CN210587297U - 一种数控车床的定位钻孔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种数控车床的定位钻孔机构，包括底座、移动工作台一、移动工作台二、旋转工作台一、旋转工作台二，所述移动工作台一上固定连接有横向伸缩杆，所述横向伸缩杆右端连接有横向移动气缸，所述移动工作台二上固定连接有纵向伸缩杆，所述纵向伸缩杆后端连接有纵向移动气缸，所述移动工作台二上设有四个升降机构，所述旋转工作台二上固定连接有卡盘，所述卡盘内固定连接有刀具。本实用新型的有益效果是，通过两个移动工作台、两个旋转工作台和一个升降机构赋予了刀具五个自由度，在钻孔时能够通过刀具的移动和旋转对工件进行各种复杂位置的加工，同时横向、纵向上的两个固定块能够防止撞刀现象的出现，具有操作简单，安全性高且实用性强等优点。

Description

一种数控车床的定位钻孔机构

技术领域

本实用新型属于机床钻孔领域，尤其是涉及一种数控车床的定位钻孔构。

背景技术

在数控加工行业中，钻孔设备是一种很常见的机械加工设备，传统的钻孔设备都是需要手工调节所需加工的角度和方位，也需要手工将工件固定，随着科技的发展，会遇到多种形状的零件钻孔需求，目前出现了智能化的钻孔设备，可以根据设定的程序在零件的X、Y、Z轴方向移动，对工件的表面或侧面进行钻孔，对于倾斜的面的加工就有一定的局限性，仍然存在很多的死角无法进行加工，所以如果加工更加复杂的零件，就需要一种在倾斜方向上能够定位钻孔的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种数控车床的定位钻孔机构。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种数控车床的定位钻孔机构，包括机床主体，所述机床主体左边固定连接有主轴，所述主轴右端面固定连接有四爪卡盘，所述机床主体右侧上表面设有驱动基座，所述驱动基座上表面设有钻孔机构，所述钻孔机构由底座、与底座上表面配合连接的移动工作台一、与移动工作台一上表面配合连接有移动工作台二、分别固定安装于移动工作台二上表面四角的四个升降机构、与升降机构上表面固定连接的旋转工作台一、与述旋转工作台一上表面固定连接的旋转工作台二、与旋转工作台二前表面固定连接的卡盘、与卡盘前表面固定安装的刀具共同构成的。

所述移动工作台一上固定连接有横向伸缩杆，所述横向伸缩杆右端固定连接有横向移动气缸，所述横向伸缩杆左端固定连接有固定块一。

所述移动工作台二上固定连接有纵向伸缩杆，所述纵向伸缩杆右端固定连接有纵向移动气缸，所述纵向伸缩杆前端固定连接有固定块二。

所述升降机构由与移动工作台二配合连接的升降台，与升降台下表面固定连接的升降电机共同构成的。

所述旋转工作台一由与四个升降台上表面固定连接的下固定片、与下固定片配合连接的套环、与套环配合连接的旋转体、位于旋转体外环上表面且与下固定片固定连接的上固定片共同构成的。

所述下固定片上表面、旋转体外环上表面和下表面以及上固定片下表面设有圆形凹槽。

所述旋转体内部固定连接有旋转电机。

利用本实用新型技术方案制作的一种数控车床的定位钻孔机构，通过移动工作台一，移动工作台二，升降机构，旋转工作台一，旋转工作台二，赋予了钻孔刀具五个自由度，可使刀具进行多方位的移动和旋转，配合数控编程，能够对各种复杂工件、倾斜表面等进行全方位的钻孔加工。

