CN210584854U - 一种催化剂添加装置及包括该添加装置的聚丙烯生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种催化剂添加装置，包括搅拌罐、2个催化剂进料泵、2个催化剂出料泵，分别为第一搅拌罐、第二搅拌罐、第一催化剂出料泵和第二催化剂出料泵，催化剂进料泵的出料端通过三通管道A分别与第一搅拌罐和第二搅拌罐连通；第一催化剂出料泵的进料端通过第一管道与第一搅拌罐连通，出料端通过三通管道B分别与第一搅拌罐和外部装置连通；第二催化剂出料泵的进料端通过第二管道与第二搅拌罐连通，出料端通过三通管道C分别与第一搅拌罐和外部装置连通；第一管道和第二管道通过第三管道连通。本实用新型还包括一种含有该催化剂添加装置的聚丙烯生产系统。本实用新型的催化剂添加装置及聚丙烯生产系统，具有生产灵度高等优点。

Description

一种催化剂添加装置及包括该添加装置的聚丙烯生产系统

技术领域

本实用新型涉及物料添加设备领域，尤其是涉及一种催化剂添加装置，本实用新型还涉及包括该添加装置的聚丙烯生产系统。

背景技术

现有的UNIPOL工艺聚丙烯生产过程中，对于催化剂的添加，往往采用催化剂添加装置，催化剂具体的流向为催化剂罐1->进料泵1->反应器。在实际当中，可能会出现催化剂罐中的搅拌装置容易磨损等情况，导致催化剂不能得到有效搅拌，容易产生絮凝的情况，这样在后续的聚丙烯反应器中，会产生不利的影响。为了解决这一技术问题，现有采用两套独立的催化剂添加装置，一个使用、一个备用的模式，催化剂罐1->进料泵1->反应器；催化剂罐2->进料泵2->反应器，并且在装置中会对催化剂进行循环流动以保障其不产生絮凝。采用两套独立的催化剂添加装置的设计，能够在一定程度上解决设备产生故障所带来的问题，但另一方面，使用起来也不是特比灵活，尤其是在两套独立设备中，一套设备中一个泵出现故障和另外一个设备中催化剂罐中的搅拌设备出现故障时，两套设备均不能使用，这样生产的灵活度仍然不够。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产灵活度高催化剂添加装置，同时本实用新型还提供一种含有该催化剂添加装置的聚丙烯生产系统。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种催化剂添加装置，所述催化剂添加装置包括搅拌罐、用于将催化剂添加到搅拌罐的催化剂进料泵、用于将催化剂搅拌罐中的催化剂输送至外部装置的催化剂出料泵，所述搅拌罐、催化剂出料泵均为两个，分别为第一搅拌罐、第二搅拌罐、第一催化剂出料泵和第二催化剂出料泵，所述催化剂进料泵的出料端通过三通管道A分别与第一搅拌罐和第二搅拌罐连通；所述第一催化剂出料泵的进料端通过第一管道与第一搅拌罐连通，出料端通过三通管道B分别与第一搅拌罐和外部装置连通；所述第二催化剂出料泵的进料端通过第二管道与第二搅拌罐连通，出料端通过三通管道C分别与第一搅拌罐和外部装置连通；所述第一管道和第二管道通过第三管道连通。

本实用新型中，进一步优选的方案为，所述催化剂进料泵通过三通管道A分别与第一搅拌罐的顶部和第二搅拌罐的顶部连通，所述第一管道与第一搅拌罐的底部连通，所述第二管道与第二搅拌罐的底部连通；所述第一催化剂出料泵的出料端与第一搅拌罐的顶部连通；所述第二催化剂出料泵的出料端与第二搅拌罐的顶部连通。

