CN210586888U - 一种端子线生产用分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分切装置的技术领域，特别是涉及一种端子线生产用分切装置，其有效净化粉尘，减少粉尘对人造成的伤害，提高使用安全性；包括第一连接板、底板、液压缸、第二连接板、电机、第一输送辊、第三连接板和第二输送辊，第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆，四组第一连接杆的底端均与底板的顶端连接，液压缸的顶端与第一连接板的底端连接，液压缸的底端设置有第二连接杆；还包括处理室、第一气泵和第二气泵，处理室的底端与底板的顶端连接，处理室的内部设置有工作腔，工作腔的左端连通设置有进水管，工作腔的右端下侧连通设置有排水管，排水管上设置有阀门，第一气泵的底端与处理室的顶端连接。

Description

一种端子线生产用分切装置

技术领域

本实用新型涉及分切装置的技术领域，特别是涉及一种端子线生产用分切装置。

背景技术

众所周知，端子线生产用分切装置是一种用于端子线生产用分切的辅助装置，其在分切装置的领域中得到了广泛的使用；现有的端子线生产用分切装置包括第一连接板、底板、液压缸、第二连接板、电机、第一输送辊、第三连接板和第二输送辊，第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆，四组第一连接杆的底端均与底板的顶端连接，液压缸的顶端与第一连接板的底端连接，液压缸的底端设置有第二连接杆，第二连接板的顶端与第二连接杆的底端连接，电机的底端与第二连接板的顶端连接，电机的右部输出端设置有转轴，转轴上设置有切割刀片，第二连接板上设置有开口，切割刀片的底端穿过第二连接板的开口并伸入至第二连接板的底端下侧，第一输送辊的底端与底板的顶端练级，第三连接板上设置有凹槽，第三连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第三连接杆，四组第三连接杆的底端均与底板的顶端连接，第二输送辊的底端与底板的顶端连接；现有的端子线生产用分切装置使用时，首先打开电机，电机带动转轴和切割刀片转动，之后液压缸带动切割刀片下降，对第一输送辊和第二输送辊上的端子线进行分切即可；现有的端子线生产用分切装置使用中发现，在分切过程中产生的粉尘对人的伤害较高，导致使用安全性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有效净化粉尘，减少粉尘对人造成的伤害，提高使用安全性的端子线生产用分切装置。

本实用新型的一种端子线生产用分切装置，包括第一连接板、底板、液压缸、第二连接板、电机、第一输送辊、第三连接板和第二输送辊，第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆，四组第一连接杆的底端均与底板的顶端连接，液压缸的顶端与第一连接板的底端连接，液压缸的底端设置有第二连接杆，第二连接板的顶端与第二连接杆的底端连接，电机的底端与第二连接板的顶端连接，电机的右部输出端设置有转轴，转轴上设置有切割刀片，第二连接板上设置有开口，切割刀片的底端穿过第二连接板的开口并伸入至第二连接板的底端下侧，第一输送辊的底端与底板的顶端练级，第三连接板上设置有凹槽，第三连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第三连接杆，四组第三连接杆的底端均与底板的顶端连接，第二输送辊的底端与底板的顶端连接；还包括处理室、第一气泵和第二气泵，处理室的底端与底板的顶端连接，处理室的内部设置有工作腔，工作腔的左端连通设置有进水管，工作腔的右端下侧连通设置有排水管，排水管上设置有阀门，第一气泵的底端与处理室的顶端连接，第一气泵的底部输入端设置有第一输气管，第一输气管的底端穿过处理室的顶端并伸入至处理室的工作腔内，第一气泵的顶部输出端设置有第二输气管，第二气泵的底端与第一连接板的顶端连接，第二气泵的顶部输出端设置有第三输气管，第三输气管的输出端穿过处理室的左端并伸入至处理室的工作腔内，第二气泵的底部输入端设置有第四输气管，第四输气管的底端穿过第一连接板的顶端并伸入至第一连接板的底端下侧，第四输气管的底端连通设置有进气斗。

本实用新型的一种端子线生产用分切装置，第二连接杆的左端和右端均设置有加强板，两组加强板的底端均与第二连接板的顶端连接。

本实用新型的一种端子线生产用分切装置，还包括保护罩，保护罩固定罩装在切割刀片的顶端外侧。

本实用新型的一种端子线生产用分切装置，还包括四组第一螺纹杆，底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹管，四组第一螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组第一螺纹管的底端内部，四组第一螺纹杆的底端均设置有第一垫块。

本实用新型的一种端子线生产用分切装置，底板上设置有出料口，出料口的顶端设置有格栅板，格栅板的底端设置有出料斗，出料斗的底端连通设置有排料管。

本实用新型的一种端子线生产用分切装置，排料管的底端下侧设置有收纳桶。

本实用新型的一种端子线生产用分切装置，收纳桶底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮。

本实用新型的一种端子线生产用分切装置，还包括四组第二螺纹杆，收纳桶底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二螺纹管，四组第二螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组第二螺纹管的底端内部，四组第二螺纹杆的底端均设置有第二垫块。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先关闭阀门，然后通过进水管向处理室的工作腔内注入清水，之后打开第二气泵，将分切过程中产生的粉尘通过依次通过进气斗、第四输气管和第三输气管吸入至处理室工作腔内的清水中，经过水浴，粉尘中的尘粒被吸附在水中，之后打开第一气泵，将净化后的粉尘通过第一输气管和第二输气管排出，有效净化粉尘，减少粉尘对人造成的伤害，提高使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大结构示意图；

