CN210585573U - 一种环保的卧式半自动喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环保的卧式半自动喷涂机，其包括工作台，工作台顶端固定连接有驱动件，工作台顶端远离驱动件处固定连接有固定件，驱动件与固定件之间设置有工件，工件一端与驱动件固定连接，另一端与固定件转动连接，工作台一侧滑动连接有喷涂装置，所述喷涂机远离喷涂装置的一侧设置有吸尘装置，吸尘装置包括除尘罩，除尘罩底端设置有支架，除尘罩一端朝向工件，另一端固定连接有除尘管，除尘管与除尘罩固定连接，除尘管与除尘罩连通，除尘管内设置有除尘风机，除尘风机与除尘管固定连接，除尘管远离除尘罩的一端固定连接有净化组件。本实用新型具有减少喷涂机喷涂过程中对附近空气污染程度的效果。

Description

一种环保的卧式半自动喷涂机

技术领域

本实用新型涉及大型绝缘管加工制造的技术领域，尤其是涉及一种环保的卧式半自动喷涂机。

背景技术

目前随着绝缘管市场需求的越来越大，大型的绝缘管的加工企业也越来越多，在加工厂房里加工大型的绝缘管时，在大型的金属圆管工件表面喷涂绝缘材料，在工件表面喷涂绝缘材料时通常使用卧式半自动喷涂机。

现有的卧式半自动喷涂机包括工作台，工作台顶端固定连接有电机，工作台顶端远离电机处设置有固定件，固定件与工作台固定连接，电机与固定件之间设置工件，工件一端与电机固定连接，工件另一端与固定件转动连接，工作台一侧设置有喷涂板，喷涂板与工作台滑动连接，喷涂板连接有驱动组件，驱动组件带动喷涂板在工作台侧壁滑动，喷涂板顶端固定连接有喷头，喷头的喷嘴朝向工件，喷头远离喷嘴的一侧连接有输料管，输料管一端与喷头固定连接，另一端连接有料源，料源通过输料管与喷头连接。使用卧式喷涂机对工件进行喷涂时，首先将工件一端与电机固定连接，另一端与固定件转动连接，启动电机带动工件转动，然后启动驱动组件带动喷涂板和喷头在工作台一侧滑动，使绝缘材料喷涂在工件表面。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在喷涂过程中绝缘涂料从喷头内喷出，在喷涂过程中部分绝缘涂料残留在空气中，对附近的空气造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环保的卧式半自动喷涂机，达到减少喷涂机喷涂过程中对附近空气污染程度的目的。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环保的卧式半自动喷涂机，包括工作台，工作台顶端固定连接有驱动件，工作台顶端远离驱动件处固定连接有固定件，驱动件与固定件之间设置有工件，工件一端与驱动件固定连接，另一端与固定件转动连接，工作台一侧滑动连接有喷涂装置，所述喷涂机远离喷涂装置的一侧设置有吸尘装置，吸尘装置包括除尘罩，除尘罩底端设置有支架，除尘罩与支架固定连接，除尘罩一端朝向工件，另一端固定连接有除尘管，除尘管与除尘罩固定连接，除尘管与除尘罩连通，除尘管内设置有除尘风机，除尘风机与除尘管固定连接，除尘管远离除尘罩的一端设置有净化组件。

通过采用上述技术方案，当启动喷涂装置对工件进行喷涂时，启动除尘管内的除尘风机，除尘风机产生吸力将喷涂装置和工件附近的空气吸入除尘罩内，空气中漂浮的绝缘涂料随空气进入除尘罩内，然后在除尘风机的作用下，空气中的绝缘涂料通过除尘罩进入除尘管内，经过除尘管后再经过净化组件的净化，净化组件将空气中的绝缘涂料留在净化组件内，净化过的空气最后回归到大气中，达到减少喷涂机喷涂过程中对附近空气污染程度的目的。

本实用新型进一步设置为：所述净化组件包括净化箱，净化箱的箱口处设置有箱盖，箱盖与净化箱密闭连接，净化箱的侧壁与除尘管固定连接，净化箱的侧壁开设有连通孔，除尘管通过连通孔与净化箱连通，净化箱内设置有若干个净化架，每个净化架均与连通孔平行设置，每个净化架均与净化箱的侧壁抵接，净化架与净化箱之间设置有滑动组件，每个净化架内均固定连接有净化包，净化箱远离连通孔的侧壁开设有出气孔。

