CN210587220U - 一种端面精刀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种端面精刀结构,能较为简单方便地对电磁阀沉槽孔进行精加工,防止刀具的断裂,有效降低了生产成本,其包括刀杆,所述刀杆上设置有切刀安装槽,切刀设置在所述切刀安装槽内,所述刀杆上对应所述切刀安装槽设置有切刀紧固螺栓,其特征在于:所述切刀安装槽两侧为限位块,所述限位块的长度与沉槽孔的深度对应,所述限位块的长度大于沉槽孔深度,两侧的所述限位块间为中空结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工工具的技术领域,特别涉及一种外圆槽切刀杆结构。
背景技术
见图1所示的电磁阀体,要对端面沉槽孔进行加工,现有技术采用的是专用刀具对沉槽孔进行加工,这样的加工方式由于刀具长度较长,加工过程中刀具容易断裂,会增加刀具成本。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种端面精刀结构,能较为简单方便地对电磁阀沉槽孔进行精加工,防止刀具的断裂,有效降低了生产成本。
其技术方案是这样的:一种端面精刀结构,其包括刀杆,所述刀杆上设置有切刀安装槽,切刀设置在所述切刀安装槽内,所述刀杆上对应所述切刀安装槽设置有切刀紧固螺栓,其特征在于:所述切刀安装槽两侧为限位块,所述限位块的长度与沉槽孔的深度对应,所述限位块的长度大于沉槽孔深度,两侧的所述限位块间为中空结构。
其进一步特征在于,一侧所述的限位块端部为倾斜状;一侧所述的限位块端部为弧形倾斜状;两侧的所述限位块外侧为圆弧形,与电磁阀圆形沉槽对应;两侧所述限位块间的最大距离小于电磁阀沉槽孔内径。
本实用新型采用上述结构,切刀安装槽两侧为限位块,限位块的长度与沉槽孔的深度对应,两侧的所述限位块间为中空结构,切刀和限位块伸入沉槽孔内对沉槽孔进行精加工,两侧的限位块实现了切刀的固定和切刀的运动范围,能较为简单方便地对电磁阀沉槽孔进行精加工,由于切刀和限位块同时伸入沉槽孔内加工,防止刀具的断裂,有效降低了生产成本。
附图说明
图1为本成品电磁阀体结构示意图;
图2为实用新型端面精刀结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型做进一步说明。
见图2,一种端面精刀结构,其包括刀杆1,刀杆1上设置有切刀安装槽2,切刀3设置在切刀安装槽内2,刀杆1上对应切刀安装槽2设置有切刀紧固螺栓4,切刀紧固螺栓锁紧实现切得夹紧,切刀安装槽2两侧为限位块5-1、5-2,限位块块5-1、5-2的长度与沉槽孔的深度对应,限位块5-1、5-2的长度大于沉槽孔深度,两侧的限位块块5-1、5-2间为中空结构,切刀和限位块伸入沉槽孔内对沉槽孔进行精加工,两侧的限位块实现了切刀的固定和切刀的运动范围,能较为简单方便地对电磁阀沉槽孔进行精加工,由于切刀和限位块同时伸入沉槽孔内加工,防止刀具的断裂,有效降低了生产成本。
一侧所述的限位块端部为弧形倾斜状,防止对切刀造成遮挡,保证切刀切削内孔的顺畅。
两侧的所述限位块外侧为圆弧形,与电磁阀圆形沉槽对应,保证了限位块在沉槽孔内运动的顺畅。
两侧限位块间的最大距离小于电磁阀沉槽孔内径,给切刀一定的运动余量,保证了切刀对沉槽孔内的精加工。
以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此,只要本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种端面精刀结构,其包括刀杆,所述刀杆上设置有切刀安装槽,切刀设置在所述切刀安装槽内,所述刀杆上对应所述切刀安装槽设置有切刀紧固螺栓,其特征在于:所述切刀安装槽两侧为限位块,所述限位块的长度与沉槽孔的深度对应,所述限位块的长度大于沉槽孔深度,两侧的所述限位块间为中空结构。
2.根据权利要求1所述的一种端面精刀结构,其特征在于:一侧所述的限位块端部为倾斜状。
3.根据权利要求2所述的一种端面精刀结构,其特征在于:一侧所述的限位块端部为弧形倾斜状。
4.根据权利要求1所述的一种端面精刀结构,其特征在于:两侧的所述限位块外侧为圆弧形,与电磁阀圆形沉槽对应。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种端面精刀结构,其特征在于:两侧所述限位块间的最大距离小于电磁阀沉槽孔内径。
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2019
- 2019-08-31 CN CN201921435689.5U patent/CN210587220U/zh active Active
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