CN210587889U - 机械设备制造用工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工装夹具技术领域,特别是涉及一种机械设备制造用工装夹具,在使用机械设备制造用工装夹具对焊接件进行固定时,通过位移电机带动丝杠转动,从而可以根据焊接件的大小调整左转板和右转板间的距离,适用范围较广,同时通过旋转电机带动右转板转动,从而可以根据实际情况调整焊接件的焊接角度,操作简单,有效提高焊接效率;包括底座和底柱,底柱固定设置于底座的底端;还包括左固定块、右固定块、位移电机、丝杠、左滑座、左竖板、左转轴、左转板、左底板、左顶板、左螺管、左螺杆、左活动板、左轴承、右滑座、右竖板、旋转电机、右转轴、右转板、右底板、右顶板、右螺管、右螺杆、右活动板和右轴承。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,特别是涉及一种机械设备制造用工装夹具。
背景技术
众所周知,工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等;夹具又称卡具,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
机械设备制造用工装夹具是一种用于机械设备制造过程中,对焊接件进行夹持固定,使其更好进行焊接的辅助装置,其在工装夹具技术领域中得到了广泛的使用;现有的机械设备制造用工装夹具对焊接件固定后焊接件的位置、角度均无法调节,而焊接件的焊接角度不定,导致工人在进行焊接时需要围绕装置进行不断移动对焊接角度进行调整,尤其是在对焊接件的底部进焊接时,甚至需要将工件人工翻转后再次进行固定焊接,劳动强度大,焊接效率较低,且由于一些角度焊接较为困难,导致焊接质量无法得到保障。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于调整焊接件焊接角度,有效提高焊接质量的机械设备制造用工装夹具。
本实用新型的机械设备制造用工装夹具,包括底座和底柱,底柱固定设置于底座的底端;还包括左固定块、右固定块、位移电机、丝杠、左滑座、左竖板、左转轴、左转板、左底板、左顶板、左螺管、左螺杆、左活动板、左轴承、右滑座、右竖板、旋转电机、右转轴、右转板、右底板、右顶板、右螺管、右螺杆、右活动板和右轴承,左固定块固定设置于底座的顶端左侧,右固定块固定设置于底座的顶端右侧,位移电机固定设置于右固定块的右端,丝杠固定设置于位移电机的左端,左滑座的右端前侧设置有左右贯通的左螺孔,右滑座的右端前侧设置有左右贯通的右螺孔,丝杠的左端自右固定块的左端依次穿过右固定块、右螺孔和左螺孔并与左固定块的右端可转动连接,左竖板的底端与左滑座的顶端固定连接,左转轴的左端与左竖板的右端上侧可转动连接,左转轴的右端与左转板的左端固定连接,左底板固定设置于左转板的右端下侧,左顶板固定设置于左转板的右端上侧,左轴承固定安装于左顶板的底端,左螺管的底端自左顶板的顶端穿过并固定于左轴承的中部,左螺杆的顶端自左螺管的底端插入并螺装于左螺管的底端内部,左螺杆的底端与左活动板的顶端固定连接,右竖板的底端与右滑座的顶端固定连接,右转轴的右端与右竖板的左端上侧可转动连接,旋转电机固定设置于右竖板的右端上侧,旋转电机的左端输出端与右转轴的右端固定连接,右转轴的左端与右转板的右端固定连接,右底板固定设置于右转板的左端下侧,右顶板固定设置于右转板的左端上侧,右轴承固定安装于右顶板的底端,右螺管的底端自右顶板的顶端穿过并固定于右轴承的中部,右螺杆的顶端自右螺管的底端插入并螺装于右螺管的底端内部,右螺杆的底端与右活动板的顶端固定连接。
本实用新型的一种机械设备制造用工装夹具,还包括限位杆和多组限位插槽,多组限位插槽以左转轴的中心为圆心等角度均匀设置于左转板的左端,限位杆的右端自左竖板的左端穿过左竖板并插入一组限位插槽内。
