别设置有导向滑块及螺纹滑块，导向滑块设置于第一滑道内并与第一导向杆活动相连，螺纹滑块设置于第二滑道内并与第一丝杆活动相连，升降座上表面两端均设置有导向座，第二导向杆设置于两个导向座之间，第二丝杆分别与两个导向座相连，第二丝杆远离夹具主体外部一端设置有第二转动块，滑座分别与第二导向杆及第二丝杆活动相连，滑座上表面设置有工件夹杆，该实用新型结构合理，可以调节工件夹杆的高度及前后位置，从而实现夹持不同尺寸的球形工件，且为等角度的三个方向夹持，夹持后球形工件稳固性较高，不会移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床夹具技术领域，具体为一种可调节的球形工件磨床夹具。
背景技术
磨床夹具是一种在磨床上使用的夹具，用于固定工件，目前球形工件的所使用的夹具大多是定制的，且无法调节，一个尺寸的球体工件产品只能用一种夹具，导致成本增加，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节的球形工件磨床夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的球形工件磨床夹具，包括夹具主体、升降槽、第一滑道、第二滑道、第一导向杆、第一丝杆、第一伞齿轮、升降驱动杆、第二伞齿轮、第一转动块、导向滑块、螺纹滑块、升降座、导向座、第二导向杆、第二丝杆、第二转动块、滑座及工件夹杆，所述夹具主体等角度开有三个升降槽，每个所述升降槽两侧分别设置有第一滑道及第二滑道，所述第一滑道内设置有第一导向杆，所述第二滑道内设置有第一丝杆，所述第一丝杆底部设置有第一伞齿轮，所述夹具主体位于第二滑道底部横向设置有通道，所述升降驱动杆设置于通道内，所述升降驱动杆一端设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合，所述升降驱动杆远离第二伞齿轮一端设置于夹具主体外部并安装有第一转动块，所述升降座活动设置于升降槽内，所述升降座两侧分别设置有导向滑块及螺纹滑块，所述导向滑块活动设置于第一滑道内并与第一导向杆活动相连，所述螺纹滑块活动设置于第二滑道内并与第一丝杆活动相连，所述升降座上表面两端均设置有导向座，所述第二导向杆设置于两个导向座之间，所述第二丝杆分别与两个导向座相连，所述第二丝杆远离夹具主体外部一端设置有第二转动块，所述滑座分别与第二导向杆及第二丝杆活动相连，所述滑座上表面设置有工件夹杆。
优选的，所述第一滑道内部顶端及底端均设置有导杆固定座，所述第一导向杆通过导杆固定座设置于第一滑道内。
优选的，所述第二滑道内部顶端设置有丝杆座，所述第二滑道内部下端设置有丝杆滑套座，所述第一丝杆顶端与丝杆座相连，所述丝杆下端与丝杆滑套座活动相连。
优选的，所述滑座内部上端设置有螺纹孔，所述滑座内部下端设置有导向孔，所述滑座内部上端所设置的螺纹孔与第二丝杆相匹配，所述滑座内部下端所设置的导向孔与第二导向杆相匹配。
优选的，所述工件夹杆顶端设置有凸起。
优选的，所述夹具主体上表面中心位置设置有圆形凹陷。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型可以调节工件夹杆的高度及前后位置，从而实现夹持不同尺寸的球形工件，且为等角度的三个方向夹持，夹持后球形工件稳固性较高，不会移动，本实用新型同样适用于不同尺寸的柱形工件。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图。
图2为本实用新型升降槽内部结构示意图。
图3为本实用新型升降槽内部正视结构示意图。
图4为本实用新型夹持球形工件状态示意图。
图5为本实用新型夹持柱形工件状态示意图。
图中：夹具主体1、升降槽2、第一滑道3、第二滑道4、第一导向杆5、第一丝杆6、第一伞齿轮7、升降驱动杆8、第二伞齿轮9、第一转动块10、导向滑块11、螺纹滑块12、升降座13、导向座14、第二导向杆15、第二丝杆16、第二转动块17、滑座18、工件夹杆19、导杆固定座20、丝杆座21、丝杆滑套座22、凸起23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的球形工件磨床夹具，包括夹具主体1、升降槽2、第一滑道3、第二滑道4、第一导向杆5、第一丝杆6、第一伞齿轮7、升降驱动杆8、第二伞齿轮9、第一转动块10、导向滑块11、螺纹滑块12、升降座13、导向座14、第二导向杆15、第二丝杆16、第二转动块17、滑座18及工件夹杆19，夹具主体1等角度开有三个升降槽2，每个升降槽2两侧分别设置有第一滑道3及第二滑道4，第一滑道3内设置有第一导向杆5，第一滑道3内部顶端及底端均设置有导杆固定座20，第一导向杆5通过导杆固定座20设置于第一滑道3内，第二滑道4内设置有第一丝杆6，第一丝杆6底部设置有第一伞齿轮7，第二滑道4内部顶端设置有丝杆座21，第二滑道4内部下端设置有丝杆滑套座22，第一丝杆6顶端与丝杆座21相连，丝杆下端与丝杆滑套座22活动相连，夹具主体1位于第二滑道4底部横向设置有通道，升降驱动杆8设置于通道内，升降驱动杆8一端设置有第二伞齿轮9，第二伞齿轮9与第一伞齿轮7啮合，升降驱动杆8远离第二伞齿轮9一端设置于夹具主体1外部并安装有第一转动块10，升降座13活动设置于升降槽2内，升降座13两侧分别设置有导向滑块11及螺纹滑块12，导向滑块11活动设置于第一滑道3内并与第一导向杆5活动相连，螺纹滑块12活动设置于第二滑道4内并与第一丝杆6活动相连，升降座13上表面两端均设置有导向座14，第二导向杆15设置于两个导向座14之间，第二丝杆16分别与两个导向座14相连，第二丝杆16远离夹具主体1外部一端设置有第二转动块17，滑座18分别与第二导向杆15及第二丝杆16活动相连，滑座18内部上端设置有螺纹孔，滑座18内部下端设置有导向孔，滑座18内部上端所设置的螺纹孔与第二丝杆16相匹配，滑座18内部下端所设置的导向孔与第二导向杆15相匹配，滑座18上表面设置有工件夹杆19，工件夹杆19顶端设置有凸起23，夹具主体1上表面中心位置设置有圆形凹陷，用于定位球形工件。
