CN210587112U - 一种陶瓷空心球/金属基复合泡沫材料的重力铸造设备 - Google Patents
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Abstract
一种陶瓷空心球/金属基复合泡沫材料的重力铸造设备，该重力铸造设备具有用于放置铸型的浇注区域，所述浇注区域设有在铸型放置到浇注区域时位于铸型外侧并在金属液浇注至铸型内部的型腔时用于对渗流充型过程中的金属液进行加热的热源设备。本实用新型在向铸型内浇注金属液时采用热源设备对渗流充型过程中的金属液进行加热，能够确保金属液充分流渗和完全充型，对不同形状及制造难度的产品适应性强，能制造出合格的陶瓷空心球/金属基复合泡沫材料。
Description
技术领域
本实用新型属于泡沫金属制造领域，具体涉及一种陶瓷空心球/金属基复合泡沫材料的重力铸造设备。
背景技术
泡沫金属材料具有密度小、吸能减震和隔音吸音等优良特性，一直是国内外新型材料研制和应用的热点方向。将陶瓷空心球植入金属基体中可制造出陶瓷球/金属基复合材料，属于泡沫金属制备的新方向。与传统的泡沫金属相比，陶瓷球/金属基复合材料相对密度较高，力学性能提高，可以应用于制造航母飞行甲板、轻质速装大桥、军车抗地雷底板、防弹复合装甲、重型装备空降缓冲台、轻质导弹发射井盖、列车防撞结构、铁路公路隔声屏障、公路隔振垫、安全校车等设备。
请参阅图1，目前通过现有重力铸造设备制备陶瓷空心球/金属基泡沫金属材料时，需要先将装有陶瓷空心球5的铸型3放置到重力铸造设备内，而后通过熔炼设备1将金属熔化成金属液，再将金属液通过浇口杯2浇注到铸型的型腔4内进行渗流、充型，渗流充型过程中金属液在铸型内一边流动一边冷却。由于铸型3内装有陶瓷空心球5，当金属液穿过过滤网6流动到金属液凝固区域7时金属液受陶瓷空心球激冷凝固成固态，金属液凝固区域7的固态金属会阻碍后方金属液向铸型内的继续注入，导致金属液无法充型、充型不完全，造成铸件报废，无法制造出合格的陶瓷空心球/金属基复合泡沫材料。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提出一种新型重力铸造设备，在现有重力铸造设备的结构基础上通过简单改进即可制造出合格的陶瓷空心球/金属基复合泡沫材料。
本发明的目的是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种陶瓷空心球/金属基复合泡沫材料的重力铸造设备，该重力铸造设备具有用于放置铸型的浇注区域，所述浇注区域设有在铸型放置到浇注区域时位于铸型外侧并在金属液浇注至铸型内部的型腔时用于对渗流充型过程中的金属液进行加热的热源设备。
本发明一种陶瓷空心球/金属基复合泡沫材料的重力铸造设备具有如下有益效果：
1、在现有重力铸造设备的结构基础上添加简易的热源设备，即可实现金属液在陶瓷空心球之间的空隙内充分渗流，具备流渗效果好、工艺流程简单、生产效率高和制造成本低等优点；
2、采用热源设备对渗流充型过程中的金属液进行加热，能够确保金属液充分流渗和完全充型，对不同形状及制造难度的产品适应性强，能制造出合格的陶瓷空心球/金属基复合泡沫材料。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是采用现有重力铸造设备制备陶瓷空心球/金属基复合泡沫材料的示意图；
图2是采用本实用新型提出的重力铸造设备制备陶瓷空心球/金属基复合泡沫材料的示意图。
【附图标记】
1、熔炼设备；2、浇口杯；3、铸型；4、型腔；5、陶瓷空心球；6、过滤网；7、金属液凝固区域；8、电磁感应线圈。
具体实施方式
下面结合附图及实施例进一步详细说明本实用新型的具体结构、工作原理及工作过程。
本实用新型设计的一种陶瓷空心球/金属基复合泡沫材料的重力铸造设备与现有重力铸造设备相比，区别仅在于：本实用新型在现有重力铸造设备用于放置铸型的浇注区域中增设一套在铸型放置到浇注区域时位于铸型外侧并在金属液浇注至铸型内部的型腔时用于对渗流充型过程中的金属液进行加热的热源设备。
请参阅图2，本实用新型在重力铸造设备用于放置铸型的浇注区域中增设一套电磁感应加热器，电磁感应加热器包括的多个电磁感应线圈8在浇注区域沿竖直方向布设。
在浇注金属液前先将装有陶瓷空心球5的铸型3放置到重力铸造设备上的浇注区域中，此时多个电磁感应线圈8沿竖直方向逐层环绕在铸型3的外侧。然后通过熔炼设备1将金属熔化成金属液，再将金属液通过浇口杯2浇注到铸型3的型腔4内进行渗流、充型，同时启动电磁感应加热器，位于铸型外侧的多个电磁感应线圈8能对渗流充型过程中的金属液进行加热，从而将现有重力铸造设备在浇注金属液时边流动边冷却的过程改进为边流动边加热抵消冷却的过程，确保金属液在充型完全之前一直保持液体状态。当充型完全后，关闭电磁感应加热器，铸型3内的金属液自然冷却，最终凝固成形获得合格的陶瓷空心球/金属基复合泡沫材料。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的设计和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (1)
1.一种陶瓷空心球/金属基复合泡沫材料的重力铸造设备，该重力铸造设备具有用于放置铸型的浇注区域，其特征在于所述浇注区域设有在铸型放置到浇注区域时位于铸型外侧并在金属液浇注至铸型内部的型腔时用于对渗流充型过程中的金属液进行加热的热源设备。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921500348.1U CN210587112U (zh) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | 一种陶瓷空心球/金属基复合泡沫材料的重力铸造设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921500348.1U CN210587112U (zh) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | 一种陶瓷空心球/金属基复合泡沫材料的重力铸造设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210587112U true CN210587112U (zh) | 2020-05-22 |
Family
ID=70702007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201921500348.1U Active CN210587112U (zh) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | 一种陶瓷空心球/金属基复合泡沫材料的重力铸造设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210587112U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110560668A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-12-13 | 清华大学天津高端装备研究院洛阳先进制造产业研发基地 | 陶瓷空心球/金属基复合泡沫材料的重力铸造方法及设备 |
| CN112549686A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-03-26 | 中国兵器科学研究院宁波分院 | 一种泡沫铝点阵结构复合材料、制备方法及复合板材 |
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2019
- 2019-09-10 CN CN201921500348.1U patent/CN210587112U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112549686A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-03-26 | 中国兵器科学研究院宁波分院 | 一种泡沫铝点阵结构复合材料、制备方法及复合板材 |
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