CN210587896U - 一种钢管杆连接件加工用焊接装置 - Google Patents

一种钢管杆连接件加工用焊接装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种钢管杆连接件加工用焊接装置,其方便在焊接时翻转钢管杆,方便焊接,提高工作效率,提高实用性;包括焊枪和底板,焊枪和底板均为独立配件;还包括左立板、第一转轴、安装板、四组安装杆、第一电机、第一减速机、右立板、第二转轴、第二锥形块和螺母,左立板的底端与底板顶端的左侧连接,左立板的左端设置有第一安装槽,左立板的右端设置有第二安装槽,第一安装槽内设置有第一轴承,第二安装槽内设置有第二轴承,第一轴承和第二轴承的内圈均固定套装在第一转轴的圆周外壁上,安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组安装杆的顶端连接。

Description

一种钢管杆连接件加工用焊接装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种钢管杆连接件加工用焊接装置。
背景技术
众所周知,钢管杆连接件加工用焊接装置是一种焊接钢管杆的辅助装置,其在机械加工的领域中得到了广泛的使用;现有的钢管杆连接件加工用焊接装置包括焊枪和底板,焊枪和底板均为独立配件;现有的钢管杆连接件加工用焊接装置使用时,首先将待焊接的钢管杆连接件放置在底板上,之后将焊枪连接外界的控制装置并对待焊接的钢管杆连接件进行焊接即可;现有的钢管杆连接件加工用焊接装置使用中发现,钢管杆焊接的过程中常需要人工翻转钢管杆连接件以方便进行焊接,费时费力,影响工作效率,导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种方便在焊接时翻转钢管杆连接件,方便焊接,提高工作效率,提高实用性的钢管杆连接件加工用焊接装置。
本实用新型的一种钢管杆连接件加工用焊接装置,包括焊枪和底板,焊枪和底板均为独立配件;还包括左立板、第一转轴、安装板、四组安装杆、第一电机、第一减速机、右立板、第二转轴、第二锥形块和螺母,左立板的底端与底板顶端的左侧连接,左立板的左端设置有第一安装槽,左立板的右端设置有第二安装槽,第一安装槽内设置有第一轴承,第二安装槽内设置有第二轴承,第一轴承和第二轴承的内圈均固定套装在第一转轴的圆周外壁上,安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组安装杆的顶端连接,四组安装杆的底端均与底板顶端的左半区域连接,第一电机的底端与安装板顶端的左侧连接,第一减速机的底端与安装板顶端的右侧连接,第一电机的右部输出端与第一减速机的左部输入端连接,第一减速机的右部输出端与第一转轴的左端同步连接,第一转轴的右端同心设置有第一锥形块,右立板的底端与底板顶端右侧连接,右立板的左端设置有第三安装槽,右立板的右端设置有第四安装槽,第三安装槽内设置有第三轴承,第四安装槽内设置有第四轴承,第三轴承和第四轴承的内圈均固定套装在第二转轴的圆周外壁上,第二锥形块的中部设置有左右贯穿的螺纹孔,第二转轴的左半区域设置有外螺纹,第二转轴的左端插入并螺装至螺纹孔的右端内部,螺母螺装套设在第二转轴上,并且螺母的左端与第二锥形块的右端贴紧。
本实用新型的一种钢管杆连接件加工用焊接装置,还包括四组立柱、顶板、基座和风机,四组立柱的底端分别与底板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,四组立柱的顶端分别与顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,基座的顶端与顶板底端的中部连接,基座的底端设置有吊架,风机固定安装在吊架的底端。
本实用新型的一种钢管杆连接件加工用焊接装置,还包括固定板、四组固定杆、第二电机、第二减速机、第二传动杆和第三传动杆,固定板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组固定杆的底端连接,四组固定杆的顶端均与顶板底端中部的左侧连接,第二电机的顶端与固定板底端的左侧连接,第二减速机的顶端与固定板底端的右侧连接,第二电机的右部输出端与第二减速机的左部输入端连接,第二减速机的前部输出端设置有第一传动杆,第一传动杆前端的下侧与第二传动杆后端的左侧可转动连接,第二传动杆的右端与第三传动杆的左端可转动连接,第三传动杆的右端与吊架中部的左端连接,基座的底端与吊架的顶端可转动连接。
