CN210583754U - 一种中草药加工用蒸馏提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中草药加工技术领域，具体涉及一种中草药加工用蒸馏提取装置，包括罐体，所述罐体的内部设有内筒，所述内筒的外壁与罐体的内壁之间设置有环形结构的隔离板，所述隔离板将罐体的内部底端分割形成有蒸汽腔，所述罐体的顶端两侧分别设置有与内筒连通的加料口和蒸馏口，所述罐体的底端设置有与蒸汽腔贯通连接的蒸汽进口，所述内筒的内部设置有环形蒸汽管，所述环形蒸汽管的底端焊接有多个呈环形分布的支管。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置的多个支管均匀包围在金属网桶的内部，使得蒸汽腔内部的热蒸汽进入到支管的内部，从而可以对药液进行多方位加热，达到均匀加热的效果，进而可以保证药材成分蒸馏提取效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及中草药加工技术领域，具体涉及一种中草药加工用蒸馏提取装置。
背景技术
中药主要由植物药(根、茎、叶、果)、动物药(内脏、皮、骨、器官等)和矿物药组成。因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药。
经检索，公开号为CN207153149U的专利，公开了一种中药蒸馏提取釜，它包括釜身，所述釜身的内腔中设置有防水加热丝，所述釜身的底端固定安装有支撑腿，所述釜身上固定安装有磁浮子液位计，所述釜身的下端设置有排渣口，所述釜身的侧壁上端设置有蒸汽出口，所述釜身的侧壁上固定安装有温度计，所述釜身的上端铰接有釜盖，所述釜盖的上表面上设置有进料口和提取液添加口。
但是该装置在实际使用时，其结构设计单一，对药液的加热不均匀，导致药材成分的提取效果差，且提取的速度慢。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中草药加工用蒸馏提取装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了结构设计单一，对药液的加热不均匀，导致药材成分的提取效果差，且提取的速度慢的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种中草药加工用蒸馏提取装置，包括罐体，所述罐体的内部设有内筒，所述内筒的外壁与罐体的内壁之间设置有环形结构的隔离板，所述隔离板将罐体的内部底端分割形成有蒸汽腔，所述罐体的顶端两侧分别设置有与内筒连通的加料口和蒸馏口，所述罐体的底端设置有与蒸汽腔贯通连接的蒸汽进口，所述内筒的内部设置有环形蒸汽管，所述环形蒸汽管的底端焊接有多个呈环形分布的支管，所述支管的底端穿过内筒与蒸汽腔的内部连通，所述环形蒸汽管的顶端焊接有蒸汽排出管，且蒸汽排出管远离环形蒸汽管的一端穿过罐体延伸至其外部；
所述内筒的底端和罐体的底部内壁之间设置有空心管，所述罐体的底端焊接凹形结构的安装支架，所述安装支架的底部内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴端部安装有传动轴，所述内筒的内部底端设有底板，且底板的底端与内筒的底部内壁之间设有支撑架，所述底板的顶端安装有金属网桶，所述传动轴的顶端贯穿空心管和底板延伸至金属网桶的内部，所述传动轴位于金属网桶的内部段外壁安装有搅拌叶。
优选的，所述环形蒸汽管位于金属网桶的顶部上方，且环形蒸汽管的内径大于金属网桶的外径。
优选的，所述空心管与内筒贯通连接，所述空心管的外壁设置有隔热涂料，所述空心管与内筒、罐体同轴设置。
优选的，所述内筒的底端设置有渣液排出管，且渣液排出管的底端贯穿罐体延伸至其底部下方。
优选的，所述支管为弧形结构，多个所述支管包围在金属网桶的外部。
优选的，所述传动轴与内筒的连接处为机械密封结构。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种中草药加工用蒸馏提取装置，具备以下有益效果：