本实用新型中，进一步优选的方案为，所述第一搅拌罐和第二搅拌罐内均设有搅拌机；所述第一管道、第二管道和第三管道上均设置有阀门。

本实用新型中，进一步优选的方案为，所述三通管道A包括与催化剂进料泵出口端连通的第一支管、与第一搅拌罐连通的第二支管、与第二搅拌罐连通的第三支管，所述第二支管和第三支管上均设有阀门。

本实用新型中，进一步优选的方案为，所述三通管道B包括与第一催化剂出料泵出口端连通的第四支管、与第一搅拌罐连通的第五支管、与外部装置连通的第六支管，所述第四支管和第五支管上均设有阀门。

本实用新型中，进一步优选的方案为，所述三通管道C包括与第二催化剂出料泵出口端连通的第七支管、与第二搅拌罐连通的第八支管、与外部装置连通的第九支管，所述第七支管和第八支管上均设有阀门。

本实用新型中，进一步优选的方案为，所述催化剂添加装置还包括三通管道D，所述三通管道D一端与外部装置连通，另外两端分别与第六支管和第九支管连通。

本实用新型中，进一步优选的方案为，所述催化剂进料泵的进料端与外部催化剂供给机构连通。

本实用新型中，进一步优选的方案为，所述外部装置为聚丙烯反应罐。

一种包括上述催化剂添加装置的聚丙烯生产系统，所述聚丙烯生产系统包括催化剂添加装置以及聚丙烯反应罐。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过上述结构的设置，采用两套独立的催化剂添加装置，然后通过一个第三管道将第一管道和第二管道进行连通，这样就可以使得第一催化剂出料泵可以与第一搅拌罐和第二搅拌罐连通起来，对应的，也可以使得第二催化剂出料泵可以与第一搅拌罐和第二搅拌罐连通起来；这样，在实际使用中，催化剂出料泵与搅拌罐的连通更为多样，生产也可以更当灵活；对应的，聚丙烯生产系统生产的灵活度也更高。

附图说明

图1为实施例1的催化剂添加装置的结构示意图；

图2为实施例2的聚丙烯生产系统的结构示意图；

其中，1、催化剂进料泵；2、第一搅拌贯；3、第二搅拌罐；4、第一催化剂出料泵；5、第二催化剂出料泵；6、第一管道；7、第二管道；8、第三管道；9、三通管道A；10、三通管道B；11、三通管道C；12、三通管道D；13、阀门；14、催化剂存储罐；15、聚丙烯反应罐。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

一种催化剂添加装置，所述催化剂添加装置包括搅拌罐、用于将催化剂添加到搅拌罐的催化剂进料泵、用于将催化剂搅拌罐中的催化剂输送至外部装置的催化剂出料泵，所述搅拌罐、催化剂出料泵均为两个，分别为第一搅拌罐、第二搅拌罐、第一催化剂出料泵和第二催化剂出料泵，所述催化剂进料泵的出料端通过三通管道A分别与第一搅拌罐和第二搅拌罐连通；所述第一催化剂出料泵的进料端通过第一管道与第一搅拌罐连通，出料端通过三通管道B分别与第一搅拌罐和外部装置连通；所述第二催化剂出料泵的进料端通过第二管道与第二搅拌罐连通，出料端通过三通管道C分别与第一搅拌罐和外部装置连通；所述第一管道和第二管道通过第三管道连通。

通过上述结构的设置，采用两套独立的催化剂添加装置，然后通过一个第三管道将第一管道和第二管道进行连通，这样就可以使得第一催化剂出料泵可以与第一搅拌罐和第二搅拌罐连通起来，对应的，也可以使得第二催化剂出料泵可以与第一搅拌罐和第二搅拌罐连通起来；这样，在实际使用中，催化剂出料泵与搅拌罐的连通更为多样，生产也可以更当灵活。