通过采用上述技术方案，带有绝缘涂料的空气从除尘管经过连通孔进入净化箱内，空气经过若干个净化架内的净化包的过滤，净化包过滤掉空气中的绝缘涂料，净化过的空气通过出气孔回归大气中；设置箱盖密闭净化箱，避免未过滤的空气从净化箱的箱口流出，导致净化包起不到过滤作用；工人需要定期更换净化箱内的净化架和净化包，避免净化包长时间使用，降低自身的净化能力，在净化架与净化箱之间设置滑动组件，提升净化箱使用时的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述滑动组件包括滑槽和滑块，滑槽开设在净化箱的侧壁，滑槽贯穿净化箱侧壁的顶端，滑块与净化架固定连接，滑块位于滑槽内，滑块与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，更换净化架和净化包时，首先打开箱盖，然后对旧的净化架施加远离净化箱的力，使净化架带动净化包在净化箱内滑动，净化架带动滑块在滑槽内滑动，然后更换新的净化架；当净化架位于净化箱内时，滑块与滑槽利用自身的硬度，滑槽对滑块进行限位，固定净化架在净化箱内的位置，提升净化架在净化箱内的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述净化包包括无纺纱布和活性炭颗粒，无纺纱布至少设置为两层，每层无纺纱布均与净化架固定连接，活性炭颗粒填充在无纺纱布之间。

通过采用上述技术方案，当空气进净化箱内时，空气经过净化包的无纺纱布和活性炭，空气中的绝缘涂料在经过无纺纱布过滤和活性炭吸附后，然后经过若干个过滤架，提高净化箱的净化能力；同时无纺纱布与净化架固定连接，净化架支撑无纺纱布，同时避免净化包内的活性炭颗粒在重力作用下向下堆积，导致净化包上端没有活性炭颗粒，不能充分净化空气，净化架在提供支撑作用的同时，进一步提升净化包的净化效果。

本实用新型进一步设置为：所述箱盖一端与净化箱的侧壁铰接，另一端与净化箱之间设置有密闭组件。

通过采用上述技术方案，打开净化箱时，首先打开密闭组件，然后工人搬动箱盖远离铰接的一端，使箱盖绕铰接轴转动，由于箱盖与净化箱铰接连为一体，避免箱盖的遗失，打开箱盖的过程轻松简单，提升箱盖打开时的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述密闭组件包括弹簧、挂钩和卡环，弹簧一端与净化箱的侧壁固定连接，另一端与挂钩固定连接，卡环与箱盖固定连接，挂钩与卡环插接配合。

通过采用上述技术方案，挂钩卡接在卡环中时，弹簧处于被拉伸的状态，弹簧箍紧箱盖与净化箱，提升净化箱密闭时的密闭性；同时密闭组件结构简单、使用简单，进一步提升净化箱使用时的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述箱盖与净化箱之间设置有密封垫圈，密封垫圈与箱盖固定连接。

通过采用上述技术方案，当箱盖密闭净化箱时，箱盖带动密封垫圈与净化箱抵接，密封垫圈密闭净化箱与箱盖之间的缝隙，进一步提升净化箱的密闭性。

本实用新型进一步设置为：所述除尘罩靠近工件的一端设置有防护网，防护网与除尘罩固定连接。

通过采用上述技术方案，在除尘罩处设置防护网，避免较大的杂物通过除尘罩进入除尘管，损坏除尘管的的风机，导致吸尘装置无法使用，提升吸尘装置的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置吸尘装置和净化组件，达到减少喷涂机喷涂过程中对附近空气污染程度的目的；

2.通过设置滑动组件，便于更换净化箱内的净化架，提升使用时的便捷性；

3.通过设置密闭组件，提升箱盖与净化箱之间的密封性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在显示除尘风机位置的示意图；

