CN210586932U - 一种液压锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液压锤，涉及机械加工设备的技术领域，解决了在冲压切割毛刺后会将毛刺材料残存在工作台上，不及时清理会造成工作人员在拿取工件时造成手臂损伤的问题，其包括液压锤体，液压锤体的正下方设置有工作台,工作台的底端固定连接有底座，工作台的中间位置穿设有升降台，其特征在于：工作台的平行两侧端分别固定连接有垂直的固定板一、固定板二、固定板三和固定板四，固定板一与固定板二之间转动连接有丝杆，丝杆穿设过固定板一，固定板三与固定板四之间转动连接有导杆，丝杆与导杆之间套设有连接杆，连接杆上设置有清扫板，清扫板与连接杆之间设置有紧固件。本实用新型具有可以将毛刺边料清扫干净的效果。

Description

一种液压锤

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，尤其是涉及一种液压锤。

背景技术

液压锤是对压铸成型后的工件进行毛刺处理的设备。

现有的液压锤如图4在对工件进行毛刺处理时，在冲压切割毛刺后会将毛刺材料残存在工作台2上，由于毛刺材料大小不一，凹凸不平，不及时清理会造成工作人员在拿取工件时造成手臂损伤，有改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以将毛刺边料清扫干净的液压锤。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种液压锤，包括液压锤体，所述液压锤体的正下方设置有工作台,所述工作台的底端固定连接有底座，所述工作台的中间位置穿设有升降台，所述工作台的平行两侧端分别固定连接有垂直的固定板一、固定板二、固定板三和固定板四，所述固定板一与所述固定板二之间转动连接有丝杆，所述丝杆穿设过所述固定板一，所述固定板三与所述固定板四之间转动连接有导杆，所述丝杆与所述导杆之间套设有连接杆，所述连接杆上设置有清扫板，所述清扫板与所述连接杆之间设置有紧固件。

通过采用上述技术方案，通过电机带动丝杆转动，在导杆的作用下带动清扫板在工作台上移动清扫，具有可以将毛刺边料清扫干净的效果。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆穿设过所述固定板一的一端固定连接有电机。

通过采用上述技术方案，通过电机带动丝杆转动，可以节省人力。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆为双螺旋丝杆。

通过采用上述技术方案，通过双螺旋丝杆可以使得清扫板进行往复清扫，使得清扫效果更佳。

本实用新型进一步设置为：所述清扫板朝向所述工作台的一端固定连接有毛刷。

通过采用上述技术方案，通过毛刷可以将毛刺边料清理的更加干净。

本实用新型进一步设置为：所述紧固件为螺钉，所述螺钉穿设过所述清扫板抵接于所述连接杆内。

通过采用上述技术方案，通过螺钉穿设连接杆抵接于清扫板内，一方面可以将清扫板稳定固定在连接杆上，另一方面可以在清扫板损坏时进行清扫板的更换。

本实用新型进一步设置为：所述底座的上端于所述升降台的两端开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有减震块，所述减震块与所述凹槽槽底之间固定连接有减震弹簧，所述减震块处于凹槽内，且部分伸出凹槽外。

通过采用上述技术方案，通过减震弹簧可以提高减震效果。

本实用新型进一步设置为：所述减震块与所述凹槽槽底之间设置有减震杆，所述减震杆朝向所述凹槽槽底的一端与所述凹槽槽底固定连接，所述减震杆的另一端位于所述减震块的下方。

通过采用上述技术方案，通过减震杆可以将工件掉落时的冲击力卸载，减少工件在掉落时对底座的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述减震块的形状为圆弧状。

通过采用上述技术方案，将减震块设置为圆弧状，可以适应工件的形状，使得工件在掉落时与减震块吻合，提高了减震效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型液压锤具有可以将毛刺边料清扫干净的效果；

2.本实用新型液压锤具有操作简单的效果；

3.本实用新型液压锤具有提高工作效率的效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图2中A-A向剖面图。

