CN210586881U - 一种钢筋矫直机的剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋矫直机的剪切装置，包括底座、支撑箱、踏板、液压缸、吊板，所述底座的顶面焊接有支撑杆，所述底座的顶面焊接与滑槽，所述支撑箱的底面固定安装有滑轮，所述滑槽内卡接滑轮，所述支撑杆的顶部焊接有套盘，所述套盘内套接有转动盘，所述转动盘的另一侧面与卡盘套接，所述支撑箱内设有剪切钳把和咬合钳把，所述支撑箱的顶面焊接有咬合钳把支撑杆，所述咬合钳把支撑杆的另一端与咬合钳把的外壁焊接，本实用新型结构合理，通过安装吸尘器、液压缸、踏板、弹簧、咬合体和剪切体的装置，可以实现省力剪切，减小操作强度，提高剪切的效率，同时可以减小对操作人员自身的危害。

Description

一种钢筋矫直机的剪切装置

技术领域

本实用新型涉及建材加工领域，尤其涉及一种钢筋矫直机的剪切装置。

背景技术

钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。剪断机是轧钢车间用以剪切钢材的头、尾、边角和定尺长度所必需的机械设备，中板车间的剪断机，是用来剪切钢板的。根据剪刃的形状分类，可分为两类，具有倾斜剪刃的剪断机：用作冶剪或热剪钢板的纵边、头、尾和剪切定尺，圆盘剪断机：用作钢板的纵向剪切或剪钢板的侧边。

但是普通钢筋剪切装置基本需要很大的力才能对钢筋进行剪切，费时费力，在剪切的效率上存在着明显的不足，同时由于剪切多，在剪切的过程之中，还存在出现剪切的细屑与灰尘，不能够进行直接处理，一方面不便于打扫，另一方面存在对操作人员的身体危害较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋矫直机的剪切装置，通过设置吸尘器、液压缸、踏板、弹簧、咬合体和剪切体等装置来解决上述的普通钢筋剪切装置基本需要很大的力才能对钢筋进行剪切，费时费力，在剪切的效率上存在着明显的不足，同时由于剪切多，在剪切的过程之中，还存在出现剪切的细屑与灰尘，不能够进行直接处理，一方面不便于打扫，另一方面存在对操作人员的身体危害较大的问题。

根据本实用新型的目的在于提供一种钢筋矫直机的剪切装置，包括底座、支撑箱、踏板、液压缸、吊板，所述底座的顶面焊接有支撑杆，所述底座的顶面焊接与滑槽，所述支撑箱的底面固定安装有滑轮，所述滑槽内卡接滑轮，所述支撑杆的顶部焊接有套盘，所述套盘内套接有转动盘，所述转动盘的另一侧面与卡盘套接，所述支撑箱内设有剪切钳把和咬合钳把，所述支撑箱的顶面焊接有咬合钳把支撑杆，所述咬合钳把支撑杆的另一端与咬合钳把的外壁焊接，所述咬合钳把的一端与咬合体焊接，所述剪切钳把的一端与剪切体焊接，所述咬合钳把的另一端与套管通过铆钉卡接，所述咬合钳把的另一端与套管通过铆钉卡接，所述咬合钳把靠近套管的一端与连接块焊接，所述连接块的底面与踏板焊接，所述踏板的底面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与固定块固定连接，所述固定块的底面与套管焊接，所述踏板的一端与套管插接，所述踏板的顶面焊接有液压支杆，所述液压支杆的另一端与液压缸插接，所述液压缸的外壁焊接有液压连接件，所述液压推动把的一端通过液压连接件与液压缸插接，所述下压把的一侧面与液压推动把焊接，所述吊板的底部焊接有吸尘器支撑杆，所述吸尘器支撑杆的另一端与吸尘器焊接，所述吸尘器内部设有吸尘器管道。