图3是净化箱打开的示意图；

图4是旨在显示净化包的示意图；

图5是图1中A部分的局部放大示意图。

图中，1、工作台；11、驱动件；12、固定件；13、工件；14、喷涂装置；2、吸尘装置；21、除尘罩；22、支架；23、除尘管；24、除尘风机；25、防护网；3、净化组件；31、净化箱；32、箱盖；33、净化架；34、净化包；341、无纺纱布；342、活性炭颗粒；35、连通孔；36、出气孔；37、密封垫圈；4、滑动组件；41、滑槽；42、滑块；5、密闭组件；51、弹簧；52、挂钩；53、卡环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种环保的卧式半自动喷涂机，包括工作台1，工作台1顶端设置有驱动件11，驱动件11设置为电机，驱动件11与工作台1固定连接，工作台1远离驱动件11的一侧固定连接有固定件12，固定件12与驱动件11之间设置有工件13，工件13一端与驱动件11固定连接，另一端与固定件12转动连接，工作台1侧壁设置有喷涂装置14，喷涂装置14与工作台1滑动连接，在工作台1远离喷涂装置14的一侧设置有吸尘装置2，吸尘装置2连接有净化组件3。使用喷涂机时，首先启动驱动件11，然后用喷涂装置14对工件13进行喷涂时，用吸尘装置2将工件13附近的空气以及空气中的绝缘涂料吸入吸尘装置2内，然后利用净化组件3将吸尘装置2内的空气进行净化，然后再将净化过后的空气排至外界大气，达到减少喷涂机喷涂过程中对附近空气污染程度的目的。

参照图1和图2，吸尘装置2包括除尘罩21，除尘罩21底端设置有支架22，支架22竖直设置，除尘罩21与支架22固定连接，支架22远离除尘罩21的一端与地面抵接，除尘罩21靠近工件13的一端固定连接有防护网25，除尘罩21远离工件13的一端固定连接有除尘管23，除尘管23与除尘罩21连通，除尘管23内设置有除尘风机24，除尘风机24与除尘管23固定连接，除尘管23另一端与净化组件3连接。使用喷涂机时，启动除尘风机24，除尘风机24产生的吸力将工件13附近的空气通过防护罩吸入除尘罩21内，空气中的绝缘涂料随空气一起进入除尘罩21内，然后在除尘风机24的作用下，绝缘涂料随空气进入除尘管23内，沿着除尘管23进入净化组件3内，吸尘装置2结构简单、使用方便，提升喷涂机使用时的便捷性。

参照图3和图4，净化组件3包括净化箱31，净化箱31的箱口处设置有箱盖32，箱盖32一端与净化箱31铰接，另一端与净化箱31之间设置有密闭组件5，净化箱31的侧壁与除尘管23固定连接，净化箱31的侧壁开设有连通孔35，除尘管23通过连通孔35与净化箱31连通，净化箱31内设置有若干个净化架33，每个净化架33均与连通孔35平行，每个净化架33均与净化箱31的侧壁抵接，净化架33与净化箱31之间设置有滑动组件4，滑动组件4包括滑槽41和滑块42，滑槽41开设在净化箱31的侧壁，滑槽41贯穿净化箱31侧壁的顶端，滑块42与净化架33固定连接，滑块42位于滑槽41内，滑块42与滑槽41滑动连接，每个净化架33内均固定连接有净化包34，净化包34包括无纺纱布341和活性炭颗粒342，无纺纱布341至少设置为两层，每层无纺纱布341均与净化架33固定连接，活性炭颗粒342填充在无纺纱布341之间，净化箱31远离连通孔35的侧壁开设有出气孔36。当绝缘涂料从除尘管23通过连通孔35进入净化箱31内，绝缘涂料随空气经过净化架33内的净化包34时，净化包34内的活性炭颗粒342利用自身的吸附性，吸附空气中的绝缘涂料，经过多层净化架33内净化包34的过滤后，过滤后的空气通过出气孔36排出；设置滑动组件4，便于更换净化箱31内的净化架33，提升净化箱31使用时的便捷性。

参照图4和图5，密闭组件5包括弹簧51、挂钩52和卡环53，弹簧51一端与净化箱31的侧壁固定连接，另一端与挂钩52固定连接，卡环53与箱盖32固定连接，挂钩52与卡环53插接配合，箱盖32与净化箱31抵接处设置有密封垫圈37，密封垫圈37与箱盖32固定连接。箱盖32利用密闭组件5密封净化箱31时，拽动挂钩52带动弹簧51拉伸，使挂钩52卡接在卡环53内，利用弹簧51箍紧箱盖32与净化箱31，提升箱盖32对净化箱31的密闭性。

本实施例的实施原理为：当喷涂机工作时，喷涂装置14对准工件13进行喷涂，部分绝缘涂料位于工件13附近的空气中，首先启动除尘风机24，除尘风机24产生吸力将工件13附近的空气通过防护网25吸入除尘罩21内，空气中漂浮的绝缘涂料随空气进入除尘罩21内，带有绝缘涂料的空气沿着除尘罩21进入除尘管23内，在除尘风机24的作用下，带有绝缘涂料的空气沿着除尘管23通过连通孔35进入净化箱31内，空气在密闭的净化箱31内，通过净化架33内的净化包34，净化包34内的活性炭颗粒342将空气中的绝缘涂料吸附在净化包34内，净化箱31内的空气经过多个净化包34的过滤后，通过出气孔36回归到外界的大气中。