图3是图1中B部局部放大结构示意图；

图4是图1中C部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、第一连接板；2、第一连接杆；3、底板；4、液压缸；5、第二连接杆；6、第二连接板；7、电机；8、转轴；9、切割刀片；10、第一输送辊；11、第三连接板；12、第三连接杆；13、第二输送辊；14、处理室；15、进水管；16、排水管；17、阀门；18、第一气泵；19、第一输气管；20、第二输气管；21、第二气泵；22、第三输气管；23、第四输气管；24、进气斗；25、加强板；26、保护罩；27、第一螺纹管；28、第一螺纹杆；29、第一垫块；30、格栅板；31、出料斗；32、排料管；33、收纳桶；34、万向轮；35、第二螺纹管；36、第二螺纹杆；37、第二垫块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种端子线生产用分切装置，包括第一连接板1、底板3、液压缸4、第二连接板6、电机7、第一输送辊10、第三连接板11和第二输送辊13，第一连接板1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆2，四组第一连接杆2的底端均与底板3的顶端连接，液压缸4的顶端与第一连接板1的底端连接，液压缸4的底端设置有第二连接杆5，第二连接板6的顶端与第二连接杆5的底端连接，电机7的底端与第二连接板6的顶端连接，电机7的右部输出端设置有转轴8，转轴8上设置有切割刀片9，第二连接板6上设置有开口，切割刀片9的底端穿过第二连接板6的开口并伸入至第二连接板6的底端下侧，第一输送辊10的底端与底板3的顶端练级，第三连接板11上设置有凹槽，第三连接板11底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第三连接杆12，四组第三连接杆12的底端均与底板3的顶端连接，第二输送辊13的底端与底板3的顶端连接；还包括处理室14、第一气泵18和第二气泵21，处理室14的底端与底板3的顶端连接，处理室14的内部设置有工作腔，工作腔的左端连通设置有进水管15，工作腔的右端下侧连通设置有排水管16，排水管16上设置有阀门17，第一气泵18的底端与处理室14的顶端连接，第一气泵18的底部输入端设置有第一输气管19，第一输气管19的底端穿过处理室14的顶端并伸入至处理室14的工作腔内，第一气泵18的顶部输出端设置有第二输气管20，第二气泵21的底端与第一连接板1的顶端连接，第二气泵21的顶部输出端设置有第三输气管22，第三输气管22的输出端穿过处理室14的左端并伸入至处理室14的工作腔内，第二气泵21的底部输入端设置有第四输气管23，第四输气管23的底端穿过第一连接板1的顶端并伸入至第一连接板1的底端下侧，第四输气管23的底端连通设置有进气斗24；首先关闭阀门，然后通过进水管向处理室的工作腔内注入清水，之后打开第二气泵，将分切过程中产生的粉尘通过依次通过进气斗、第四输气管和第三输气管吸入至处理室工作腔内的清水中，经过水浴，粉尘中的尘粒被吸附在水中，之后打开第一气泵，将净化后的粉尘通过第一输气管和第二输气管排出，有效净化粉尘，减少粉尘对人造成的伤害，提高使用安全性。

本实用新型的一种端子线生产用分切装置，第二连接杆5的左端和右端均设置有加强板25，两组加强板25的底端均与第二连接板6的顶端连接；通过设置两组加强板，加强对第二连接板的支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种端子线生产用分切装置，还包括保护罩26，保护罩26固定罩装在切割刀片9的顶端外侧；减少转动的切割刀片对人造成伤害情况的发生，提高使用安全性。

本实用新型的一种端子线生产用分切装置，还包括四组第一螺纹杆28，底板3底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹管27，四组第一螺纹杆28的顶端分别插入并螺装至四组第一螺纹管27的底端内部，四组第一螺纹杆28的底端均设置有第一垫块29；通过转动四组第一螺纹杆，便于调节整体的高度，提高使用便利性。

本实用新型的一种端子线生产用分切装置，底板3上设置有出料口，出料口的顶端设置有格栅板30，格栅板30的底端设置有出料斗31，出料斗31的底端连通设置有排料管32；分切中产生的碎屑穿过格栅板的格栅，通过出料斗和排料管排出，防止堆积的碎屑影响分切作业的进行，提高使用便利性。

本实用新型的一种端子线生产用分切装置，排料管32的底端下侧设置有收纳桶33；通过设置收纳桶，便于分切碎屑的回收，提高使用便利性。

本实用新型的一种端子线生产用分切装置，收纳桶33底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮34；通过设置四组万向轮，便于移动收纳桶，提高使用便利性。

