CN210586891U - 一种电子元件加工用双头切脚机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子元件加工用双头切脚机，涉及电子元件加工技术领域。本实用新型包括支撑架，支撑架上表面的一端通过螺纹连接有支撑板，支撑架上表面的另一端焊接有折弯机构，支撑板的另一端通过螺纹连接有切割机构，支撑架底部的一端固定有除铝尘机构，支撑架底部的另一端焊接有电器控制箱，支撑架的另一端焊接有收集导向板，收集导向板的底部摆放有成品收集盒，成品收集盒的底部固定有支架。本实用新型通过一系列的机构设计，能有效的将切除多余铝线时产生的铝尘收集起来，防止对操作者身体造成影响，且将切脚与折弯两道加工过程整合为一体，有效的提高了生产效率。

Description

一种电子元件加工用双头切脚机

技术领域

本实用新型涉及电子元件加工技术领域，更具体地说，涉及一种电子元件加工用双头切脚机。

背景技术

现有的电子元件加工用双头切脚机，往往不会对切除多余铝线时产生的铝尘进行收集处理，这样很影响工作环境，如果工人长期吸入含有铝粉的空气，甚至可能会导致身体患铝尘肺，而且对于有些电子元件，在切除完多余铝线后还需要送往下一道工序进行折弯，浪费了生产时间，不利于提高生产效率，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电子元件加工用双头切脚机，以解决背景技术中所提到的技术问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种电子元件加工用双头切脚机，包括支撑架，所述支撑架上表面的一端通过螺纹连接有支撑板，所述支撑架上表面的另一端焊接有折弯机构，所述支撑板的另一端通过螺纹连接有切割机构，所述支撑架底部的一端固定有除铝尘机构，所述支撑架底部的另一端焊接有电器控制箱，所述支撑架的另一端焊接有收集导向板，所述收集导向板的底部摆放有成品收集盒，所述成品收集盒的底部固定有支架；

所述支撑板由上到下依次通过螺纹连接有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带的一端通过螺纹连接有第一电机，所述第二传送带的一端通过螺纹连接有第二电机；

所述切割机构包括金属切脚机、控制开关和切脚机刀片，所述金属切脚机的一侧安装有控制开关，所述金属切脚机的两端固定有切脚机刀片；

所述折弯机构包括固定板、推杆电机、往复推杆、第一折弯块和第二折弯块，所述固定板焊接在支撑架的上表面，所述固定板的顶部安装有推杆电机，所述推杆电机的一侧固定往复推杆，所述往复推杆的顶部焊接有第一折弯块，所述第二折弯块焊接在第一传送带的一侧；

所述除铝尘机构包括铝尘收集箱、吸风口、除尘管道、支撑杆、吸尘口、固定块和除尘风机，所述铝尘收集箱的顶部开设有吸风口，所述吸风口的内部卡接有除尘管道，所述除尘管道的另一端卡接有吸尘口，所述吸尘口的底部焊接有支撑杆，所述支撑杆与支撑架通过焊接进行连接，所述铝尘收集箱的内壁焊接有固定块，所述固定块的底部固定有除尘风机。

优选的是，所述第一传送带和第二传送带的外壁均粘贴有海绵垫。

在上述任一方案中优选的是，所述收集导向板和成品收集盒的外壁均粘贴有橡胶垫。

在上述任一方案中优选的是，所述控制开关的材质为硬质合金。

在上述任一方案中优选的是，所述推杆电机与往复推杆通过齿轮连接。

在上述任一方案中优选的是，所述第一折弯块和第二折弯块的材质为高猛钢。

在上述任一方案中优选的是，所述除尘管道的材质为PVC。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型通过将待加工电子元件放入到第一传送带和第二传送带之间的缝隙中，切脚机刀片通过电性连接电器控制箱内部的PLC，控制第一电机与第二电机分别带动第一传送带和第二传送带转动，从而将待加工电子元件传送到切割机构，由切脚机刀片将待加工电子元件上多余的铝线切除，吸尘口在除尘风机的作用下通过除尘管道将切割产生的铝尘吸入到铝尘收集箱里，从而有效的将切除多余铝线时产生的铝尘收集起来，防止对操作者身体造成影响；