1、本新型通过设置有多个支管可以对内筒的药液进行均匀加热，使用时，将蒸汽从蒸汽进口泵入至蒸汽腔的内部，由于多个支管均匀包围在金属网桶的内部，使得蒸汽腔内部的热蒸汽进入到支管的内部，从而可以对药液进行多方位加热，达到均匀加热的效果，进而可以保证药材成分蒸馏提取效果更佳。
2、本新型通过设置有电机，蒸馏提取前，先将药材从加料口加入至金属网桶的内部，使得药材可以被局限在桶内，避免蒸馏过程中药材四处分散导致残渣取出不方便的问题，通过启动电机，使得传动轴随着电机的输出轴转动，由于传动轴的顶端延伸至金属网桶的内部，传动轴带着搅拌叶旋转，可以对药材进行搅拌，使得药材可以被充分蒸馏提取，同时也加快了提取速度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型环形蒸汽管和支管结构示意图；
图3为本实用新型底板、金属网桶俯视结构示意图。
图中：1罐体、2内筒、3隔离板、4蒸汽腔、5加料口、6蒸馏口、7蒸汽进口、8环形蒸汽管、9支管、10蒸汽排出管、11渣液排出管、12空心管、13安装支架、14电机、15传动轴、16底板、17支撑架、18金属网桶、19搅拌叶。
具体实施方式
下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明：
一种中草药加工用蒸馏提取装置，包括罐体1，所述罐体1的内部设有内筒2，所述内筒2的外壁与罐体1的内壁之间设置有环形结构的隔离板3，所述隔离板3将罐体1的内部底端分割形成有蒸汽腔4，所述罐体1的顶端两侧分别设置有与内筒2连通的加料口5和蒸馏口6，加料口5用于装填药材，蒸馏口6可以将蒸馏气体排出，方便收集，所述罐体1的底端设置有与蒸汽腔4贯通连接的蒸汽进口7，用于蒸汽进入提高加热，所述内筒2的内部设置有环形蒸汽管8，所述环形蒸汽管8的底端焊接有多个呈环形分布的支管9，用于蒸汽穿过对药液进行加热蒸馏，所述支管9的底端穿过内筒2与蒸汽腔4的内部连通，所述环形蒸汽管8的顶端焊接有蒸汽排出管10，方便将加热后的蒸汽排出，且蒸汽排出管10远离环形蒸汽管8的一端穿过罐体1延伸至其外部，所述内筒2的底端和罐体1的底部内壁之间设置有空心管12，用于传动轴15穿过，避免蒸汽引起传动轴15温度过高，所述罐体1的底端焊接凹形结构的安装支架13，所述安装支架13的底部内壁固定连接有电机14，所述电机14的输出轴端部安装有传动轴15，所述内筒2的内部底端设有底板16，且底板16的底端与内筒2的底部内壁之间设有支撑架17，用于底板16的支撑，所述底板16的顶端安装有金属网桶18，所述传动轴15的顶端贯穿空心管12和底板16延伸至金属网桶18的内部，所述传动轴15位于金属网桶18的内部段外壁安装有搅拌叶19，传动轴15带着搅拌叶19旋转，可以对药材进行搅拌，使得药材可以被充分蒸馏提取。
本实施例中，如图1所示，所述环形蒸汽管8位于金属网桶18的顶部上方，且环形蒸汽管8的内径大于金属网桶18的外径，方便药材的装填。
本实施例中，如图1和3所示，所述空心管12与内筒2贯通连接，所述空心管12的外壁设置有隔热涂料，所述空心管12与内筒2、罐体1同轴设置，避免蒸汽腔4内的温度传递至空心管12的内部。
本实施例中，如图1所示，所述内筒2的底端设置有渣液排出管11，且渣液排出管11的底端贯穿罐体1延伸至其底部下方，方便将渣液排出。
本实施例中，如图1-2所示，所述支管9为弧形结构，多个所述支管9包围在金属网桶18的外部，可以对药液进行均匀加热，保证蒸馏效果更好。
本实施例中，如图1所示，所述传动轴15与内筒2的连接处为机械密封结构，避免药液漏出。