为了更好的保障催化剂的搅拌效果，避免催化剂产生絮凝的情况，所述催化剂进料泵通过三通管道A分别与第一搅拌罐的顶部和第二搅拌罐的顶部连通，所述第一管道与第一搅拌罐的底部连通，所述第二管道与第二搅拌罐的底部连通；所述第一催化剂出料泵的出料端与第一搅拌罐的顶部连通；所述第二催化剂出料泵的出料端与第二搅拌罐的顶部连通。这样的设置，催化剂从搅拌罐顶部进入罐体中，本身的重力作用会在罐中带来一个流动的动力，这样能够更好的达到搅拌的效果。

对于搅拌罐，是指设置有搅拌装置的相应容器；对于搅拌装置，可以是搅拌浆、搅拌机等；如在所述第一搅拌罐和第二搅拌罐内均设有搅拌机；为了便于管道之间连通的切换或者关停控制，在所述第一管道、第二管道和第三管道上均设置有阀门。

为了便于实现催化剂进料泵与第一搅拌罐和第二搅拌罐之间连通的切换，以实现使用或者备用，在所述三通管道A包括与催化剂进料泵出口端连通的第一支管、与第一搅拌罐连通的第二支管、与第二搅拌罐连通的第三支管，所述第二支管和第三支管上均设有阀门。

为了便于连通的切换，以实现设备使用或备用的状态，在所述三通管道B包括与第一催化剂出料泵出口端连通的第四支管、与第一搅拌罐连通的第五支管、与外部装置连通的第六支管，所述第四支管和第五支管上均设有阀门。

为了便于连通的切换，以实现设备使用或备用的状态，在所述三通管道C包括与第二催化剂出料泵出口端连通的第七支管、与第二搅拌罐连通的第八支管、与外部装置连通的第九支管，所述第七支管和第八支管上均设有阀门。

为了便于将催化剂输送给外部装置，在所述催化剂添加装置还包括三通管道D，所述三通管道D一端与外部装置连通，另外两端分别与第六支管和第九支管连通。

对于所述催化剂进料泵的进料端，与外部催化剂供给机构连通，对于外部催化剂供给装置可以为催化剂储存罐等结构。对于所述外部装置，可以为聚丙烯反应罐或者其他需要添加催化剂进行生产的系统结构。

一种包括上述催化剂添加装置的聚丙烯生产系统，所述聚丙烯生产系统包括催化剂添加装置以及聚丙烯反应罐。

实施例1

一种催化剂添加装置，所述催化剂添加装置包括搅拌罐、用于将催化剂添加到搅拌罐的催化剂进料泵、用于将催化剂搅拌罐中的催化剂输送至外部装置的催化剂出料泵1，所述搅拌罐、催化剂出料泵均为两个，分别为第一搅拌罐2、第二搅拌罐3、第一催化剂出料泵4和第二催化剂出料泵5，所述催化剂进料泵的出料端通过三通管道A(9)分别与第一搅拌罐和第二搅拌罐连通；所述第一催化剂出料泵的进料端通过第一管道6与第一搅拌罐连通，出料端通过三通管道B(10)分别与第一搅拌罐和外部装置连通；所述第二催化剂出料泵的进料端通过第二管道7与第二搅拌罐连通，出料端通过三通管道C(11)分别与第一搅拌罐和外部装置连通；所述第一管道和第二管道通过第三管道8连通；所述催化剂进料泵通过三通管道A分别与第一搅拌罐的顶部和第二搅拌罐的顶部连通，所述第一管道与第一搅拌罐的底部连通，所述第二管道与第二搅拌罐的底部连通；所述第一催化剂出料泵的出料端与第一搅拌罐的顶部连通；所述第二催化剂出料泵的出料端与第二搅拌罐的顶部连通；所述第一搅拌罐和第二搅拌罐内均设有搅拌机；所述第一管道、第二管道和第三管道上均设置有阀门13；所述三通管道A包括与催化剂进料泵出口端连通的第一支管、与第一搅拌罐连通的第二支管、与第二搅拌罐连通的第三支管，所述第二支管和第三支管上均设有阀门13；所述三通管道B包括与第一催化剂出料泵出口端连通的第四支管、与第一搅拌罐连通的第五支管、与外部装置连通的第六支管，所述第四支管和第五支管上均设有阀门13；所述三通管道C包括与第二催化剂出料泵出口端连通的第七支管、与第二搅拌罐连通的第八支管、与外部装置连通的第九支管，所述第七支管和第八支管上均设有阀门13；所述催化剂添加装置还包括三通管道D(12)，所述三通管道D一端与外部装置连通，另外两端分别与第六支管和第九支管连通；所述催化剂进料泵的进料端与催化剂存储罐(14)连通。

