CN210588506U - 一种板材加工用去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用去毛刺装置，包括支撑板、支撑腿、去刺框、抽屉、固定轴、滚筒、调节螺栓、去毛刺砂板、导向杆、板材本体、固定块、固定板、电动机、螺杆、连接板、除刺壳、卡块、排气筒、滑动块、弹簧、滑动板、压板、抽气管、吸尘罩、过滤网和抽风机。该种板材加工用去毛刺装置结构简单、设计新颖，便于根据板材本体的宽度调节去毛刺砂板的位置，提高装置的使用范围，同时便于保障板材本体在去毛刺过程中稳定，满足使用需求，便于使用，通过设置的除尘机构的作用下，便于对去毛刺装置中产生的尘屑进行吸收，保障工作者周围的工作环境，改善周围的环境质量，同时便于对产生的废渣进行处理，实用性价值较高，适合推广使用。

Description

一种板材加工用去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及一种去毛刺装置，具体是一种板材加工用去毛刺装置，属于板材加工应用技术领域。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板；划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

在板材加工过程中存在很多的问题，如现有板材加工后，板材侧表面加工后的毛刺不便于处理，同时现有去毛刺装置多为固定结构，对于不同宽度的板材相对侧表面的毛刺不便于去除，同时去毛刺过程中会产生一些尘屑，不便于工作者处理，影响使用。因此，针对上述问题提出一种板材加工用去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种板材加工用去毛刺装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种板材加工用去毛刺装置，包括支撑板、去刺框、固定块、推动机构以及除尘机构；其中所述支撑板顶部固定连接有去刺框，且去刺框右侧固定连接有固定在支撑板表面的固定块；所述去刺框相对侧表面固定连接有固定轴，且固定轴表面套接有滚筒；所述滚筒表面滑动连接有去毛刺砂板，且去毛刺砂板一侧与螺纹连接在去刺框侧表面的调节螺栓末端转动连接；

所述推动机构包括固定板、电动机、螺杆、滑动块以及滑动板，且固定板固定连接在固定块右侧表面；所述固定块顶部右侧表面固定连接有电动机，且电动机输出端连接有螺杆；所述螺杆表面螺纹连接有滑动块，且滑动块底部右侧固定连接有滑动板；

所述除尘机构包括除刺壳、抽风机、过滤网、抽气管以及吸尘罩，且除刺壳固定连接在去刺框顶部；所述出刺壳内固定连接有过滤网，且过滤网顶部设有固定在除刺壳顶部内壁的抽风机；所述除刺壳顶部固定连通有排气筒；所述过滤网底部一侧设有与除刺壳右侧卡合连接的卡块，且过滤网底部另一侧设有与除刺壳左侧固定连通的抽气管；所述抽气管末端与固定在除刺壳顶部内壁设置的吸尘罩固定连通。

优选的，所述支撑板底部固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿分别固定连接在支撑板底部四个拐角位置处。

优选的，所述滑动块底部通过固定连接有弹簧，所述弹簧底部固定连接有压板，所述压板滑动连接在滑动板表面，所述压板底部贴合有放置在固定块表面的板材本体。

优选的，所述螺杆另一端转动连接有连接板，所述连接板固定连接在去刺框左侧顶部。

优选的，所述调节螺栓螺纹连接在去刺框相对侧表面，每个所述调节螺栓相对侧设有滑动连接在去刺框表面的导向杆，且导向杆末端与去毛刺砂板固定连接。

优选的，所述滚筒数目为若干个，相邻所述滚筒之间等距分布，所述滚筒底部设有滑动连接在去刺框底部的抽屉，所述滚筒最顶侧所在的水平面与固定块顶部表面在同一水平面上。

本实用新型的有益效果是：

1.该种板材加工用去毛刺装置结构简单、设计新颖，便于根据板材本体的宽度调节去毛刺砂板的位置，提高装置的使用范围，同时便于保障板材本体在去毛刺过程中稳定，满足使用需求，便于使用。