本实用新型的机械设备制造用工装夹具,还包括限位架、复位弹簧和限位板,限位架固定设置于左竖板的左端,限位板固定设置于限位杆的中部并位于限位架内,限位杆的左端自限位架的右端穿过限位架,复位弹簧圈套设置于限位杆的中部,复位弹簧的左端和右端分别与限位架的右端和限位板的左端接触。
本实用新型的一种机械设备制造用工装夹具,还包括导向杆,导向杆的右端与右固定块的左端固定连接,左滑座的右端后侧设置有左右贯通的左通孔,右滑座的右端后侧设置有左右贯通的右通孔,导向杆的左端自右滑座的右端依次穿过右通孔和左通孔并与左固定块的右端固定连接。
本实用新型的一种机械设备制造用工装夹具,还包括左限位块,左限位块固定设置于导向杆的左部。
本实用新型的一种机械设备制造用工装夹具,还包括右限位块,右限位块固定设置于导向杆的右部。
本实用新型的一种机械设备制造用工装夹具,还包括定位轴承,定位轴承固定安装于右固定块的右端前侧,丝杠的左端自定位轴承的右端插入并固定于定位轴承的中部。
本实用新型的一种机械设备制造用工装夹具,丝杠的左部螺纹方向与右部螺纹方向相反。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在使用机械设备制造用工装夹具对焊接件进行固定时,通过位移电机带动丝杠转动,从而可以根据焊接件的大小调整左转板和右转板间的距离,适用范围较广,同时通过旋转电机带动右转板转动,从而可以根据实际情况调整焊接件的焊接角度,操作简单,有效提高焊接效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的左滑座和右滑座与丝杠的连接俯视示意图;
图3是本实用新型的左转板的左视示意图;
图4是图1中标记A的放大图;
附图中标记:1、底座;2、底柱;3、左固定块;4、右固定块;5、位移电机;6、丝杠;7、左滑座;8、左竖板;9、左转轴;10、左转板;11、左底板;12、左顶板;13、左螺管;14、左螺杆;15、左活动板;16、左轴承;17、右滑座;18、右竖板;19、旋转电机; 20、右转轴;21、右转板;22、右底板;23、右顶板;24、右螺管; 25、右螺杆;26、右活动板;27、右轴承;28、限位杆;29、限位插槽;30、限位架;31、复位弹簧;32、限位板;33、导向杆;34、左限位块;35、右限位块;36、定位轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的机械设备制造用工装夹具,包括底座1和底柱2,底柱2固定设置于底座1的底端;还包括左固定块3、右固定块4、位移电机5、丝杠6、左滑座7、左竖板8、左转轴9、左转板10、左底板11、左顶板12、左螺管13、左螺杆14、左活动板15、左轴承16、右滑座17、右竖板18、旋转电机19、右转轴20、右转板21、右底板22、右顶板23、右螺管24、右螺杆25、右活动板26和右轴承27,左固定块3固定设置于底座1的顶端左侧,右固定块4固定设置于底座1的顶端右侧,位移电机5固定设置于右固定块4的右端,丝杠6固定设置于位移电机5的左端,左滑座7的右端前侧设置有左右贯通的左螺孔,右滑座17的右端前侧设置有左右贯通的右螺孔,丝杠6的左端自右固定块4的左端依次穿过右固定块4、右螺孔和左螺孔并与左固定块3的右端可转动连接,左竖板8 的底端与左滑座7的顶端固定连接,左转轴9的左端与左竖板8的右端上侧可转动连接,左转轴9的右端与左转板10的左端固定连接,左底板11固定设置于左转板10的右端下侧,左顶板12固定设置于左转板10的右端上侧,左轴承16固定安装于左顶板12的底端,左螺管13的底端自左顶板12的顶端穿过并固定于左轴承16的中部,左螺杆14的顶端自左螺管13的底端插入并螺装于左螺管13的底端内部,左螺杆14的底端与左活动板15的顶端固定连接,右竖板18 的底端与右滑座17的顶端固定连接,右转轴20的右端与右竖板18 的左端上侧可转动连接,旋转电机19固定设置于右竖板18的右端上侧,旋转电机19的左端输出端与右转轴20的右端固定连接,右转轴 