本实用新型的一种钢管杆连接件加工用焊接装置,底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮。
本实用新型的一种钢管杆连接件加工用焊接装置,还包括四组螺纹管和四组螺纹杆,四组螺纹管的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,四组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管的底端内部。
本实用新型的一种钢管杆连接件加工用焊接装置,四组螺纹杆的底端均设置有垫块。
本实用新型的一种钢管杆连接件加工用焊接装置,第二转轴的右端同心设置有圆形把手。
本实用新型的一种钢管杆连接件加工用焊接装置,垫块的材质为橡胶。
本实用新型的一种钢管杆连接件加工用焊接装置,圆形把手上设置有防滑纹。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过将钢管杆连接件放置在第一锥形块和第二锥形块之间并在固定第二转轴转动的同时转动第二锥形块使第一锥形块和第二锥形块共同对钢管杆进行夹紧,打开第一电机,第一电机通过第一减速机带动第一转轴和第一锥形块旋转并带动钢管杆缓慢转动,方便在焊接时翻转钢管杆连接件,方便焊接,提高工作效率,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是第一电机与第一减速机等连接的放大结构示意图;
图3是右立板与第二锥形块等结构的放大结构示意图;
图4是固定板与第二电机等连接的放大结构示意图;
附图中标记:1、焊枪;2、底板;3、左立板;4、第一轴承;5、第二轴承;6、第一转轴;7、安装板;8、安装杆;9、第一电机;10、第一减速机;11、第一锥形块;12、右立板;13、第三轴承;14、第四轴承;15、第二转轴;16、第二锥形块;17、螺母;18、立柱;19、顶板;20、基座;21、吊架;22、风机;23、固定板;24、固定杆;25、第二电机;26、第二减速机;27、第一传动杆;28、第二传动杆;29、第三传动杆;30、万向轮;31、螺纹管;32、螺纹杆;33、垫块;34、圆形把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种钢管杆连接件加工用焊接装置,包括焊枪1和底板2,焊枪1和底板2均为独立配件;还包括左立板3、第一转轴6、安装板7、四组安装杆8、第一电机9、第一减速机10、右立板12、第二转轴15、第二锥形块16和螺母17,左立板3的底端与底板2顶端的左侧连接,左立板3的左端设置有第一安装槽,左立板3的右端设置有第二安装槽,第一安装槽内设置有第一轴承4,第二安装槽内设置有第二轴承5,第一轴承4和第二轴承5的内圈均固定套装在第一转轴6的圆周外壁上,安装板7底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组安装杆8的顶端连接,四组安装杆8的底端均与底板2顶端的左半区域连接,第一电机9的底端与安装板7顶端的左侧连接,第一减速机10的底端与安装板7顶端的右侧连接,第一电机9的右部输出端与第一减速机10的左部输入端连接,第一减速机10的右部输出端与第一转轴6的左端同步连接,第一转轴6的右端同心设置有第一锥形块11,右立板12的底端与底板2顶端右侧连接,右立板12的左端设置有第三安装槽,右立板12的右端设置有第四安装槽,第三安装槽内设置有第三轴承13,第四安装槽内设置有第四轴承14,第三轴承13和第四轴承14的内圈均固定套装在第二转轴15的圆周外壁上,第二锥形块16的中部设置有左右贯穿的螺纹孔,第二转轴15的左半区域设置有外螺纹,第二转轴15的左端插入并螺装至螺纹孔的右端内部,螺母17螺装套设在第二转轴15上,并且螺母17的左端与第二锥形块16的右端贴紧;通过将钢管杆连接件放置在第一锥形块和第二锥形块之间并在固定第二转轴转动的同时转动第二锥形块使第一锥形块和第二锥形块共同对钢管杆进行夹紧,打开第一电机,第一电机通过第一减速机带动第一转轴和第一锥形块旋转并带动钢管杆缓慢转动,方便在焊接时翻转钢管杆连接件,方便焊接,提高工作效率,提高实用性。