进一步的，所述支撑杆为两个，且对称分布在的支撑箱的两侧，支撑箱位于中间位置。

进一步的，所述转动盘、卡盘和套盘均为两个，且对称分布在的支撑箱的两侧，转动盘、卡盘和套盘均与钢筋插接。

进一步的，所述剪切钳把和咬合钳把通过铆钉卡接，且咬合体的咬合运动方向与剪切体的剪切运动方向相反，钢筋位于咬合体和剪切体之间。

进一步的，所述支撑箱的内部设有两个套管，两个套管对称分布，且都焊接在支撑箱的两侧内壁上，且连接踏板的一端的套管开设有孔。

进一步的，所述下压把的外壁设有防滑花纹。

进一步的，所述吸尘器设置在咬合体和剪切体中间的钢筋的上方。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过设置了踏板、液压缸和下压把可以实现省力剪切，只需要对下压把进行下压，通过液压缸和踏板的相互配合，能够直接进行剪切，减小了操作强度，同时提高了剪切的效率。

2、通过设置了吸尘器，可以对剪切出现的细屑与灰尘，进行直接的处理，同时可以减小对操作人员自身的危害。

3、通过设置了滑轮和滑槽，支杆箱能够进行推动，这可以实现不同长度的钢筋的剪切，使得剪切更加的方便化。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种钢筋矫直机的剪切装置的整体正视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢筋矫直机的剪切装置的剪切部分的正视俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢筋矫直机的剪切装置的剪切部分的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钢筋矫直机的剪切装置的剪切钳把的连接部分的局部放大示意图；

其中：1-底座，2-咬合体，3-剪切钳把，4-下压把，5-液压缸，6-踏板， 7-支撑箱，8-支撑杆，9-卡盘，10-转动盘，11-套盘，12-钢筋，13-吸尘器， 14-吸尘器管道，15-吊板，16-吸尘器支撑杆，17-防滑花纹，18-液压推动把， 19-液压连接件，20-液压支杆，21-剪切体，22-铆钉，23-咬合钳把，24-咬合钳把支撑杆，25-套管，26-连接块，27-弹簧，28-固定块，29-滑槽，30- 滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种钢筋矫直机的剪切装置，包括底座1、支撑箱7、踏板 6、液压缸5、吊板15，底座1的顶面焊接有支撑杆8，底座1的顶面焊接与滑槽29，支撑箱7的底面固定安装有滑轮30，滑槽29内卡接滑轮30，通过安装了滑轮30和滑槽29，可以任意推动支撑箱7，之后进行不同程度的剪切，支撑杆8的顶部焊接有套盘11，套盘11内套接有转动盘10，转动盘10的另一侧面与卡盘9套接，能够实现卡盘9的转动，支撑箱7内设有剪切钳把3 和咬合钳把23，支撑箱7的顶面焊接有咬合钳把支撑杆24，咬合钳把支撑杆 24的另一端与咬合钳把23的外壁焊接，咬合钳把23的一端与咬合体2焊接，剪切钳把3的一端与剪切体21焊接，咬合钳把23的另一端与套管25通过铆钉22卡接，通过卡接可以实现剪切功能，咬合钳把23的另一端与套管25通过铆钉22卡接，咬合钳把23靠近套管25的一端与连接块26焊接，连接块 26的底面与踏板6焊接，踏板6的底面固定连接有弹簧27，弹簧27的另一端与固定块28固定连接，通过踏板6和弹簧的相互配合，可以带动剪切钳把 23运动，固定块28的底面与套管25焊接，踏板6的一端与套管25插接，踏板6的顶面焊接有液压支杆20，液压支杆20的另一端与液压缸5插接，通过液压缸5的作用可以提供很大的力，可以减小操作强度，液压缸5的外壁焊接有液压连接件19，液压推动把18的一端通过液压连接件19与液压缸5插接，下压把4的一侧面与液压推动把18焊接，吊板15的底部焊接有吸尘器支撑杆16，吸尘器支撑杆16的另一端与吸尘器13焊接，吸尘器13内部设有吸尘器管道14。

支撑杆8为两个，且对称分布在的支撑箱7的两侧，支撑箱7位于中间位置，用来支撑套盘11。

转动盘10、卡盘9和套盘11均为两个，且对称分布在的支撑箱7的两侧，转动盘10、卡盘9和套盘11均与钢筋12插接，能够将钢筋12进行固定，便于剪切。

剪切钳把3和咬合钳把23通过铆钉22卡接，且咬合体2的咬合运动方向与剪切体21的剪切运动方向相反，钢筋12位于咬合体2和剪切体21之间，能够对钢筋12进行剪切。

支撑箱7的内部设有两个套管25，两个套管25对称分布，且都焊接在支撑箱7的两侧内壁上，且连接踏板6的一端的套管25开设有孔，可以通过踏板6直接带动剪切钳把3运动。