20的左端与右转板21的右端固定连接,右底板22固定设置于右转板21的左端下侧,右顶板23固定设置于右转板21的左端上侧,右轴承27固定安装于右顶板23的底端,右螺管24的底端自右顶板23 的顶端穿过并固定于右轴承27的中部,右螺杆25的顶端自右螺管 24的底端插入并螺装于右螺管24的底端内部,右螺杆25的底端与右活动板26的顶端固定连接;在使用机械设备制造用工装夹具对焊接件进行固定时,通过位移电机带动丝杠转动,从而可以根据焊接件的大小调整左转板和右转板间的距离,适用范围较广,同时通过旋转电机带动右转板转动,从而可以根据实际情况调整焊接件的焊接角度,操作简单,有效提高焊接效率。
本实用新型的一种机械设备制造用工装夹具,还包括限位杆28 和多组限位插槽29,多组限位插槽29以左转轴9的中心为圆心等角度均匀设置于左转板10的左端,限位杆28的右端自左竖板8的左端穿过左竖板8并插入一组限位插槽29内;通过限位杆对左转板的位置进行固定。
本实用新型的机械设备制造用工装夹具,还包括限位架30、复位弹簧31和限位板32,限位架30固定设置于左竖板8的左端,限位板32固定设置于限位杆28的中部并位于限位架30内,限位杆28 的左端自限位架30的右端穿过限位架30,复位弹簧31圈套设置于限位杆28的中部,复位弹簧31的左端和右端分别与限位架30的右端和限位板32的左端接触;通过复位弹簧在限位杆拔出后将限位杆自动复位。
本实用新型的一种机械设备制造用工装夹具,还包括导向杆33,导向杆33的右端与右固定块4的左端固定连接,左滑座7的右端后侧设置有左右贯通的左通孔,右滑座17的右端后侧设置有左右贯通的右通孔,导向杆33的左端自右滑座17的右端依次穿过右通孔和左通孔并与左固定块3的右端固定连接;通过导向杆对左滑座和右滑座进行导向。
本实用新型的一种机械设备制造用工装夹具,还包括左限位块 34,左限位块34固定设置于导向杆33的左部;通过左限位块对左滑座的滑动范围进行限制。
本实用新型的一种机械设备制造用工装夹具,还包括右限位块 35,右限位块35固定设置于导向杆33的右部;通过右限位块对右滑座的滑动范围进行限制。
本实用新型的一种机械设备制造用工装夹具,还包括定位轴承 36,定位轴承36固定安装于右固定块4的右端前侧,丝杠6的左端自定位轴承36的右端插入并固定于定位轴承36的中部;通过定位轴承保持丝杠稳定转动。
本实用新型的一种机械设备制造用工装夹具,丝杠6的左部螺纹方向与右部螺纹方向相反。
本实用新型的机械设备制造用工装夹具,其在使用机械设备制造用工装夹具对焊接件进行固定时,通过位移电机带动丝杠转动,从而可以根据焊接件的大小调整左转板和右转板间的距离,适用范围较广,同时通过旋转电机带动右转板转动,从而可以根据实际情况调整焊接件的焊接角度,操作简单,有效提高焊接效率,通过限位杆对左转板的位置进行固定,通过复位弹簧在限位杆拔出后将限位杆自动复位,通过导向杆对左滑座和右滑座进行导向,通过左限位块对左滑座的滑动范围进行限制,通过右限位块对右滑座的滑动范围进行限制,通过定位轴承保持丝杠稳定转动。
本实用新型的机械设备制造用工装夹具,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的机械设备制造用工装夹具的零部件为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种机械设备制造用工装夹具,包括底座(1)和底柱(2),底柱(2)固定设置于底座(1)的底端;其特征在于,还包括左固定块(3)、右固定块(4)、位移电机(5)、丝杠(6)、左滑座(7)、左竖板(8)、左转轴(9)、左转板(10)、左底板(11)、左顶板(12)、左螺管(13)、左螺杆(14)、左活动板(15)、左轴承(16)、右滑座(17)、右竖板(18)、旋转电机(19)、右转轴(20)、右转板(21)、右底板(22)、右顶板(23)、右螺管(24)、右螺杆(25)、右活动板(26)和右轴承(27),所述左固定块(3)固定设置于底座(