2.在使用时，通过设置的除尘机构的作用下，便于对去毛刺装置中产生的尘屑进行吸收，保障工作者周围的工作环境，改善周围的环境质量，同时便于对产生的废渣进行处理，实用性价值较高，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体主视结构示意图；

图3为本实用新型整体左侧剖视连接结构示意图。

图中：1、支撑板，2、支撑腿，3、去刺框，4、抽屉，5、固定轴，6、滚筒，7、调节螺栓，8、去毛刺砂板，9、导向杆，10、板材本体，11、固定块，12、固定板，13、电动机，14、螺杆，15、连接板，16、除刺壳，17、卡块，18、排气筒，19、滑动块，20、弹簧， 21、滑动板、22、压板，23、抽气管，24、吸尘罩，25、过滤网，26、抽风机。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种板材加工用去毛刺装置，包括支撑板1、去刺框3、固定块11、推动机构以及除尘机构；其中所述支撑板1顶部固定连接有去刺框3，且去刺框3右侧固定连接有固定在支撑板1 表面的固定块11；所述去刺框3相对侧表面固定连接有固定轴5，且固定轴5表面套接有滚筒6；所述滚筒6表面滑动连接有去毛刺砂板 8，且去毛刺砂板8一侧与螺纹连接在去刺框3侧表面的调节螺栓7 末端转动连接，设置的调节螺栓7，便于调节去毛刺砂板8移动；

所述推动机构包括固定板12、电动机13、螺杆14、滑动块19 以及滑动板21，且固定板12固定连接在固定块11右侧表面；所述固定块11顶部右侧表面固定连接有电动机13，且电动机13输出端连接有螺杆14，设置的电动机13，便于驱动螺杆14转动；所述螺杆 14表面螺纹连接有滑动块19，且滑动块19底部右侧固定连接有滑动板21；

所述除尘机构包括除刺壳16、抽风机26、过滤网25、抽气管23 以及吸尘罩24，且除刺壳16固定连接在去刺框3顶部；所述出刺壳内固定连接有过滤网25，且过滤网25顶部设有固定在除刺壳16顶部内壁的抽风机26；所述除刺壳16顶部固定连通有排气筒18；所述过滤网25底部一侧设有与除刺壳16右侧卡合连接的卡块17，且过滤网25底部另一侧设有与除刺壳16左侧固定连通的抽气管23；所述抽气管23末端与固定在除刺壳16顶部内壁设置的吸尘罩24固定连通。

所述支撑板1底部固定连接有四个支撑腿2，且四个支撑腿2分别固定连接在支撑板1底部四个拐角位置处，便于将支撑板1稳定支撑；所述滑动块19底部通过固定连接有弹簧20，所述弹簧20底部固定连接有压板22，所述压板22滑动连接在滑动板21表面，所述压板22底部贴合有放置在固定块11表面的板材本体10，便于板材本体10固定；所述螺杆14另一端转动连接有连接板15，所述连接板15固定连接在去刺框3左侧顶部，便于螺杆14稳定放置；所述调节螺栓7螺纹连接在去刺框3相对侧表面，每个所述调节螺栓7相对侧设有滑动连接在去刺框3表面的导向杆9，且导向杆9末端与去毛刺砂板8固定连接，便于去毛刺砂板8放置合理，方便使用；所述滚筒6数目为若干个，相邻所述滚筒6之间等距分布，所述滚筒6底部设有滑动连接在去刺框3底部的抽屉4，所述滚筒6最顶侧所在的水平面与固定块11顶部表面在同一水平面上，保障板材本体10稳定有序的移动，便于去毛刺。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将侧表面需要去毛刺的板材本体10放置在固定块11表面，通过弹簧20的作用将压板22稳定压在板材本体10表面，然后I电动机13驱动螺杆14转动，螺杆14带动表面的滑动块19移动，滑动块19通过滑动板21推动板材本体10移动至去刺框3 进口处，通过调节螺栓7调节去毛刺砂板8将板材本体10稳定贴合，再次启动电动机13，电动机13驱动螺杆14调动滑动块19再次转动，滑动块19通过滑动板21推动板材本体10沿着滚筒6移动，通过相对两侧的去毛刺砂板8对板材本体10侧表面的毛刺去除，去除的通过滚筒6之间的间隙掉落在抽屉4内，同时在去毛刺过程中，启动抽风机26、抽风机26通过吸尘罩24以及抽气管23将去刺框3内产生的尘屑抽取，通过过滤网25进行过滤，将尘屑收集在除刺壳16内，从而完成板材本体10的加工过程。

