CN210583968U - 一种新型化工生产用原料防堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型化工生产用原料防堵装置，包括外壳与阀门，所述外壳的顶端焊接有一号连接法兰，所述外壳的底端焊接有二号连接法兰，所述外壳的内壁焊接有支撑杆，所述支撑杆的中心位置贯穿设置有螺旋轴，所述支撑杆的内侧开设有筒仓，所述外壳的左侧焊接有进气接头，所述外壳的右侧焊接有出气接头，所述螺旋轴的外表面焊接有叶片，且叶片设置于筒仓的内侧，所述螺旋轴的底端焊接有螺套，所述螺套的下方设有过滤组件。该新型化工生产用原料防堵装置能够方便的在固态原料与液态原料间切换使用，能够方便的清理过滤出的残渣，通过螺旋轴转动能够对固态原料进行防堵，通过将过滤组件能够对液态残渣进行过滤防堵。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工装置技术领域，具体为一种新型化工生产用原料防堵装置。
背景技术
化工生产主要指对原料进行化学加工，防堵装置用于辅助原料添加工序使用。然而现有的防堵装置在使用时，针对固态原料的防堵装置无法用于液态原料防堵使用，且在对液态原料防堵时，无法方便的清理过滤出的残渣，因此亟需设计一种新型化工生产用原料防堵装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型化工生产用原料防堵装置，以解决上述背景技术中提出的无法方便的在固态原料与液态原料间切换使用，无法方便的清理过滤出的残渣的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型化工生产用原料防堵装置，包括外壳与阀门，所述外壳的顶端焊接有一号连接法兰，所述外壳的底端焊接有二号连接法兰，所述外壳的内壁焊接有支撑杆，所述支撑杆的中心位置贯穿设置有螺旋轴，所述支撑杆的内侧开设有筒仓，所述外壳的左侧焊接有进气接头，所述外壳的右侧焊接有出气接头，所述螺旋轴的外表面焊接有叶片，且叶片设置于筒仓的内侧，所述螺旋轴的底端焊接有螺套，所述螺套的下方设有过滤组件。
优选的，所述螺旋轴与支撑杆组成转动结构，所述进气接头和出气接头皆与筒仓连通。
优选的，所述过滤组件包括滤网、隔边、螺桩，所述螺桩的外表面与螺套的内壁通过螺纹连接，所述滤网焊接于螺桩的外表面，所述隔边焊接于滤网的上表面。
优选的，所述滤网呈“伞”状结构，所述隔边呈环形等距排布。
优选的，所述外壳的后端焊接有排污管，所述阀门焊接于排污管的上表面。
优选的，所述外壳的内侧与排污管的内腔连通，所述排污管的边侧底端通过螺纹连接有集污桶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型化工生产用原料防堵装置，能够方便的在固态原料与液态原料间切换使用，能够方便的清理过滤出的残渣；
(1)设置有螺套与过滤组件，通过螺旋轴转动能够对固态原料进行防堵，通过将螺桩与螺套连接，能够使过滤组件安装在螺旋轴底端，通过过滤组件能够对液态残渣进行过滤防堵，进而达到能够方便的在固态原料与液态原料间切换使用的效果。
(2)设置有排污管与集污桶，通过将滤网呈伞状结构设计，能够使过滤后的残渣可以顺着滤网滑入排污管内，再通过集污桶进行蓄积，通过将阀门关闭，接着将集污桶取下即可清理残渣，进而达到能够方便的清理过滤出的残渣的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构正面剖视示意图；
图2为本实用新型的结构侧面剖视示意图；
图3为本实用新型的图1中A处的结构放大示意图；
图4为本实用新型的图1中过滤组件的结构俯视示意图。
图中：1、外壳；2、一号连接法兰；3、二号连接法兰；4、支撑杆；5、螺旋轴；6、螺套；7、过滤组件；701、滤网；702、隔边；703、螺桩；8、进气接头；9、出气接头；10、排污管；11、阀门；12、集污桶；13、筒仓；14、叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型化工生产用原料防堵装置，包括外壳1与阀门11，外壳1的顶端焊接有一号连接法兰2，外壳1的底端焊接有二号连接法兰3，外壳1的内壁焊接有支撑杆4，支撑杆4的中心位置贯穿设置有螺旋轴5，螺旋轴5与支撑杆4组成转动结构，进气接头8和出气接头9皆与筒仓13连通，通过螺旋轴5在支撑杆4上转动，能够持续对固态原料进行搅动，通过将进气接头8和出气接头9皆与筒仓13连通，能够使外部气源可以通过进气接头8进入筒仓13内再通过出气接头9排出。