附图说明

图1是本实用新型的数控机床总装结构图；

图2是本实用新型的钻孔机构结构图；

图3是本实用新型的旋转工作台内部零件图；

图4是本实用新型的旋转体内部结构图；

图5是本实用新型的升台结构图。

图中：1、底座；2、移动工作台一；3、横向伸缩杆；4、横向移动气缸；5、固定块一；6、移动工作台二；7、纵向伸缩杆；8、纵向移动气缸；9、固定块；10、升降机构；11、旋转工作台一；12、旋转工作台二；13、卡盘；14、刀具；15、下固定片；16、套环；17、滚珠；18、旋转体；19、上固定片；20、升降台；21、升降电机；22、旋转电机；23、机床主体；24、主轴；25、四爪卡盘；26、驱动基座；27、钻孔机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明，如图1-2所示，一种数控车床的定位钻孔机构，包括机床主体，所述机床主体左边固定连接有主轴，所述主轴右端面固定连接有四爪卡盘，所述机床主体右侧上表面设有驱动基座，所述驱动基座上表面设有钻孔机构，所述钻孔机构由底座、与底座上表面配合连接的移动工作台一、与移动工作台一上表面配合连接有移动工作台二、分别固定安装于移动工作台二上表面四角的四个升降机构、与升降机构上表面固定连接的旋转工作台一、与述旋转工作台一上表面固定连接的旋转工作台二、与旋转工作台二前表面固定连接的卡盘、与卡盘前表面固定安装的刀具共同构成的；所述移动工作台一上固定连接有横向伸缩杆，所述横向伸缩杆右端固定连接有横向移动气缸，所述横向伸缩杆左端固定连接有固定块一；所述移动工作台二上固定连接有纵向伸缩杆，所述纵向伸缩杆右端固定连接有纵向移动气缸，所述纵向伸缩杆前端固定连接有固定块二；所述升降机构由与移动工作台二配合连接的升降台，与升降台下表面固定连接的升降电机共同构成的。在本实施方案中，在使用该机床时，首先开启机床电源，将工件放入四爪卡盘内夹紧工件，随后通过横向移动气缸、纵向移动气缸和升降机构的推动使刀具逼近工件表面，当有碎屑落下时记录此时的X、Y、Z值，完成对刀，之后开始钻孔加工，加工时横向移动气缸、纵向移动气缸、升降台分别带动刀具在Y、X、Z轴上移动，与此同时，两个固定块也可有效防止撞刀情况的出现，当有倾斜面或者复杂工件时，旋转工作台一可带动刀具进行前后摆动，旋转工作台二可带动刀具进行上下俯仰，对工件进行全方位的钻孔加工，加工结束后，刀具退回零点，关闭机床电源，等待主轴停止旋转后，松开四爪卡盘，取下工件。

所述旋转工作台一由与四个升降台上表面固定连接的下固定片、与下固定片配合连接的套环、与套环配合连接的旋转体、位于旋转体外环上表面且与下固定片固定连接的上固定片共同构成的；所述下固定片上表面、旋转体外环上表面和下表面以及上固定片下表面设有圆形凹槽；所述旋转体内部固定连接有旋转电机。如图3，图4所示，旋转工作台的转动主要由旋转体内的旋转电机完成，旋转体在电机的带动下，通过与上下固定片间的滚珠进行旋转运动，套环则起到固定滚珠的作用，同时滚珠配合也能够减小摩擦，延长使用寿命。如图5所示，升降台由升降电机带动，通过螺纹配合，使得升降台能够上下运动，起到带动旋转工作台一升降的作用。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种数控车床的定位钻孔机构，其特征在于，包括机床主体(23)，所述机床主体(23)左边固定连接有主轴(24)，所述主轴右端面固定连接有四爪卡盘(25)，所述机床主体(23)右侧上表面设有驱动基座(26)，所述驱动基座上表面设有钻孔机构(27)，所述钻孔机构(27)由底座(1)、与底座(1)上表面配合连接的移动工作台一(2)、与移动工作台一(2)上表面配合连接有移动工作台二(6)、分别固定安装于移动工作台二(6)上表面四角的四个升降机构(10)、与升降机构(10)上表面固定连接的旋转工作台一(11)、与述旋转工作台一(11)上表面固定连接的旋转工作台二(12)、与旋转工作台二(12)前表面固定连接的卡盘(13)、与卡盘(13)前表面固定安装的刀具(14)共同构成的。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床的定位钻孔机构，其特征在于，所述移动工作台一(2)上固定连接有横向伸缩杆(3)，所述横向伸缩杆(3)右端固定连接有横向移动气缸(4)，所述横向伸缩杆(3)左端固定连接有固定块一(5)。

3.根据权利要求1所述的一种数控车床的定位钻孔机构，其特征在于，所述移动工作台二(6)上固定连接有纵向伸缩杆(7)，所述纵向伸缩杆(7)右端固定连接有纵向移动气缸(8)，所述纵向伸缩杆(7)前端固定连接有固定块二(9)。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床的定位钻孔机构，其特征在于，所述升降机构(10)由与移动工作台二(6)配合连接的升降台(20)，与升降台(20)下表面固定连接的升降电机(21)共同构成的。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床的定位钻孔机构，其特征在于，所述旋转工作台一(11)由与四个升降台(20)上表面固定连接的下固定片(15)、与下固定片(15)配合连接的套环(16)、与套环(16)配合连接的旋转体(18)、位于旋转体(18)外环上表面且与下固定片(15)固定连接的上固定片(19)共同构成的。

6.根据权利要求5所述的一种数控车床的定位钻孔机构，其特征在于，所述下固定片(15)上表面、旋转体(18)外环上表面和下表面以及上固定片(19)下表面设有圆形凹槽。

7.根据权利要求5所述的一种数控车床的定位钻孔机构，其特征在于，所述旋转体(18)内部固定连接有旋转电机(22)。

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