CN210588548U - 一种覆铜板的前期预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及覆铜板技术领域,尤其是一种覆铜板的前期预处理装置,包括底板,所述竖板通过螺栓固定安装有固定,所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套两侧固定连接有连接杆,所述连接杆另一端设置有限位机构,两个所述连接杆上均套设有移动套,所述移动套下端固定连接有打磨杆,所述移动套上螺纹连接有螺栓,所述螺栓螺纹贯穿移动套与打磨杆相抵接,所述底板的中部位置固定连接有支撑板,所述底板上固定连接有L形板,所述L形板上螺纹连接有紧固杆,所述紧固杆下端固定连接有抵接块。本实用新型具有加快了打磨的效率,同时便于对不同尺寸的覆铜板进行打磨处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆铜板技术领域,尤其涉及一种覆铜板的前期预处理装置。
背景技术
覆铜板又名基材。将补强材料浸以树脂,一面或两面覆以铜箔,经热压而成的一种板状材料,称为覆铜箔层压板。它是做PCB的基本材料,常叫基材。在对覆铜板进行前期处理时,需要对覆铜板的四周进行毛边打磨处理,但是现有的打磨装置打磨缓慢,每次只能对单边进行打磨,同时也不便于对不同尺寸的覆铜板进行打磨处理。为此,我们提出了一种覆铜板的前期预处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种覆铜板的前期预处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种覆铜板的前期预处理装置,包括底板,所述底板一侧固定连接有竖板,所述竖板通过螺栓固定安装有固定盘,所述固定盘上固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套两侧固定连接有连接杆,所述连接杆另一端设置有限位机构,两个所述连接杆上均套设有移动套,所述移动套下端固定连接有打磨杆,所述移动套上螺纹连接有螺栓,所述螺栓螺纹贯穿移动套与打磨杆相抵接,所述底板的中部位置固定连接有支撑板,所述支撑板上放置有覆铜板,所述底板上固定连接有L形板,所述L形板上螺纹连接有紧固杆,所述紧固杆下端固定连接有抵接块。
优选的,所述限位机构包括与底板两侧固定连接的U形杆,所述U形杆上套设有限位套,所述限位套与连接杆固定连接。
优选的,所述的四周均开设有固定孔。
优选的,所述紧固杆上端设置有防滑纹。
优选的,所述抵接块下端固定粘接有抵接垫,所述抵接垫下端与覆铜板相抵接。
本实用新型提出的一种覆铜板的前期预处理装置,有益效果在于:通过打磨杆、螺纹套、螺纹杆、移动套、螺栓的设计,便于对覆铜板的两边进行同时打磨,加快了打磨的进度,同时也便于对移动套进行移动,对两个打磨杆之间的距离进行调节,从而对不同尺寸的覆铜板进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种覆铜板的前期预处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种覆铜板的前期预处理装置的俯视图;
图3为L形板部分的结构示意图。
图中:底板1、连接杆2、固定盘3、螺纹套4、竖板5、伺服电机6、螺纹杆7、移动套8、螺栓9、限位套10、U形杆11、打磨杆12、固定孔13、支撑板14、紧固杆15、L形板16、抵接块17、抵接垫18、覆铜板19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种覆铜板的前期预处理装置,包括底板1,底板1的四周均开设有固定孔13,固定孔13的设计,便于通过螺栓或者螺钉穿过固定孔13,对底板1进行固定。
底板1一侧固定连接有竖板5,竖板5通过螺栓固定安装有固定盘3,固定盘3上固定连接有伺服电机6,伺服电机6的输出轴上固定连接有螺纹杆7,螺纹杆7上螺纹连接有螺纹套4,螺纹套4两侧固定连接有连接杆2,连接杆2另一端设置有限位机构,限位机构包括与底板1两侧固定连接的U形杆11,U形杆11上套设有限位套10,限位套10与连接杆2固定连接,伺服电机6通过导线与外部电源进行连接,且该导线上设置有伺服电机6的开关,伺服电机6的型号为SGMAH-01AAA21,通过伺服电机6正转带动螺纹杆7进行转动,通过限位套10与U形杆11对螺纹套4进行限位,从而使螺纹套4进行移动,从而带动打磨杆12进行移动,进行打磨处理,当伺服电机6反转带动螺纹杆7进行转动,将对螺纹套4进行复位。
两个连接杆2上均套设有移动套8,移动套8下端固定连接有打磨杆12,移动套8上螺纹连接有螺栓9,螺栓9螺纹贯穿移动套8与打磨杆12相抵接,通过两个打磨杆12的设计,便于对覆铜板19的两边进行同时打磨,有利于加快打磨的效率,同时通过调节移动套8在连接杆2上的位置,然后通过螺栓9进行固定,便于对不同尺寸的覆铜板进行打磨处理,除去毛刺。
底板1的中部位置固定连接有支撑板14,支撑板14上放置有覆铜板19,底板1上固定连接有L形板16,L形板16上螺纹连接有紧固杆15,紧固杆15上端设置有防滑纹,紧固杆15下端固定连接有抵接块17,抵接块17下端固定粘接有抵接垫18,抵接垫18为橡胶材料制成,抵接垫18下端与覆铜板19相抵接,通过扭动紧固杆15,使抵接块17向下移动,将抵接垫18与覆铜板19相抵接,将对覆铜板19进行固定,防止在进行毛刺处理时,造成覆铜板19的移动,影响打磨的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种覆铜板的前期预处理装置,包括底板(1),所述底板(1)一侧固定连接有竖板(5),所述竖板(5)通过螺栓固定安装有固定盘(3),所述固定盘(3)上固定连接有伺服电机(6),其特征在于,所述伺服电机(6)的输出轴上固定连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)上螺纹连接有螺纹套(4),所述螺纹套(4)两侧固定连接有连接杆(2),所述连接杆(2)另一端设置有限位机构,两个所述连接杆(2)上均套设有移动套(8),所述移动套(8)下端固定连接有打磨杆(12),所述移动套(8)上螺纹连接有螺栓(9),所述螺栓(9)螺纹贯穿移动套(8)与打磨杆(12)相抵接,所述底板(1)的中部位置固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)上放置有覆铜板(19),所述底板(1)上固定连接有L形板(16),所述L形板(16)上螺纹连接有紧固杆(15),所述紧固杆(15)下端固定连接有抵接块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种覆铜板的前期预处理装置,其特征在于,所述限位机构包括与底板(1)两侧固定连接的U形杆(11),所述U形杆(11)上套设有限位套(10),所述限位套(10)与连接杆(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种覆铜板的前期预处理装置,其特征在于,所述底板(1)的四周均开设有固定孔(13)。
4.根据权利要求1所述的一种覆铜板的前期预处理装置,其特征在于,所述紧固杆(15)上端设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种覆铜板的前期预处理装置,其特征在于,所述抵接块(17)下端固定粘接有抵接垫(18),所述抵接垫(18)下端与覆铜板(19)相抵接。
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CN111958452A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-11-20 | 洪宇豪 | 一种高频覆铜板制造工艺 |
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