图4是现有技术图

图中，1、锤体；2、工作台；3、底座；4、固定板一；5、固定板二；6、固定板三；7、固定板四；8、丝杆；9、电机；10、导杆；11、连接杆；12、清扫板；13、毛刷；14、螺钉；15、减震块；16、升降台；17、凹槽；18、减震杆；19、减震弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图3，为本实用新型公开的一种液压锤，包括锤体1，锤体1的底端设置有工作台2，工作台2的下端固定连接有底座3，工作台2的下端开设有卸料槽。工作台2的侧壁上固定连接有固定板一4、固定板二5、固定板三6和固定板四7，丝杆8转动连接于固定板一4和固定板二5之间。丝杆8为双螺旋丝杆8。丝杆8转动穿设过固定板一4，导杆10固定连接于固定板三6和固定板四7之间。丝杆8与导杆10之间套设有连接杆11，连接杆11的下端通过紧固件连接有清扫板12，清扫板12朝向工作台2上的一端固定连接有毛刷13。固定板一4的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。固定板二5的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。固定板三6的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。固定板四7的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。导杆10的形状优选为圆杆，其材料优选为金属材料。通过电机9带动丝杆8转动，使得清扫板12在导杆10的作用下沿丝杆8做移动，对工作台2进行清扫。

紧固件为螺钉14，螺钉14穿过连接杆11抵接于清扫板12内。工作台2的下方于底座3的上端开设有凹槽17，凹槽17内滑动连接有减震块15，减震块15与凹槽17槽底之间固定连接有减震弹簧19，凹槽17底端固定连接有减震杆18，减震块15位于减震杆18的上方。减震弹簧19的材料优选为金属材料。减震块15的形状为圆弧块，减震块15的材料优选为金属材料。弹簧位于初始状态时，减震块15部分位于凹槽17的外部。丝杆8穿设过固定板一4的一端固定连接有电机9，电机9通过支撑板固定连接于工作台2的侧壁。电机9的型号优选为YX3-100L1-4B3。图2为本实用新型的俯视图。

本实施例的工作过程为：锤体1下落将工件表面的毛刺切断流落在工作台2上，通过电机9带动丝杆8转动使得清扫板12在工作台2上进行清扫，将毛刺清扫干净，通过升降台16下落带动工件下落至底座3内，通过底座3上的减震板进行减震，减少工件下落的冲击力使得工件平稳掉落在底座3上进行工件的拿取。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液压锤，包括液压锤体(1)，所述液压锤体(1)的正下方设置有工作台(2),所述工作台(2)的底端固定连接有底座(3)，所述工作台(2)的中间位置穿设有升降台(16)，其特征在于：所述工作台(2)的平行两侧端分别固定连接有垂直的固定板一(4)、固定板二(5)、固定板三(6)和固定板四(7)，所述固定板一(4)与所述固定板二(5)之间转动连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)穿设过所述固定板一(4)，所述固定板三(6)与所述固定板四(7)之间转动连接有导杆(10)，所述丝杆(8)与所述导杆(10)之间套设有连接杆(11)，所述连接杆(11)上设置有清扫板(12)，所述清扫板(12)与所述连接杆(11)之间设置有紧固件。

2.根据权利要求1所述的一种液压锤，其特征在于：所述丝杆(8)穿设过所述固定板一(4)的一端固定连接有电机(9)。

3.根据权利要求1所述的一种液压锤，其特征在于：所述丝杆(8)为双螺旋丝杆(8)。

4.根据权利要求1所述的一种液压锤，其特征在于：所述清扫板(12)朝向所述工作台(2)的一端固定连接有毛刷(13)。

5.根据权利要求1所述的一种液压锤，其特征在于：所述紧固件为螺钉(14)，所述螺钉(14)穿设过所述清扫板(12)抵接于所述连接杆(11)内。

6.根据权利要求1所述的一种液压锤，其特征在于：所述底座(3)的上端于所述升降台(16)的两端开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)内滑动连接有减震块(15)，所述减震块(15)与所述凹槽(17)槽底之间固定连接有减震弹簧(19)，所述减震块(15)处于凹槽(17)内，且部分伸出凹槽(17)外。

7.根据权利要求6所述的一种液压锤，其特征在于：所述减震块(15)与所述凹槽(17)槽底之间设置有减震杆(18)，所述减震杆(18)朝向所述凹槽(17)槽底的一端与所述凹槽(17)槽底固定连接，所述减震杆(18)的另一端位于所述减震块(15)的下方。

8.根据权利要求6所述的一种液压锤，其特征在于：所述减震块(15)的形状为圆弧状。

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