使用方法及原理：如果是夹持球形工件时，将球形工件放置于夹具主体1上表面的圆形凹陷内，根据球体工件的尺寸，通过转动第一转动块10带动升降驱动杆8转动，通过升降驱动杆8端部的第二伞齿轮9带动第一伞齿轮7转动，从而带动第一丝杆6转动，通过第一丝杆6与螺纹滑块12相连，使升降座13上升，随后通过转动第二转动块17带动第二丝杆16转动，第二丝杆16转动使滑座18沿第二导向杆15移动，直至三个工件夹杆19等角度从三个方向均抵住球形工件，随后再通过转动第一转动块10将升降座13下降，使工件夹杆19顶端的凸起23抵住球形工件的表面，完成球形工件的夹持，如图4所示，随后对球形工件进行上表面的打磨，如果是柱形工件，根据柱形工件的高度，调节各个升降座13的高度，夹持完成后进行打磨，如图5所示，本实用新型可以调节工件夹杆19的高度及前后位置，从而实现夹持不同尺寸的球形工件，且为等角度的三个方向夹持，夹持后球形工件稳固性较高，不会移动，本实用新型同样适用于不同尺寸的柱形工件。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可调节的球形工件磨床夹具，其特征在于：包括夹具主体（1）、升降槽（2）、第一滑道（3）、第二滑道（4）、第一导向杆（5）、第一丝杆（6）、第一伞齿轮（7）、升降驱动杆（8）、第二伞齿轮（9）、第一转动块（10）、导向滑块（11）、螺纹滑块（12）、升降座（13）、导向座（14）、第二导向杆（15）、第二丝杆（16）、第二转动块（17）、滑座（18）及工件夹杆（19），所述夹具主体（1）等角度开有三个升降槽（2），每个所述升降槽（2）两侧分别设置有第一滑道（3）及第二滑道（4），所述第一滑道（3）内设置有第一导向杆（5），所述第二滑道（4）内设置有第一丝杆（6），所述第一丝杆（6）底部设置有第一伞齿轮（7），所述夹具主体（1）位于第二滑道（4）底部横向设置有通道，所述升降驱动杆（8）设置于通道内，所述升降驱动杆（8）一端设置有第二伞齿轮（9），所述第二伞齿轮（9）与第一伞齿轮（7）啮合，所述升降驱动杆（8）远离第二伞齿轮（9）一端设置于夹具主体（1）外部并安装有第一转动块（10），所述升降座（13）活动设置于升降槽（2）内，所述升降座（13）两侧分别设置有导向滑块（11）及螺纹滑块（12），所述导向滑块（11）活动设置于第一滑道（3）内并与第一导向杆（5）活动相连，所述螺纹滑块（12）活动设置于第二滑道（4）内并与第一丝杆（6）活动相连，所述升降座（13）上表面两端均设置有导向座（14），所述第二导向杆（15）设置于两个导向座（14）之间，所述第二丝杆（16）分别与两个导向座（14）相连，所述第二丝杆（16）远离夹具主体（1）外部一端设置有第二转动块（17），所述滑座（18）分别与第二导向杆（15）及第二丝杆（16）活动相连，所述滑座（18）上表面设置有工件夹杆（19）。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的球形工件磨床夹具，其特征在于：所述第一滑道（3）内部顶端及底端均设置有导杆固定座（20），所述第一导向杆（5）通过导杆固定座（20）设置于第一滑道（3）内。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的球形工件磨床夹具，其特征在于：所述第二滑道（4）内部顶端设置有丝杆座（21），所述第二滑道（4）内部下端设置有丝杆滑套座（22），所述第一丝杆（6）顶端与丝杆座（21）相连，所述丝杆下端与丝杆滑套座（22）活动相连。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的球形工件磨床夹具，其特征在于：所述滑座（18）内部上端设置有螺纹孔，所述滑座（18）内部下端设置有导向孔，所述滑座（18）内部上端所设置的螺纹孔与第二丝杆（16）相匹配，所述滑座（18）内部下端所设置的导向孔与第二导向杆（15）相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的球形工件磨床夹具，其特征在于：所述工件夹杆（19）顶端设置有凸起（23）。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的球形工件磨床夹具，其特征在于：所述夹具主体（1）上表面中心位置设置有圆形凹陷。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112936196A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-11 | 重庆文理学院 | 一种夹具及夹持方法 |
| CN113083717A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-09 | 宁波瑞畅自动化科技有限公司 | 一种机械加工用原材分选装置及工艺 |
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