CN221131409U - 一种袋式过滤器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种袋式过滤器,包括箱体和锥斗,所述箱体的顶部安装有清灰组件,所述清灰组件包括气管和脉冲阀,所述锥斗的底部安装有排渣组件,所述排渣组件包括排管和下料阀,所述箱体的内侧安装有过滤组件,所述过滤组件包括隔板和滤袋,所述箱体的内侧安装有清理组件,所述清理组件包括套环和连杆,所述箱体上安装有升降组件该袋式过滤器能够避免因粉尘长时间的粘附在滤袋上而造成滤袋被糊住,保障滤袋的通风速度和过滤效率,并提高滤袋的使用寿命,防止因粉尘在锥斗的内侧产生搭桥效应而无法通过下料阀从排管向外排出,进而避免因粉尘的大量堆积而对设备造成危害,保障设备的工作安全,适用于粉尘的过滤分离工作使用。

Description

一种袋式过滤器
技术领域
本实用新型涉及袋式过滤器设备技术领域,具体为一种袋式过滤器。
背景技术
袋式过滤器是常用的过滤收尘设备,常用于粉尘材料的收集和对颗粒污染物进行净化处理工作,专利申请号为CN202121760417.X的实用新型专利,公开了一种便于固定的袋式过滤器,保转动手持握把,带动丝杆开始转动,从而实现丝杆整体的平移,进而可以推动固定柱的移动,当固定柱移动到固定孔的内部时,从而实现了对袋式过滤器整体的快速固定,大大减少了固定袋式过滤器的步骤的同时,也缩短了安装袋式过滤器的时间,从而提高了工作的效率,根据其公开的技术方案来看,现有的袋式过滤器在使用时,一方面,在工作时,往往需要使用电磁脉冲对滤袋进行清理工作,当粉尘的粘度较高时,容易造成粉尘粘附在滤袋的外侧而无法清除,进而降低滤袋的同时效果,并降低过滤效率,另一方面,从滤袋上清理掉的粉尘通过箱体的底部的下料阀向外排出,容易出现因粉尘颗粒搭桥,导致粉尘无法有效地向外排出,造成粉尘堆积,不利于保障袋式过滤器的工作安全。
所以,如何设计一种袋式过滤器,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种袋式过滤器,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理,使用时较为方便,适用于粉尘的过滤分离工作使用。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种袋式过滤器,包括箱体和锥斗,所述箱体的顶部安装有清灰组件,所述清灰组件包括气管和脉冲阀,所述锥斗的底部安装有排渣组件,所述排渣组件包括排管和下料阀,所述箱体的内侧安装有过滤组件,所述过滤组件包括隔板和滤袋,所述箱体的内侧安装有清理组件,所述清理组件包括套环和连杆,所述箱体上安装有升降组件,所述升降组件包括电机和螺杆,所述锥斗的内侧安装有刮动组件,所述刮动组件包括刮板和万向节联轴器。
进一步的,所述锥斗焊接在箱体的底部,所述排管焊接在锥斗的底部,所述下料阀安装在排管的内侧。
进一步的,所述隔板焊接在箱体的内侧,所述滤袋的顶部通过螺栓安装在隔板的顶部,所述滤袋的底部穿过隔板并延伸至箱体的底部。
进一步的,所述箱体的一侧焊接在进口,所述箱体的另一侧焊接有出口,所述进口和出口分别位于隔板的底部和顶部。
进一步的,所述气管焊接在箱体的顶部,所述气管的底部焊接有吹管,所述吹管的底端穿过箱体并延伸至滤袋的内侧,所述脉冲阀安装在吹管上。
进一步的,所述套环安装在箱体的内侧,所述套环位于滤袋的底部,所述套环的内径等于滤袋的外径,所述套环通过连杆互相连接。
进一步的,所述电机通过螺栓安装在箱体的顶部,所述螺杆的顶端与电机的输出轴键连接,所述螺杆的底端通过密封轴依次穿过箱体和隔板并通过螺纹安装在连杆的内侧。
进一步的,所述刮板通过转轴安装在锥斗的底部的内壁上,所述刮板通过万向节联轴器与螺杆的底端连接。