本实用新型的一种钢管杆连接件加工用焊接装置,还包括四组立柱18、顶板19、基座20和风机22,四组立柱18的底端分别与底板2顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,四组立柱18的顶端分别与顶板19底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,基座20的顶端与顶板19底端的中部连接,基座20的底端设置有吊架21,风机22固定安装在吊架21的底端;通过打开风机,风机排风至底板的上方,方便焊接处的散热,减少操作工人过热的情况的发生,提高实用性。
本实用新型的一种钢管杆连接件加工用焊接装置,还包括固定板23、四组固定杆24、第二电机25、第二减速机26、第二传动杆28和第三传动杆29,固定板23顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组固定杆24的底端连接,四组固定杆24的顶端均与顶板19底端中部的左侧连接,第二电机25的顶端与固定板23底端的左侧连接,第二减速机26的顶端与固定板23底端的右侧连接,第二电机25的右部输出端与第二减速机26的左部输入端连接,第二减速机26的前部输出端设置有第一传动杆27,第一传动杆27前端的下侧与第二传动杆28后端的左侧可转动连接,第二传动杆28的右端与第三传动杆29的左端可转动连接,第三传动杆29的右端与吊架21中部的左端连接,基座20的底端与吊架21的顶端可转动连接;通过打开第二电机,第二电机通过第二减速机带动第一传动杆转动,第一传动杆转动通过第二传动杆和第三传动杆传动带动吊架和风机横向往复摆动,提高风机的风冷效果,提高实用性。
本实用新型的一种钢管杆连接件加工用焊接装置,底板2底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮30;通过上述设置,方便移动整体至合适位置,提高适应性。
本实用新型的一种钢管杆连接件加工用焊接装置,还包括四组螺纹管31和四组螺纹杆32,四组螺纹管31的顶端分别与底板2底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,四组螺纹杆32的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管31的底端内部;通过分别转动四组螺纹杆至四组万向轮与地面脱离,方便稳定整体的位置,提高稳定性。
本实用新型的一种钢管杆连接件加工用焊接装置,四组螺纹杆32的底端均设置有垫块33;通过上述设置,减少地面对四组螺纹杆的摩擦损耗,提高实用性。
本实用新型的一种钢管杆连接件加工用焊接装置,第二转轴15的右端同心设置有圆形把手34;通过设置圆形把手,方便用户手握圆形把手限制第二转轴的转动。
本实用新型的一种钢管杆连接件加工用焊接装置,垫块33的材质为橡胶;通过上述设置,提高四组垫块与地面的摩擦效果,提高稳定性。
本实用新型的一种钢管杆连接件加工用焊接装置,圆形把手34上设置有防滑纹;通过上述设置,方便用户手握圆形把手,提高实用性。
本实用新型的一种钢管杆连接件加工用焊接装置,其在工作时,首先将钢管杆连接件放置在第一锥形块和第二锥形块之间并在固定第二转轴转动的同时转动第二锥形块使第一锥形块和第二锥形块共同对钢管杆进行夹紧,打开第一电机,第一电机通过第一减速机带动第一转轴和第一锥形块旋转并带动钢管杆缓慢转动,方便在焊接时翻转钢管杆连接件,之后将焊枪连接外界的控制装置并对待焊接的钢管杆连接件进行焊接,然后打开第二电机,第二电机通过第二减速机带动第一传动杆转动,第一传动杆转动通过第二传动杆和第三传动杆传动带动吊架和风机横向往复摆动,之后打开风机,风机排风至底板的上方,方便焊接处的散热。
本实用新型的一种钢管杆连接件加工用焊接装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种钢管杆连接件加工用焊接装置的第一电机、风机和第二电机为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种钢管杆连接件加工用焊接装置,包括焊枪(1)和底板(2),焊枪(1)和底板(2)均为独立配件;其特征在于,还包括左立板(3)、第一转轴(6)、安装板(7)、四组安装杆(8)、第一电机(9)、第一减速机(10)、右立板(12)、第二转轴(15)、第二锥形块(16)和螺母(17),左立板(3)的底端与底板(2)顶端