CN210584826U - 一种粒径可控的喷雾造粒塔 - Google Patents

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古俊申
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Abstract

本实用新型涉及喷雾造粒塔技术领域,且公开了一种粒径可控的喷雾造粒塔,包括造粒塔,造粒塔上安装有进气管,进气管靠近造粒塔的管壁上安装有过滤机构;过滤机构包括滤网、剖面为“十”字型的支撑架、转杆、清理刷和两片扇叶,滤网和支撑架均固定连接在进气管靠近造粒塔的内管壁上,滤网位于支撑架靠近造粒塔的一侧,转杆通过轴承转动连接在支撑架上,且轴承固定设在支撑架内,清理刷固定连接在转杆靠近滤网的一端,且清理刷与滤网相抵,两片扇叶对称固定连接在转杆远离滤网的一端;位于支撑架与滤网之间进气管的底部管壁上开设有出尘孔。本实用新型造粒塔对空气的过滤效果好,进而提高成品的质量。

Description

一种粒径可控的喷雾造粒塔
技术领域
本实用新型涉及喷雾造粒塔技术领域,尤其涉及一种粒径可控的喷雾造粒塔。
背景技术
肥料制造的过程中为了达到粒径可控的目的,需要使用到粒径可控喷雾造粒机,喷雾造粒机作业的过程中,需要将空气通入造粒机中,将空气通入造粒机中时,在进风管内会安装滤网,当过滤时间久了以后,滤网上会粘附灰尘,进而时间久了以后,过滤效果变差,影响过滤的效果,进而影响成品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中造粒塔的滤网使用时间久了以后,滤网上会粘附灰尘,导致过滤效果变差的问题,而提出的一种粒径可控的喷雾造粒塔。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种粒径可控的喷雾造粒塔,包括造粒塔,所述造粒塔上安装有进气管,所述进气管靠近造粒塔的管壁上安装有过滤机构;
所述过滤机构包括滤网、剖面为“十”字型的支撑架、转杆、清理刷和两片扇叶,所述滤网和支撑架均固定连接在进气管靠近造粒塔的内管壁上,所述滤网位于支撑架靠近造粒塔的一侧,所述转杆通过轴承转动连接在支撑架上,且轴承固定设在支撑架内,所述清理刷固定连接在转杆靠近滤网的一端,且清理刷与滤网相抵,两片所述扇叶对称固定连接在转杆远离滤网的一端;
位于所述支撑架与滤网之间进气管的底部管壁上开设有出尘孔,所述进气管与出尘孔相对应的底部外管壁上安装有集尘机构。
优选的,所述集尘机构包括两个卡环、上端开口的集尘箱、两块连接块、两个卡槽、两根弹簧和两块卡块,两个所述卡环关于出尘孔对称固定连接在进气管的底部外管壁上,所述集尘箱位于两个卡环之间,两块所述连接块对称固定连接在集尘箱与卡环对应的相背侧壁上,所述卡槽开设在连接块远离集尘箱的侧壁上,所述卡槽的槽底贯穿连接块并向集尘箱内延伸,所述弹簧固定连接在卡槽的槽底上,所述弹簧的另一端与卡块固定连接,所述卡块远离弹簧的一端穿过卡槽的槽口并向卡环内延伸。
优选的,所述卡槽的相背槽壁上对称开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接滑块,两块所述滑块相向的一端均穿过对应滑槽的槽口并向外延伸,且均与卡块固定连接。
优选的,所述卡块的剖面呈梯形设置。
优选的,所述集尘箱的顶部箱壁上固定连接有密封垫。
优选的,所述造粒塔、集尘箱和进气管上均涂有防锈漆。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种粒径可控的喷雾造粒塔,具备以下有益效果:
1、该粒径可控的喷雾造粒塔,通过设置滤网、支撑架、转杆、清理刷和扇叶,造粒塔作业时,通过进气管向造粒塔内通入空气,空气经滤网过滤,杂质堆积在滤网远离造粒塔的侧壁上,同时空气带动扇叶旋转,进而使得转杆旋转,使得清理刷旋转,对滤网进行清理,进而使得堆积在滤网上的杂质被清理,进而防止滤网上堆积杂质的情况发生,进而提高成品的质量。
2、该粒径可控的喷雾造粒塔,通过设置卡环、集尘箱、连接块、卡槽、弹簧和卡块,被清理刷清理下来的灰尘通过出尘孔掉落进集尘箱上,需要清理集尘箱时,对卡块施加一个压缩弹簧的压力,进而使得卡块脱离卡环,当卡块脱离卡环后,便可取下集尘箱,进而便于清理收集的杂质。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型造粒塔对空气的过滤效果好,进而提高成品的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粒径可控的喷雾造粒塔的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为图2中B部分的放大图。
图中:1造粒塔、2进气管、3过滤机构、31滤网、32支撑架、33转杆、34清理刷、35扇叶、4出尘孔、5集尘机构、51卡环、52集尘箱、53连接块、54卡槽、55弹簧、56卡块、6滑槽、7滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种粒径可控的喷雾造粒塔,包括造粒塔1,造粒塔1上安装有进气管2,进气管2靠近造粒塔1的管壁上安装有过滤机构3;
过滤机构3包括滤网31、剖面为“十”字型的支撑架32、转杆33、清理刷34和两片扇叶35,滤网31和支撑架32均固定连接在进气管2靠近造粒塔1的内管壁上,滤网31位于支撑架32靠近造粒塔1的一侧,转杆33通过轴承转动连接在支撑架32上,且轴承固定设在支撑架32内,清理刷34固定连接在转杆33靠近滤网31的一端,且清理刷34与滤网31相抵,两片扇叶35对称固定连接在转杆33远离滤网31的一端;