下压把4的外壁设有防滑花纹17，防止下压的时候出现打滑。

吸尘器13设置在咬合体2和剪切体21中间的钢筋12的上方，可以吸收细屑与灰尘。

使用时，通过摇动下压把4，能够带动液压缸5运动，通过液压缸5的作用可以带动液压支杆20的作用，同时带动踏板6的运动，在弹簧27的作用之下，可以使得剪切钳把3运动，由于咬合钳把23是不发生运动的，所以可以完成剪切过程，由于设置了液压缸5，能够在一定的程度上进行省力操作，同时设置了吸尘器13，能够吸收剪切的细屑与灰尘，在滑轮30和滑槽29的相互作用下，支撑箱7可以移动，能够进行不同长度的钢筋的剪切，使得剪切更加的方便化

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢筋矫直机的剪切装置，包括底座(1)、支撑箱(7)、踏板(6)、液压缸(5)、吊板(15)，其特征在于：所述底座(1)的顶面焊接有支撑杆(8)，所述底座(1)的顶面焊接与滑槽(29)，所述支撑箱(7)的底面固定安装有滑轮(30)，所述滑槽(29)内卡接滑轮(30)，所述支撑杆(8)的顶部焊接有套盘(11)，所述套盘(11)内套接有转动盘(10)，所述转动盘(10)的另一侧面与卡盘(9)套接，所述支撑箱(7)内设有剪切钳把(3)和咬合钳把(23)，所述支撑箱(7)的顶面焊接有咬合钳把支撑杆(24)，所述咬合钳把支撑杆(24)的另一端与咬合钳把(23)的外壁焊接，所述咬合钳把(23)的一端与咬合体(2)焊接，所述剪切钳把(3)的一端与剪切体(21)焊接，所述咬合钳把(23)的另一端与套管(25)通过铆钉(22)卡接，所述咬合钳把(23)的另一端与套管(25)通过铆钉(22)卡接，所述咬合钳把(23)靠近套管(25)的一端与连接块(26)焊接，所述连接块(26)的底面与踏板(6)焊接，所述踏板(6)的底面固定连接有弹簧(27)，所述弹簧(27)的另一端与固定块(28)固定连接，所述固定块(28)的底面与套管(25)焊接，所述踏板(6)的一端与套管(25)插接，所述踏板(6)的顶面焊接有液压支杆(20)，所述液压支杆(20)的另一端与液压缸(5)插接，所述液压缸(5)的外壁焊接有液压连接件(19)，所述液压推动把(18)的一端通过液压连接件(19)与液压缸(5)插接，下压把(4)的一侧面与液压推动把(18)焊接，所述吊板(15)的底部焊接有吸尘器支撑杆(16)，所述吸尘器支撑杆(16)的另一端与吸尘器(13)焊接，所述吸尘器(13)内部设有吸尘器管道(14)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋矫直机的剪切装置，其特征在于：所述支撑杆(8)为两个，且对称分布在的支撑箱(7)的两侧，支撑箱(7)位于中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋矫直机的剪切装置，其特征在于：所述转动盘(10)、卡盘(9)和套盘(11)均为两个，且对称分布在的支撑箱(7)的两侧，转动盘(10)、卡盘(9)和套盘(11)均与钢筋(12)插接。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋矫直机的剪切装置，其特征在于：所述剪切钳把(3)和咬合钳把(23)通过铆钉(22)卡接，且咬合体(2)的咬合运动方向与剪切体(21)的剪切运动方向相反，钢筋(12)位于咬合体(2)和剪切体(21)之间。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋矫直机的剪切装置，其特征在于：所述支撑箱(7)的内部设有两个套管(25)，两个套管(25)对称分布，且都焊接在支撑箱(7)的两侧内壁上，且连接踏板(6)的一端的套管(25)开设有孔。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋矫直机的剪切装置，其特征在于：所述下压把(4)的外壁设有防滑花纹(17)。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋矫直机的剪切装置，其特征在于：所述吸尘器(13)设置在咬合体(2)和剪切体(21)中间的钢筋(12)的上方。

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