CN210587221U - 成型槽刀 - Google Patents
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Abstract
一种成型槽刀，其包括一个圆柱形刀身，所述刀身包括两个间隔设置且对称设置的刀头，所述刀头包括一个主切削刃，一个副切削刃，以及一个刀尖，所述主切削刃和所述副切削刃的交点形成所述刀尖，所述主切削刃与所述刀身的中心轴线垂直，所述副切削刃与所述刀身的中心轴线成锐角，所述刀尖到所述刀身中心轴线的距离大于所述刀身轴径的一半。本实用新型提供的成型槽刀具有可以节省加工时间并能保证内圆形槽宽度一致的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于刀具技术领域，特别是成型槽刀。
背景技术
现有技术中，加工内圆形槽需要使用槽刀，往往在加工两条内圆形槽时需要使用槽刀加工两次，这必然导致花费更多的加工时间。另外，可以想到的是，槽刀从一个需要加工的位置换到另一个需要加工的位置，可能会使得槽刀在移动的过程中位置发生偏移，导致加工出来的两条内圆形槽的宽度不能一致。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种可以节省加工时间并能保证内圆形槽宽度一致的成型槽刀，以解决上述问题。
一种成型槽刀，其包括一个圆柱形刀身，所述刀身包括两个间隔设置且对称设置的刀头，所述刀头包括一个主切削刃，一个副切削刃，以及一个刀尖，所述主切削刃和所述副切削刃的交点形成所述刀尖，所述主切削刃与所述刀身的中心轴线垂直，所述副切削刃与所述刀身的中心轴线成锐角，所述刀尖到所述刀身中心轴线的距离大于所述刀身轴径的一半。
进一步地，所述刀身还包括一个排屑槽，所述排屑槽包括一个排屑面。
进一步地，所述主切削刃和所述副切削刃与所述排屑面共平面。
进一步地，所述成型槽刀还包括一个与所述刀身连接的刀柄。
进一步地，所述刀柄与所述刀身一体成型。
与现有技术相比，本实用新型提供的成型槽刀的所述主切削刃和所述副切削刃的交点形成所述刀尖。所述主切削刃与所述刀身的中心轴线垂直，所述副切削刃与所述刀身的中心轴线成锐角。所述刀尖到所述刀身中心轴线的距离大于所述刀身轴径的一半。如此使得所述成型槽刀可以一次性加工两条内圆形槽，可以节省加工时间。同时，因可以同时加工两条内圆形槽而无需移动成型槽刀的加工位置而不会造成成型槽刀位置的偏移，能保证内圆形槽加工宽度一致。
附图说明
图1为本实用新型提供的成型槽刀的第一个角度的结构示意图。
图2为图1的成型槽刀的第二个角度的结构示意图。
图3为图1的成型槽刀的第三个角度的结构示意图。
图4为图1的成型槽刀的加工示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
如图1至图4示，其为本实用新型提供的成型槽刀的结构示意图。所述成型槽刀包括一个圆柱形刀身10，以及一个与所述刀身10连接的刀柄20。可以想到的是，所述成型槽刀还包括其他的一些功能模块，如刀柄夹持装置等，但这些都为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。
所述刀身10包括两个间隔设置且对称设置的刀头11，以及一个与所述刀头11连接的排屑槽12。所述两个刀头11用于同时切出两条宽度和深度一致的内圆形槽。所述刀头11包括一个主切削刃111，一个副切削刃112，以及一个刀尖113。所述主切削刃111可以与所述刀身10的一端面共平面，所述主切削刃111与所述刀身10的中心轴线垂直。所述副切削刃112与所述刀身10的中心轴线成锐角。所述主切削刃111和所述副切削刃112的交点形成所述刀尖113，所述刀尖113到所述刀身10中心轴线的距离大于所述刀身10轴径的一半，从而所述刀头11可以用来加工槽。且由于两个刀头11对称设置，从而可以加工出两条宽度和深度一致的内圆形槽。所述主切削刃111和所述副切削刃112的长度、以及所述主切削刃111和所述副切削刃112之间的夹角可以根据需要加工的内圆形槽的宽度和深度来确定。所述两个刀头11的间隔距离也可以根据需要加工的两条内圆形槽的距离来确定。所述排屑槽12包括一个排屑面121，所述排屑面121与所述主切削刃111和所述副切削刃112共平面。从而所述能将加工过程中的屑片及时排出，防止屑片的存在影响所述成型槽刀加工时的可靠性。
所述刀柄20可以是圆柱形或者六菱体，其用于与一个夹持装置连接。所述刀柄20可以与所述刀身10一体成型。所述刀柄20可以包括一个圆弧形的夹持部。所述夹持部用于所述刀柄20与夹持装置的固定安装。
与现有技术相比，本实用新型提供的成型槽刀的所述主切削刃111和所述副切削刃112的交点形成所述刀尖113。所述主切削刃111与所述刀身10的中心轴线垂直，所述副切削刃112与所述刀身10的中心轴线成锐角。所述刀尖113到所述刀身10中心轴线的距离大于所述刀身10轴径的一半。如此使得所述成型槽刀可以一次性加工两条内圆形槽，可以节省加工时间。同时，因可以同时加工两条内圆形槽而无需移动成型槽刀的加工位置而不会造成成型槽刀位置的偏移，能保证内圆形槽加工宽度一致。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (5)
1.一种成型槽刀，其特征在于：所述成型槽刀包括一个圆柱形刀身，所述刀身包括两个间隔设置且对称设置的刀头，所述刀头包括一个主切削刃，一个副切削刃，以及一个刀尖，所述主切削刃和所述副切削刃的交点形成所述刀尖，所述主切削刃与所述刀身的中心轴线垂直，所述副切削刃与所述刀身的中心轴线成锐角，所述刀尖到所述刀身中心轴线的距离大于所述刀身轴径的一半。
2.如权利要求1所述的成型槽刀，其特征在于：所述刀身还包括一个排屑槽，所述排屑槽包括一个排屑面。
3.如权利要求2所述的成型槽刀，其特征在于：所述主切削刃和所述副切削刃与所述排屑面共平面。
4.如权利要求1所述的成型槽刀，其特征在于：所述成型槽刀还包括一个与所述刀身连接的刀柄。
5.如权利要求4所述的成型槽刀，其特征在于：所述刀柄与所述刀身一体成型。
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2019
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