位于支撑架32与滤网31之间进气管2的底部管壁上开设有出尘孔4,进气管2与出尘孔4相对应的底部外管壁上安装有集尘机构5,造粒塔1作业时,通过进气管2向造粒塔1内通入空气,空气经滤网31过滤,杂质堆积在滤网31远离造粒塔1的侧壁上,同时空气带动扇叶35旋转,进而使得转杆33旋转,使得清理刷34旋转,对滤网31进行清理,进而使得堆积在滤网31上的杂质被清理,进而防止滤网31上堆积杂质的情况发生,进而提高成品的质量。
集尘机构5包括两个卡环51、上端开口的集尘箱52、两块连接块53、两个卡槽54、两根弹簧55和两块卡块56,两个卡环51关于出尘孔4对称固定连接在进气管2的底部外管壁上,集尘箱52位于两个卡环51之间,两块连接块53对称固定连接在集尘箱52与卡环51对应的相背侧壁上,卡槽54开设在连接块53远离集尘箱52的侧壁上,卡槽54的槽底贯穿连接块53并向集尘箱52内延伸,弹簧55固定连接在卡槽54的槽底上,弹簧55的另一端与卡块56固定连接,卡块56远离弹簧55的一端穿过卡槽54的槽口并向卡环51内延伸,被清理刷34清理下来的灰尘通过出尘孔4掉落进集尘箱52上,需要清理集尘箱52时,对卡块56施加一个压缩弹簧55的压力,进而使得卡块56脱离卡环51,当卡块56脱离卡环51后,便可取下集尘箱52,进而便于清理收集的杂质。
卡槽54的相背槽壁上对称开设有滑槽6,滑槽6内滑动连接滑块7,两块滑块7相向的一端均穿过对应滑槽6的槽口并向外延伸,且均与卡块56固定连接,防止卡块56脱离卡槽54的情况发生。
卡块56的剖面呈梯形设置,便于安装集尘箱52。
集尘箱52的顶部箱壁上固定连接有密封垫,提高密封效果。
造粒塔1、集尘箱52和进气管2上均涂有防锈漆,防止造粒塔1、集尘箱52和进气管2生锈的情况发生。
本实用新型中,造粒塔1作业时,通过进气管2向造粒塔1内通入空气,空气经滤网31过滤,杂质堆积在滤网31远离造粒塔1的侧壁上,同时空气带动扇叶35旋转,进而使得转杆33旋转,使得清理刷34旋转,对滤网31进行清理,进而使得堆积在滤网31上的杂质被清理,进而防止滤网31上堆积杂质的情况发生,进而提高成品的质量;被清理刷34清理下来的灰尘通过出尘孔4掉落进集尘箱52上,需要清理集尘箱52时,对卡块56施加一个压缩弹簧55的压力,进而使得卡块56脱离卡环51,当卡块56脱离卡环51后,便可取下集尘箱52,进而便于清理收集的杂质。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粒径可控的喷雾造粒塔,包括造粒塔(1),所述造粒塔(1)上安装有进气管(2),其特征在于,所述进气管(2)靠近造粒塔(1)的管壁上安装有过滤机构(3);
所述过滤机构(3)包括滤网(31)、剖面为“十”字型的支撑架(32)、转杆(33)、清理刷(34)和两片扇叶(35),所述滤网(31)和支撑架(32)均固定连接在进气管(2)靠近造粒塔(1)的内管壁上,所述滤网(31)位于支撑架(32)靠近造粒塔(1)的一侧,所述转杆(33)通过轴承转动连接在支撑架(32)上,且轴承固定设在支撑架(32)内,所述清理刷(34)固定连接在转杆(33)靠近滤网(31)的一端,且清理刷(34)与滤网(31)相抵,两片所述扇叶(35)对称固定连接在转杆(33)远离滤网(31)的一端;
位于所述支撑架(32)与滤网(31)之间进气管(2)的底部管壁上开设有出尘孔(4),所述进气管(2)与出尘孔(4)相对应的底部外管壁上安装有集尘机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种粒径可控的喷雾造粒塔,其特征在于,所述集尘机构(5)包括两个卡环(51)、上端开口的集尘箱(52)、两块连接块(53)、两个卡槽(54)、两根弹簧(55)和两块卡块(56),两个所述卡环(51)关于出尘孔(4)对称固定连接在进气管(2)的底部外管壁上,所述集尘箱(52)位于两个卡环(51)之间,两块所述连接块(53)对称固定连接在集尘箱(52)与卡环(51)对应的相背侧壁上,所述卡槽(54)开设在连接块(53)远离集尘箱(52)的侧壁上,所述卡槽(54)的槽底贯穿连接块(53)并向集尘箱(52)内延伸,所述弹簧(55)固定连接在卡槽(54)的槽底上,所述弹簧(55)的另一端与卡块(56)固定连接,所述卡块(56)远离弹簧(55)的一端穿过卡槽(54)的槽口并向卡环(51)内延伸。
3.根据权利要求2所述的一种粒径可控的喷雾造粒塔,其特征在于,所述卡槽(54)的相背槽壁上对称开设有滑槽(6),所述滑槽(6)内滑动连接滑块(7),两块所述滑块(7)相向的一端均穿过对应滑槽(6)的槽口并向外延伸,且均与卡块(56)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种粒径可控的喷雾造粒塔,其特征在于,所述卡块(56)的剖面呈梯形设置。
5.根据权利要求2所述的一种粒径可控的喷雾造粒塔,其特征在于,所述集尘箱(52)的顶部箱壁上固定连接有密封垫。
6.根据权利要求2所述的一种粒径可控的喷雾造粒塔,其特征在于,所述造粒塔(1)、集尘箱(52)和进气管(2)上均涂有防锈漆。
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