电动机13采用的是东莞市菱电冷却设备有限公司生产的 YEJ801-2型号电动机及其相关的配套电源和电路。

抽风机26采用的是武城顺泽通风设备有限公司生产的FT35-11 型号抽风机及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种板材加工用去毛刺装置，其特征在于：包括支撑板(1)、去刺框(3)、固定块(11)、推动机构以及除尘机构；其中所述支撑板(1)顶部固定连接有去刺框(3)，且去刺框(3)右侧固定连接有固定在支撑板(1)表面的固定块(11)；所述去刺框(3)相对侧表面固定连接有固定轴(5)，且固定轴(5)表面套接有滚筒(6)；所述滚筒(6)表面滑动连接有去毛刺砂板(8)，且去毛刺砂板(8)一侧与螺纹连接在去刺框(3)侧表面的调节螺栓(7)末端转动连接；

所述推动机构包括固定板(12)、电动机(13)、螺杆(14)、滑动块(19)以及滑动板(21)，且固定板(12)固定连接在固定块(11)右侧表面；所述固定块(11)顶部右侧表面固定连接有电动机(13)，且电动机(13)输出端连接有螺杆(14)；所述螺杆(14)表面螺纹连接有滑动块(19)，且滑动块(19)底部右侧固定连接有滑动板(21)；

所述除尘机构包括除刺壳(16)、抽风机(26)、过滤网(25)、抽气管(23)以及吸尘罩(24)，且除刺壳(16)固定连接在去刺框(3)顶部；所述出刺壳内固定连接有过滤网(25)，且过滤网(25)顶部设有固定在除刺壳(16)顶部内壁的抽风机(26)；所述除刺壳(16)顶部固定连通有排气筒(18)；所述过滤网(25)底部一侧设有与除刺壳(16)右侧卡合连接的卡块(17)，且过滤网(25)底部另一侧设有与除刺壳(16)左侧固定连通的抽气管(23)；所述抽气管(23)末端与固定在除刺壳(16)顶部内壁设置的吸尘罩(24)固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用去毛刺装置，其特征在于：所述支撑板(1)底部固定连接有四个支撑腿(2)，且四个支撑腿(2)分别固定连接在支撑板(1)底部四个拐角位置处。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用去毛刺装置，其特征在于：所述滑动块(19)底部通过固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)底部固定连接有压板(22)，所述压板(22)滑动连接在滑动板(21)表面，所述压板(22)底部贴合有放置在固定块(11)表面的板材本体(10)。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用去毛刺装置，其特征在于：所述螺杆(14)另一端转动连接有连接板(15)，所述连接板(15)固定连接在去刺框(3)左侧顶部。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用去毛刺装置，其特征在于：所述调节螺栓(7)螺纹连接在去刺框(3)相对侧表面，每个所述调节螺栓(7)相对侧设有滑动连接在去刺框(3)表面的导向杆(9)，且导向杆(9)末端与去毛刺砂板(8)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用去毛刺装置，其特征在于：所述滚筒(6)数目为若干个，相邻所述滚筒(6)之间等距分布，所述滚筒(6)底部设有滑动连接在去刺框(3)底部的抽屉(4)，所述滚筒(6)最顶侧所在的水平面与固定块(11)顶部表面在同一水平面上。

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