有益效果:1.该袋式过滤器在使用时,气流通过进口进入到箱体的内侧,粉尘被滤袋过滤掉,气体通过滤袋进入到隔板的顶部,再通过出口向外排出,脉冲阀定时开启,高压空气通过气管和吹管向滤袋的内侧吹出高压空气,使得滤袋外侧的粉尘吹落到锥斗的内侧,当粉尘与滤袋因粘附较为牢固而无法通过脉冲吹落时,打开电机,电机通过螺杆带动连杆上下移动,进而带动套环在滤袋的外边侧进行上下移动,将滤袋上的粘附牢固的粉尘刮落到锥斗的内侧,避免出现滤袋的堵塞,进而避免因粉尘长时间的粘附在滤袋上而造成滤袋被糊住,保障滤袋的通风速度和过滤效率,并提高滤袋的使用寿命。
2.该袋式过滤器在电机带动螺杆转动时,螺杆通过万向节联轴器带动刮板转动,刮板通过转轴在锥斗的底部的内壁上转动,对锥斗的内壁上的粉尘进行清理工作,防止因粉尘在锥斗的内侧产生搭桥效应而无法通过下料阀从排管向外排出,进而避免因粉尘的大量堆积而对设备造成危害,保障设备的工作安全。
3.该袋式过滤器设计合理,使用时较为高效方便,适用于粉尘的过滤分离工作使用。
附图说明
图1为本实用新型一种袋式过滤器的结构示意图;
图2为本实用新型一种袋式过滤器的剖视图;
图中:1、箱体;2、锥斗;3、进口;4、出口;5、排管;6、下料阀;7、隔板;8、滤袋;9、气管;10、脉冲阀;11、套环;12、连杆;13、螺杆;14、电机;15、刮板;16、万向节联轴器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种袋式过滤器,包括箱体1和锥斗2,所述箱体1的顶部安装有清灰组件,清灰组件包括气管9和脉冲阀10,所述锥斗2的底部安装有排渣组件,所述排渣组件包括排管5和下料阀6,所述箱体1的内侧安装有过滤组件,所述过滤组件包括隔板7和滤袋8,所述箱体1的内侧安装有清理组件,所述清理组件包括套环11和连杆12,所述箱体1上安装有升降组件,所述升降组件包括电机14和螺杆13,所述锥斗2的内侧安装有刮动组件,所述刮动组件包括刮板15和万向节联轴器16,所述锥斗2焊接在箱体1的底部,所述排管5焊接在锥斗2的底部,所述下料阀6安装在排管5的内侧,所述刮板15通过转轴安装在锥斗2的底部的内壁上,所述刮板15通过万向节联轴器16与螺杆13的底端连接,在电机14带动螺杆13转动时,螺杆13通过万向节联轴器16带动刮板15转动,刮板15通过转轴在锥斗2的底部的内壁上转动,对锥斗2的内壁上的粉尘进行清理工作,防止因粉尘在锥斗2的内侧产生搭桥效应而无法通过下料阀6从排管5向外排出,进而避免因粉尘的大量堆积而对设备造成危害,保障设备的工作安全。
本实施例,所述隔板7焊接在箱体1的内侧,所述滤袋8的顶部通过螺栓安装在隔板7的顶部,所述滤袋8的底部穿过隔板7并延伸至箱体1的底部,所述箱体1的一侧焊接在进口3,所述箱体1的另一侧焊接有出口4,所述进口3和出口4分别位于隔板7的底部和顶部,所述气管9焊接在箱体1的顶部,所述气管9的底部焊接有吹管,所述吹管的底端穿过箱体1并延伸至滤袋8的内侧,所述脉冲阀10安装在吹管上,所述套环11安装在箱体1的内侧,所述套环11位于滤袋8的底部,所述套环11的内径等于滤袋8的外径,所述套环11通过连杆12互相连接,所述电机14通过螺栓安装在箱体1的顶部,所述螺杆13的顶端与电机14的输出轴键连接,所述螺杆13的底端通过密封轴依次穿过箱体1和隔板7并通过螺纹安装在连杆12的内侧,在使用时,气流通过进口3进入到箱体1的内侧,粉尘被滤袋8过滤掉,气体通过滤袋8进入到隔板7的顶部,再通过出口4向外排出,脉冲阀10定时开启,高压空气通过气管9和吹管向滤袋8的内侧吹出高压空气,使得滤袋8外侧的粉尘吹落到锥斗2的内侧,当粉尘与滤袋8因粘附较为牢固而无法通过脉冲吹落时,打开电机14,电机14通过螺杆13带动连杆12上下移动,进而带动套环11在滤袋8的外边侧进行上下移动,将滤袋8上的粘附牢固的粉尘刮落到锥斗2的内侧,避免出现滤袋8的堵塞,进而避免因粉尘长时间的粘附在滤袋8上而造成滤袋8被糊住,保障滤袋8的通风速度和过滤效率,并提高滤袋8的使用寿命。