1)的顶端左侧,所述右固定块(4)固定设置于底座(1)的顶端右侧,所述位移电机(5)固定设置于右固定块(4)的右端,所述丝杠(6)固定设置于位移电机(5)的左端,所述左滑座(7)的右端前侧设置有左右贯通的左螺孔,所述右滑座(17)的右端前侧设置有左右贯通的右螺孔,所述丝杠(6)的左端自右固定块(4)的左端依次穿过右固定块(4)、右螺孔和左螺孔并与左固定块(3)的右端可转动连接,所述左竖板(8)的底端与左滑座(7)的顶端固定连接,所述左转轴(9)的左端与左竖板(8)的右端上侧可转动连接,所述左转轴(9)的右端与左转板(10)的左端固定连接,所述左底板(11)固定设置于左转板(10)的右端下侧,所述左顶板(12)固定设置于左转板(10)的右端上侧,所述左轴承(16)固定安装于左顶板(12)的底端,所述左螺管(13)的底端自左顶板(12)的顶端穿过并固定于左轴承(16)的中部,所述左螺杆(14)的顶端自左螺管(13)的底端插入并螺装于左螺管(13)的底端内部,所述左螺杆(14)的底端与左活动板(15)的顶端固定连接,所述右竖板(18)的底端与右滑座(17)的顶端固定连接,所述右转轴(20)的右端与右竖板(18)的左端上侧可转动连接,所述旋转电机(19)固定设置于右竖板(18)的右端上侧,所述旋转电机(19)的左端输出端与右转轴(20)的右端固定连接,所述右转轴(20)的左端与右转板(21)的右端固定连接,所述右底板(22)固定设置于右转板(21)的左端下侧,所述右顶板(23)固定设置于右转板(21)的左端上侧,所述右轴承(27)固定安装于右顶板(23)的底端,所述右螺管(24)的底端自右顶板(23)的顶端穿过并固定于右轴承(27)的中部,所述右螺杆(25)的顶端自右螺管(24)的底端插入并螺装于右螺管(24)的底端内部,所述右螺杆(25)的底端与右活动板(26)的顶端固定连接。
2.如权利要求1所述的一种机械设备制造用工装夹具,其特征在于,还包括限位杆(28)和多组限位插槽(29),所述多组限位插槽(29)以左转轴(9)的中心为圆心等角度均匀设置于左转板(10)的左端,所述限位杆(28)的右端自左竖板(8)的左端穿过左竖板(8)并插入一组所述限位插槽(29)内。
3.如权利要求2所述的一种机械设备制造用工装夹具,其特征在于,还包括限位架(30)、复位弹簧(31)和限位板(32),所述限位架(30)固定设置于左竖板(8)的左端,所述限位板(32)固定设置于限位杆(28)的中部并位于限位架(30)内,所述限位杆(28)的左端自限位架(30)的右端穿过限位架(30),所述复位弹簧(31)圈套设置于限位杆(28)的中部,所述复位弹簧(31)的左端和右端分别与限位架(30)的右端和限位板(32)的左端接触。
4.如权利要求3所述的一种机械设备制造用工装夹具,其特征在于,还包括导向杆(33),所述导向杆(33)的右端与右固定块(4)的左端固定连接,所述左滑座(7)的右端后侧设置有左右贯通的左通孔,所述右滑座(17)的右端后侧设置有左右贯通的右通孔,所述导向杆(33)的左端自右滑座(17)的右端依次穿过右通孔和左通孔并与左固定块(3)的右端固定连接。
5.如权利要求4所述的一种机械设备制造用工装夹具,其特征在于,还包括左限位块(34),所述左限位块(34)固定设置于导向杆(33)的左部。
6.如权利要求5所述的一种机械设备制造用工装夹具,其特征在于,还包括右限位块(35),所述右限位块(35)固定设置于导向杆(33)的右部。
7.如权利要求6所述的一种机械设备制造用工装夹具,其特征在于,还包括定位轴承(36),所述定位轴承(36)固定安装于右固定块(4)的右端前侧,所述丝杠(6)的左端自定位轴承(36)的右端插入并固定于定位轴承(36)的中部。
8.如权利要求7所述的一种机械设备制造用工装夹具,其特征在于,所述丝杠(6)的左部螺纹方向与右部螺纹方向相反。
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