本实用新型的一种端子线生产用分切装置，还包括四组第二螺纹杆36，收纳桶33底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二螺纹管35，四组第二螺纹杆36的顶端分别插入并螺装至四组第二螺纹管35的底端内部，四组第二螺纹杆36的底端均设置有第二垫块37；通过转动四组第二螺纹杆，使四组万向轮离开地面，便于固定收纳桶的位置，提高使用稳定性。

本实用新型的一种端子线生产用分切装置，其在工作时，首先打开电机，电机带动转轴和切割刀片转动，之后液压缸带动切割刀片下降，对第一输送辊和第二输送辊上的端子线进行分切，之后关闭阀门，然后通过进水管向处理室的工作腔内注入清水，之后打开第二气泵，将分切过程中产生的粉尘通过依次通过进气斗、第四输气管和第三输气管吸入至处理室工作腔内的清水中，经过水浴，粉尘中的尘粒被吸附在水中，之后打开第一气泵，将净化后的粉尘通过第一输气管和第二输气管排出，最后分切中产生的碎屑穿过格栅板的格栅，通过出料斗和排料管排出至收纳桶内即可。

本实用新型的一种端子线生产用分切装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种端子线生产用分切装置的第一气泵和第二气泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种端子线生产用分切装置，包括第一连接板(1)、底板(3)、液压缸(4)、第二连接板(6)、电机(7)、第一输送辊(10)、第三连接板(11)和第二输送辊(13)，第一连接板(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆(2)，四组第一连接杆(2)的底端均与底板(3)的顶端连接，液压缸(4)的顶端与第一连接板(1)的底端连接，液压缸(4)的底端设置有第二连接杆(5)，第二连接板(6)的顶端与第二连接杆(5)的底端连接，电机(7)的底端与第二连接板(6)的顶端连接，电机(7)的右部输出端设置有转轴(8)，转轴(8)上设置有切割刀片(9)，第二连接板(6)上设置有开口，切割刀片(9)的底端穿过第二连接板(6)的开口并伸入至第二连接板(6)的底端下侧，第一输送辊(10)的底端与底板(3)的顶端练级，第三连接板(11)上设置有凹槽，第三连接板(11)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第三连接杆(12)，四组第三连接杆(12)的底端均与底板(3)的顶端连接，第二输送辊(13)的底端与底板(3)的顶端连接；其特征在于，还包括处理室(14)、第一气泵(18)和第二气泵(21)，处理室(14)的底端与底板(3)的顶端连接，处理室(14)的内部设置有工作腔，工作腔的左端连通设置有进水管(15)，工作腔的右端下侧连通设置有排水管(16)，排水管(16)上设置有阀门(17)，第一气泵(18)的底端与处理室(14)的顶端连接，第一气泵(18)的底部输入端设置有第一输气管(19)，第一输气管(19)的底端穿过处理室(14)的顶端并伸入至处理室(14)的工作腔内，第一气泵(18)的顶部输出端设置有第二输气管(20)，第二气泵(21)的底端与第一连接板(1)的顶端连接，第二气泵(21)的顶部输出端设置有第三输气管(22)，第三输气管(22)的输出端穿过处理室(14)的左端并伸入至处理室(14)的工作腔内，第二气泵(21)的底部输入端设置有第四输气管(23)，第四输气管(23)的底端穿过第一连接板(1)的顶端并伸入至第一连接板(1)的底端下侧，第四输气管(23)的底端连通设置有进气斗(24)。

2.如权利要求1所述的一种端子线生产用分切装置，其特征在于，第二连接杆(5)的左端和右端均设置有加强板(25)，两组加强板(25)的底端均与第二连接板(6)的顶端连接。

3.如权利要求2所述的一种端子线生产用分切装置，其特征在于，还包括保护罩(26)，保护罩(26)固定罩装在切割刀片(9)的顶端外侧。

4.如权利要求3所述的一种端子线生产用分切装置，其特征在于，还包括四组第一螺纹杆(28)，底板(3)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹管(27)，四组第一螺纹杆(28)的顶端分别插入并螺装至四组第一螺纹管(27)的底端内部，四组第一螺纹杆(28)的底端均设置有第一垫块(29)。

5.如权利要求4所述的一种端子线生产用分切装置，其特征在于，底板(3)上设置有出料口，出料口的顶端设置有格栅板(30)，格栅板(30)的底端设置有出料斗(31)，出料斗(31)的底端连通设置有排料管(32)。

6.如权利要求5所述的一种端子线生产用分切装置，其特征在于，排料管(32)的底端下侧设置有收纳桶(33)。

7.如权利要求6所述的一种端子线生产用分切装置，其特征在于，收纳桶(33)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮(34)。

8.如权利要求7所述的一种端子线生产用分切装置，其特征在于，还包括四组第二螺纹杆(36)，收纳桶(33)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二螺纹管(35)，四组第二螺纹杆(36)的顶端分别插入并螺装至四组第二螺纹管(35)的底端内部，四组第二螺纹杆(36)的底端均设置有第二垫块(37)。

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