支撑杆4的内侧开设有筒仓13，外壳1的左侧焊接有进气接头8，外壳1的右侧焊接有出气接头9，螺旋轴5的外表面焊接有叶片14，且叶片14设置于筒仓13的内侧，螺旋轴5的底端焊接有螺套6，螺套6的下方设有过滤组件7，过滤组件7包括滤网701、隔边702、螺桩703，螺桩703的外表面与螺套6的内壁通过螺纹连接，滤网701焊接于螺桩703的外表面，隔边702焊接于滤网701的上表面，滤网701呈“伞”状结构，隔边702呈环形等距排布，滤网701能够过滤大于滤网701滤孔的固态颗粒，隔边702起到分割滤网701的作用，通过螺桩703与螺套6连接，能够使过滤组件7可以安装在螺旋轴5底端。
外壳1的后端焊接有排污管10，阀门11焊接于排污管10的上表面，外壳1的内侧与排污管10的内腔连通，排污管10的边侧底端通过螺纹连接有集污桶12，排污管10起到排污的作用，阀门11用于封闭排污管10内部管道的作用，通过将集污桶12的内腔与排污管10内部管道连通，能够使残渣可以通过排污管10流入集污桶12内蓄积。
工作原理：首先，通过将一号连接法兰2与原料投放管出口连接，将二号连接法兰3与原料接收管进口连接，接着将进气接头8与供气管连接，将出气接头9与排气管连接，供气管通过进气接头8向筒仓13内供气，能够吹动叶片14带动螺旋轴5转动，即可对原料不间断的进行搅动，即可进行防堵。
需要对残渣含量多的液态原料进行防堵时，只需将螺桩703与螺套6连接，能够使过滤组件7安装到螺旋轴5底端，通过将滤网701能够对残渣进行过滤，同时通过螺旋轴5转动能够带动过滤组件7进行转动，即可使过滤后的残渣可以顺着滤网701滑入排污管10内，再通过集污桶12进行蓄积。
需要清理残渣时，只需通过将阀门11关闭，接着转动集污桶12将集污桶12从排污管10上取下，即可清理集污桶12中蓄积的残渣，较为实用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种新型化工生产用原料防堵装置，包括外壳(1)与阀门(11)，其特征在于：所述外壳(1)的顶端焊接有一号连接法兰(2)，所述外壳(1)的底端焊接有二号连接法兰(3)，所述外壳(1)的内壁焊接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的中心位置贯穿设置有螺旋轴(5)，所述支撑杆(4)的内侧开设有筒仓(13)，所述外壳(1)的左侧焊接有进气接头(8)，所述外壳(1)的右侧焊接有出气接头(9)，所述螺旋轴(5)的外表面焊接有叶片(14)，且叶片(14)设置于筒仓(13)的内侧，所述螺旋轴(5)的底端焊接有螺套(6)，所述螺套(6)的下方设有过滤组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型化工生产用原料防堵装置，其特征在于：所述螺旋轴(5)与支撑杆(4)组成转动结构，所述进气接头(8)和出气接头(9)皆与筒仓(13)连通。
3.根据权利要求1所述的一种新型化工生产用原料防堵装置，其特征在于：所述过滤组件(7)包括滤网(701)、隔边(702)、螺桩(703)，所述螺桩(703)的外表面与螺套(6)的内壁通过螺纹连接，所述滤网(701)焊接于螺桩(703)的外表面，所述隔边(702)焊接于滤网(701)的上表面。
4.根据权利要求3所述的一种新型化工生产用原料防堵装置，其特征在于：所述滤网(701)呈“伞”状结构，所述隔边(702)呈环形等距排布。
5.根据权利要求1所述的一种新型化工生产用原料防堵装置，其特征在于：所述外壳(1)的后端焊接有排污管(10)，所述阀门(11)焊接于排污管(10)的上表面。
6.根据权利要求5所述的一种新型化工生产用原料防堵装置，其特征在于：所述外壳(1)的内侧与排污管(10)的内腔连通，所述排污管(10)的边侧底端通过螺纹连接有集污桶(12)。
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