实施例2

一种包括上述催化剂添加装置的聚丙烯生产系统，所述聚丙烯生产系统包括催化剂添加装置以及聚丙烯反应罐15，其余结构、部件均与实施例1相同。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种催化剂添加装置，所述催化剂添加装置包括搅拌罐、用于将催化剂添加到搅拌罐的催化剂进料泵、用于将催化剂搅拌罐中的催化剂输送至外部装置的催化剂出料泵，其特征在于，所述搅拌罐、催化剂出料泵均为两个，分别为第一搅拌罐、第二搅拌罐、第一催化剂出料泵和第二催化剂出料泵，所述催化剂进料泵的出料端通过三通管道A分别与第一搅拌罐和第二搅拌罐连通；所述第一催化剂出料泵的进料端通过第一管道与第一搅拌罐连通，出料端通过三通管道B分别与第一搅拌罐和外部装置连通；所述第二催化剂出料泵的进料端通过第二管道与第二搅拌罐连通，出料端通过三通管道C分别与第一搅拌罐和外部装置连通；所述第一管道和第二管道通过第三管道连通。

2.根据权利要求1所述的催化剂添加装置，其特征在于，所述催化剂进料泵通过三通管道A分别与第一搅拌罐的顶部和第二搅拌罐的顶部连通，所述第一管道与第一搅拌罐的底部连通，所述第二管道与第二搅拌罐的底部连通；所述第一催化剂出料泵的出料端与第一搅拌罐的顶部连通；所述第二催化剂出料泵的出料端与第二搅拌罐的顶部连通。

3.根据权利要求1所述的催化剂添加装置，其特征在于，所述第一搅拌罐和第二搅拌罐内均设有搅拌机；所述第一管道、第二管道和第三管道上均设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的催化剂添加装置，其特征在于，所述三通管道A包括与催化剂进料泵出口端连通的第一支管、与第一搅拌罐连通的第二支管、与第二搅拌罐连通的第三支管，所述第二支管和第三支管上均设有阀门。

5.根据权利要求1所述的催化剂添加装置，其特征在于，所述三通管道B包括与第一催化剂出料泵出口端连通的第四支管、与第一搅拌罐连通的第五支管、与外部装置连通的第六支管，所述第四支管和第五支管上均设有阀门。

6.根据权利要求5所述的催化剂添加装置，其特征在于，所述三通管道C包括与第二催化剂出料泵出口端连通的第七支管、与第二搅拌罐连通的第八支管、与外部装置连通的第九支管，所述第七支管和第八支管上均设有阀门。

7.根据权利要求6所述的催化剂添加装置，其特征在于，所述催化剂添加装置还包括三通管道D，所述三通管道D一端与外部装置连通，另外两端分别与第六支管和第九支管连通。

8.根据权利要求1所述的催化剂添加装置，其特征在于，所述催化剂进料泵的进料端与外部催化剂供给机构连通。

9.根据权利要求1所述的催化剂添加装置，其特征在于，所述外部装置为聚丙烯反应罐。

10.一种包括权利要求1-9任一项所述的催化剂添加装置的聚丙烯生产系统，其特征在于，所述聚丙烯生产系统包括催化剂添加装置以及聚丙烯反应罐。

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