更换净化箱31内的净化架33时，首先拖动挂钩52使挂钩52远离卡环53，然后搬动卡环53使箱盖32绕铰接轴转动，打开净化箱31后，对净化箱31内的净化架33施加远离净化箱31底壁的力，使净化架33带动净化包34在净化箱31内向上滑动，净化架33带动滑块42在滑槽41内向上滑动，净化架33与净化箱31脱离，再将新的净化架33放入净化箱31内，净化架33全部更换完毕后转动箱盖32，使箱盖32带动密封垫圈37与净化箱31侧壁的顶端抵接，然后拖动挂钩52拉伸弹簧51，使挂钩52卡接在卡环53内密闭净化箱31，综上，通过上述步骤，达到减少喷涂机喷涂过程中对附近空气污染程度的目的。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保的卧式半自动喷涂机，包括工作台(1)，工作台(1)顶端固定连接有驱动件(11)，工作台(1)顶端远离驱动件(11)处固定连接有固定件(12)，驱动件(11)与固定件(12)之间设置有工件(13)，工件(13)一端与驱动件(11)固定连接，另一端与固定件(12)转动连接，工作台(1)一侧滑动连接有喷涂装置(14)，其特征在于：所述喷涂机远离喷涂装置(14)的一侧设置有吸尘装置(2)，吸尘装置(2)包括除尘罩(21)，除尘罩(21)底端设置有支架(22)，除尘罩(21)与支架(22)固定连接，除尘罩(21)一端朝向工件(13)，另一端固定连接有除尘管(23)，除尘管(23)与除尘罩(21)固定连接，除尘管(23)与除尘罩(21)连通，除尘管(23)内设置有除尘风机(24)，除尘风机(24)与除尘管(23)固定连接，除尘管(23)远离除尘罩(21)的一端设置有净化组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种环保的卧式半自动喷涂机，其特征在于：所述净化组件(3)包括净化箱(31)，净化箱(31)的箱口处设置有箱盖(32)，箱盖(32)与净化箱(31)密闭连接，净化箱(31)的侧壁与除尘管(23)固定连接，净化箱(31)的侧壁开设有连通孔(35)，除尘管(23)通过连通孔(35)与净化箱(31)连通，净化箱(31)内设置有若干个净化架(33)，每个净化架(33)均与连通孔(35)平行设置，每个净化架(33)均与净化箱(31)的侧壁抵接，净化架(33)与净化箱(31)之间设置有滑动组件(4)，每个净化架(33)内均固定连接有净化包(34)，净化箱(31)远离连通孔(35)的侧壁开设有出气孔(36)。

3.根据权利要求2所述的一种环保的卧式半自动喷涂机，其特征在于：所述滑动组件(4)包括滑槽(41)和滑块(42)，滑槽(41)开设在净化箱(31)的侧壁，滑槽(41)贯穿净化箱(31)侧壁的顶端，滑块(42)与净化架(33)固定连接，滑块(42)位于滑槽(41)内，滑块(42)与滑槽(41)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种环保的卧式半自动喷涂机，其特征在于：所述净化包(34)包括无纺纱布(341)和活性炭颗粒(342)，无纺纱布(341)至少设置为两层，每层无纺纱布(341)均与净化架(33)固定连接，活性炭颗粒(342)填充在无纺纱布(341)之间。

5.根据权利要求2所述的一种环保的卧式半自动喷涂机，其特征在于：所述箱盖(32)一端与净化箱(31)的侧壁铰接，另一端与净化箱(31)之间设置有密闭组件(5)。

6.根据权利要求5所述的一种环保的卧式半自动喷涂机，其特征在于：所述密闭组件(5)包括弹簧(51)、挂钩(52)和卡环(53)，弹簧(51)一端与净化箱（31）的侧壁固定连接，另一端与挂钩(52)固定连接，卡环(53)与箱盖(32)固定连接，挂钩(52)与卡环(53)插接配合。

7.根据权利要求5所述的一种环保的卧式半自动喷涂机，其特征在于：所述箱盖(32)与净化箱(31)之间设置有密封垫圈(37)，密封垫圈(37)与箱盖(32)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种环保的卧式半自动喷涂机，其特征在于：所述除尘罩(21)靠近工件(13)的一端设置有防护网(25)，防护网(25)与除尘罩(21)固定连接。

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