该袋式过滤器通过外接电源为所有用电设备提供电能,在使用时,气流通过进口3进入到箱体1的内侧,粉尘被滤袋8过滤掉,气体通过滤袋8进入到隔板7的顶部,再通过出口4向外排出,脉冲阀10定时开启,高压空气通过气管9和吹管向滤袋8的内侧吹出高压空气,使得滤袋8外侧的粉尘吹落到锥斗2的内侧,当粉尘与滤袋8因粘附较为牢固而无法通过脉冲吹落时,打开电机14,电机14通过螺杆13带动连杆12上下移动,进而带动套环11在滤袋8的外边侧进行上下移动,将滤袋8上的粘附牢固的粉尘刮落到锥斗2的内侧,避免出现滤袋8的堵塞,进而避免因粉尘长时间的粘附在滤袋8上而造成滤袋8被糊住,保障滤袋8的通风速度和过滤效率,并提高滤袋8的使用寿命,在电机14带动螺杆13转动时,螺杆13通过万向节联轴器16带动刮板15转动,刮板15通过转轴在锥斗2的底部的内壁上转动,对锥斗2的内壁上的粉尘进行清理工作,防止因粉尘在锥斗2的内侧产生搭桥效应而无法通过下料阀6从排管5向外排出,进而避免因粉尘的大量堆积而对设备造成危害,保障设备的工作安全。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种袋式过滤器,包括箱体(1)和锥斗(2),所述箱体(1)的顶部安装有清灰组件,所述清灰组件包括气管(9)和脉冲阀(10),所述锥斗(2)的底部安装有排渣组件,所述排渣组件包括排管(5)和下料阀(6),所述箱体(1)的内侧安装有过滤组件,所述过滤组件包括隔板(7)和滤袋(8),其特征在于:所述箱体(1)的内侧安装有清理组件,所述清理组件包括套环(11)和连杆(12),所述箱体(1)上安装有升降组件,所述升降组件包括电机(14)和螺杆(13),所述锥斗(2)的内侧安装有刮动组件,所述刮动组件包括刮板(15)和万向节联轴器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种袋式过滤器,其特征在于:所述锥斗(2)焊接在箱体(1)的底部,所述排管(5)焊接在锥斗(2)的底部,所述下料阀(6)安装在排管(5)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种袋式过滤器,其特征在于:所述隔板(7)焊接在箱体(1)的内侧,所述滤袋(8)的顶部通过螺栓安装在隔板(7)的顶部,所述滤袋(8)的底部穿过隔板(7)并延伸至箱体(1)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种袋式过滤器,其特征在于:所述箱体(1)的一侧焊接在进口(3),所述箱体(1)的另一侧焊接有出口(4),所述进口(3)和出口(4)分别位于隔板(7)的底部和顶部。
5.根据权利要求4所述的一种袋式过滤器,其特征在于:所述气管(9)焊接在箱体(1)的顶部,所述气管(9)的底部焊接有吹管,所述吹管的底端穿过箱体(1)并延伸至滤袋(8)的内侧,所述脉冲阀(10)安装在吹管上。
6.根据权利要求1所述的一种袋式过滤器,其特征在于:所述套环(11)安装在箱体(1)的内侧,所述套环(11)位于滤袋(8)的底部,所述套环(11)的内径等于滤袋(8)的外径,所述套环(11)通过连杆(12)互相连接。
7.根据权利要求6所述的一种袋式过滤器,其特征在于:所述电机(14)通过螺栓安装在箱体(1)的顶部,所述螺杆(13)的顶端与电机(14)的输出轴键连接,所述螺杆(13)的底端通过密封轴依次穿过箱体(1)和隔板(7)并通过螺纹安装在连杆(12)的内侧。
8.根据权利要求7所述的一种袋式过滤器,其特征在于:所述刮板(15)通过转轴安装在锥斗(2)的底部的内壁上,所述刮板(15)通过万向节联轴器(16)与螺杆(13)的底端连接。
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