本实用新型的工作原理：蒸馏提取前，先将药材从加料口5加入至金属网桶18的内部，使得药材可以被局限在桶内，避免蒸馏过程中药材四处分散导致残渣取出不方便的问题，通过启动电机14，使得传动轴15随着电机14的输出轴转动，由于传动轴15的顶端延伸至金属网桶18的内部，传动轴15带着搅拌叶19旋转，可以对药材进行搅拌，使得药材可以被充分蒸馏提取，将蒸汽从蒸汽进口7泵入至蒸汽腔4的内部，由于多个支管9均匀包围在金属网桶18的内部，且支管9与蒸汽腔4的内部贯通连接，使得蒸汽腔4内部的热蒸汽进入到支管9的内部，从而可以对药液进行多方位加热，达到均匀加热的效果。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种中草药加工用蒸馏提取装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设有内筒(2)，所述内筒(2)的外壁与罐体(1)的内壁之间设置有环形结构的隔离板(3)，所述隔离板(3)将罐体(1)的内部底端分割形成有蒸汽腔(4)，所述罐体(1)的顶端两侧分别设置有与内筒(2)连通的加料口(5)和蒸馏口(6)，所述罐体(1)的底端设置有与蒸汽腔(4)贯通连接的蒸汽进口(7)，所述内筒(2)的内部设置有环形蒸汽管(8)，所述环形蒸汽管(8)的底端焊接有多个呈环形分布的支管(9)，所述支管(9)的底端穿过内筒(2)与蒸汽腔(4)的内部连通，所述环形蒸汽管(8)的顶端焊接有蒸汽排出管(10)，且蒸汽排出管(10)远离环形蒸汽管(8)的一端穿过罐体(1)延伸至其外部；
所述内筒(2)的底端和罐体(1)的底部内壁之间设置有空心管(12)，所述罐体(1)的底端焊接凹形结构的安装支架(13)，所述安装支架(13)的底部内壁固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴端部安装有传动轴(15)，所述内筒(2)的内部底端设有底板(16)，且底板(16)的底端与内筒(2)的底部内壁之间设有支撑架(17)，所述底板(16)的顶端安装有金属网桶(18)，所述传动轴(15)的顶端贯穿空心管(12)和底板(16)延伸至金属网桶(18)的内部，所述传动轴(15)位于金属网桶(18)的内部段外壁安装有搅拌叶(19)。
2.如权利要求1所述的一种中草药加工用蒸馏提取装置，其特征在于：所述环形蒸汽管(8)位于金属网桶(18)的顶部上方，且环形蒸汽管(8)的内径大于金属网桶(18)的外径。
3.如权利要求1所述的一种中草药加工用蒸馏提取装置，其特征在于：所述空心管(12)与内筒(2)贯通连接，所述空心管(12)的外壁设置有隔热涂料，所述空心管(12)与内筒(2)、罐体(1)同轴设置。
4.如权利要求1所述的一种中草药加工用蒸馏提取装置，其特征在于：所述内筒(2)的底端设置有渣液排出管(11)，且渣液排出管(11)的底端贯穿罐体(1)延伸至其底部下方。
5.如权利要求1所述的一种中草药加工用蒸馏提取装置，其特征在于：所述支管(9)为弧形结构，多个所述支管(9)包围在金属网桶(18)的外部。
6.如权利要求1所述的一种中草药加工用蒸馏提取装置，其特征在于：所述传动轴(15)与内筒(2)的连接处为机械密封结构。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921167723.5U CN210583754U (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种中草药加工用蒸馏提取装置 |
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| CN (1) | CN210583754U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111729346A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-02 | 成都彩杏丫贸易有限公司 | 一种化工制药用蒸馏装置 |
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2019
- 2019-07-23 CN CN201921167723.5U patent/CN210583754U/zh active Active
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