(2)本实用新型通过在当第一传送带和第二传送带将已经切除多余铝线的电子元件带动到第一折弯块与第二折弯块之间时停下，往复推杆向上推动第一折弯块，直至将电子元件剩余铝线推动到与第二折弯块相接触时再回缩，此时第一传送带和第二传送带再次转动将已经完成加工的电子元件带动出去，由收集导向板滑入成品收集盒内进行收集，从而有效的对电子元件剩余铝线进行折弯，有效减少了生产工序，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型切割机构和除铝尘机构的结构示意图；

图3为本实用新型切割机构的剖视图；

图4为本实用新型折弯机构的连接结构示意图。

图中标号说明：

1、支撑架；2、支撑板；3、切割机构；4、折弯机构；5、除铝尘机构； 6、第一传送带；7、第一电机；8、第二传送带；9、第二电机；10、电器控制箱；11、收集导向板；12、成品收集盒；13、支架；31、金属切脚机；32、控制开关；33、切脚机刀片；41、固定板；42、推杆电机；43、往复推杆；44、第一折弯块；45、第二折弯块；51、铝尘收集箱；52、吸风口；53、除尘管道；54、支撑杆；55、吸尘口；56、固定块；57、除尘风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种电子元件加工用双头切脚机，包括支撑架1，支撑架 1上表面的一端通过螺纹连接有支撑板2，支撑架1上表面的另一端焊接有折弯机构4，支撑板2的另一端通过螺纹连接有切割机构3，支撑架1底部的一端固定有除铝尘机构5，支撑架1底部的另一端焊接有电器控制箱10，支撑架1的另一端焊接有收集导向板11，收集导向板11的底部摆放有成品收集盒 12，成品收集盒12的底部固定有支架13；

支撑板2由上到下依次通过螺纹连接有第一传送带6和第二传送带8，第一传送带6的一端通过螺纹连接有第一电机7，第二传送带8的一端通过螺纹连接有第二电机9；

切割机构3包括金属切脚机31、控制开关32和切脚机刀片33，金属切脚机31的一侧安装有控制开关32，金属切脚机31的两端固定有切脚机刀片 33；

折弯机构4包括固定板41、推杆电机42、往复推杆43、第一折弯块44 和第二折弯块45，固定板41焊接在支撑架1的上表面，固定板41的顶部安装有推杆电机42，推杆电机42的一侧固定往复推杆43，往复推杆43的顶部焊接有第一折弯块44，第二折弯块45焊接在第一传送带6的一侧；

除铝尘机构5包括铝尘收集箱51、吸风口52、除尘管道53、支撑杆54、吸尘口55、固定块56和除尘风机57，铝尘收集箱51的顶部开设有吸风口52，吸风口52的内部卡接有除尘管道53，除尘管道53的另一端卡接有吸尘口55，吸尘口55的底部焊接有支撑杆54，支撑杆54与支撑架1通过焊接进行连接，铝尘收集箱51的内壁焊接有固定块56，固定块56的底部固定有除尘风机57。