的左侧连接,左立板(3)的左端设置有第一安装槽,左立板(3)的右端设置有第二安装槽,第一安装槽内设置有第一轴承(4),第二安装槽内设置有第二轴承(5),第一轴承(4)和第二轴承(5)的内圈均固定套装在第一转轴(6)的圆周外壁上,安装板(7)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组安装杆(8)的顶端连接,四组安装杆(8)的底端均与底板(2)顶端的左半区域连接,第一电机(9)的底端与安装板(7)顶端的左侧连接,第一减速机(10)的底端与安装板(7)顶端的右侧连接,第一电机(9)的右部输出端与第一减速机(10)的左部输入端连接,第一减速机(10)的右部输出端与第一转轴(6)的左端同步连接,第一转轴(6)的右端同心设置有第一锥形块(11),右立板(12)的底端与底板(2)顶端右侧连接,右立板(12)的左端设置有第三安装槽,右立板(12)的右端设置有第四安装槽,第三安装槽内设置有第三轴承(13),第四安装槽内设置有第四轴承(14),第三轴承(13)和第四轴承(14)的内圈均固定套装在第二转轴(15)的圆周外壁上,第二锥形块(16)的中部设置有左右贯穿的螺纹孔,第二转轴(15)的左半区域设置有外螺纹,第二转轴(15)的左端插入并螺装至螺纹孔的右端内部,螺母(17)螺装套设在第二转轴(15)上,并且螺母(17)的左端与第二锥形块(16)的右端贴紧。
2.如权利要求1所述的一种钢管杆连接件加工用焊接装置,其特征在于,还包括四组立柱(18)、顶板(19)、基座(20)和风机(22),四组立柱(18)的底端分别与底板(2)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,四组立柱(18)的顶端分别与顶板(19)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,基座(20)的顶端与顶板(19)底端的中部连接,基座(20)的底端设置有吊架(21),风机(22)固定安装在吊架(21)的底端。
3.如权利要求2所述的一种钢管杆连接件加工用焊接装置,其特征在于,还包括固定板(23)、四组固定杆(24)、第二电机(25)、第二减速机(26)、第二传动杆(28)和第三传动杆(29),固定板(23)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组固定杆(24)的底端连接,四组固定杆(24)的顶端均与顶板(19)底端中部的左侧连接,第二电机(25)的顶端与固定板(23)底端的左侧连接,第二减速机(26)的顶端与固定板(23)底端的右侧连接,第二电机(25)的右部输出端与第二减速机(26)的左部输入端连接,第二减速机(26)的前部输出端设置有第一传动杆(27),第一传动杆(27)前端的下侧与第二传动杆(28)后端的左侧可转动连接,第二传动杆(28)的右端与第三传动杆(29)的左端可转动连接,第三传动杆(29)的右端与吊架(21)中部的左端连接,基座(20)的底端与吊架(21)的顶端可转动连接。
4.如权利要求3所述的一种钢管杆连接件加工用焊接装置,其特征在于,底板(2)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮(30)。
5.如权利要求4所述的一种钢管杆连接件加工用焊接装置,其特征在于,还包括四组螺纹管(31)和四组螺纹杆(32),四组螺纹管(31)的顶端分别与底板(2)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,四组螺纹杆(32)的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管(31)的底端内部。
6.如权利要求5所述的一种钢管杆连接件加工用焊接装置,其特征在于,四组螺纹杆(32)的底端均设置有垫块(33)。
7.如权利要求6所述的一种钢管杆连接件加工用焊接装置,其特征在于,第二转轴(15)的右端同心设置有圆形把手(34)。
8.如权利要求7所述的一种钢管杆连接件加工用焊接装置,其特征在于,垫块(33)的材质为橡胶。
9.如权利要求8所述的一种钢管杆连接件加工用焊接装置,其特征在于,圆形把手(34)上设置有防滑纹。
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