在本实施例中，为了更好的传输电子元件，第一传送带6和第二传送带8 的外壁均粘贴有海绵垫。

在本实施例中，为了防止电子元件损伤，收集导向板11和成品收集盒12 的外壁均粘贴有橡胶垫。

在本实施例中，为了更好的进行切除，控制开关32的材质为硬质合金。

在本实施例中，为了更好的进行传动，推杆电机42与往复推杆43通过齿轮连接。

在本实施例中，为了更高效的对电子元件进行折弯加工，第一折弯块44 和第二折弯块45的材质为高猛钢。

在本实施例中，为了更好的吸出铝尘，除尘管道质为PVC。

工作原理：

在使用时，通过切脚机刀片33启动本设备，然后将待加工电子元件放入到第一传送带6和第二传送带8之间的缝隙中，切脚机刀片33通过电性连接电器控制箱10内部的PLC，控制第一电机7与第二电机9分别带动第一传送带6和第二传送带8转动，从而将待加工电子元件传送到切割机构3，由切脚机刀片33将待加工电子元件上多余的铝线切除，吸尘口55在除尘风机57的作用下通过除尘管道53将切割产生的铝尘吸入到铝尘收集箱51里，从而有效的将切除多余铝线时产生的铝尘收集起来，防止对操作者身体造成影响，当第一传送带6和第二传送带8将已经切除多余铝线的电子元件带动到第一折弯块44与第二折弯块45之间时停下，往复推杆43向上推动第一折弯块44，直至将电子元件剩余铝线推动到与第二折弯块45相接触时再回缩，此时第一传送带6和第二传送带8再次转动将已经完成加工的电子元件带动出去，由收集导向板11滑入成品收集盒12内进行收集，从而有效的对电子元件剩余铝线进行折弯，有效减少了生产工序，提高了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种电子元件加工用双头切脚机，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）上表面的一端通过螺纹连接有支撑板（2），所述支撑架（1）上表面的另一端焊接有折弯机构（4），所述支撑板（2）的另一端通过螺纹连接有切割机构（3），所述支撑架（1）底部的一端固定有除铝尘机构（5），所述支撑架（1）底部的另一端焊接有电器控制箱（10），所述支撑架（1）的另一端焊接有收集导向板（11），所述收集导向板（11）的底部摆放有成品收集盒（12），所述成品收集盒（12）的底部固定有支架（13）；

所述支撑板（2）由上到下依次通过螺纹连接有第一传送带（6）和第二传送带（8），所述第一传送带（6）的一端通过螺纹连接有第一电机（7），所述第二传送带（8）的一端通过螺纹连接有第二电机（9）；

所述切割机构（3）包括金属切脚机（31）、控制开关（32）和切脚机刀片（33），所述金属切脚机（31）的一侧安装有控制开关（32），所述金属切脚机（31）的两端固定有切脚机刀片（33）；

所述折弯机构（4）包括固定板（41）、推杆电机（42）、往复推杆（43）、第一折弯块（44）和第二折弯块（45），所述固定板（41）焊接在支撑架（1）的上表面，所述固定板（41）的顶部安装有推杆电机（42），所述推杆电机（42）的一侧固定往复推杆（43），所述往复推杆（43）的顶部焊接有第一折弯块（44），所述第二折弯块（45）焊接在第一传送带（6）的一侧；

所述除铝尘机构（5）包括铝尘收集箱（51）、吸风口（52）、除尘管道（53）、支撑杆（54）、吸尘口（55）、固定块（56）和除尘风机（57），所述铝尘收集箱（51）的顶部开设有吸风口（52），所述吸风口（52）的内部卡接有除尘管道（53），所述除尘管道（53）的另一端卡接有吸尘口（55），所述吸尘口（55）的底部焊接有支撑杆（54），所述支撑杆（54）与支撑架（1）通过焊接进行连接，所述铝尘收集箱（51）的内壁焊接有固定块（56），所述固定块（56）的底部固定有除尘风机（57）。

2.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用双头切脚机，其特征在于：所述第一传送带（6）和第二传送带（8）的外壁均粘贴有海绵垫。

3.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用双头切脚机，其特征在于：所述收集导向板（11）和成品收集盒（12）的外壁均粘贴有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用双头切脚机，其特征在于：所述控制开关（32）的材质为硬质合金。

5.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用双头切脚机，其特征在于：所述推杆电机（42）与往复推杆（43）通过齿轮连接。

6.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用双头切脚机，其特征在于：所述第一折弯块（44）和第二折弯块（45）的材质为高猛钢。

7.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用双头切脚机，其特征在于：所述除尘管道（53）的材质为PVC。

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