CN210580062U - 一种自走式玉米联合收获机 - Google Patents

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康云有
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Abstract

本实用新型公开了一种自走式玉米联合收获机,包括机架,所述机架上设置有驾驶操控机构、传动机构、行走机构、果穗收获处理机构以及动力机构;所述果穗收获处理机构包括玉米摘穗割台、果穗升运器、果穗剥皮机和果穗仓;所述玉米摘穗割台设置于所述机架的前端,所述果穗升运器设置于所述机架的底端并与所述玉米摘穗割台联通;所述果穗剥皮机的一端与所述果穗升运器连接,所述果穗剥皮机的另一端与所述果穗仓连接;所述果穗升运器的上部设置有排杂风机系统,所述排杂风机系统位于所述果穗剥皮机的前端,有利于秸秆等杂物由排杂风机系统吹出,保证果穗仓的清洁。

Description

一种自走式玉米联合收获机
技术领域
本实用新型涉及农业收获机械技术领域,特别是涉及一种自走式玉米收获机。
背景技术
近几年,国内厂家生产的玉米收获机在使用性能和科技含量上都有很大的提高,但是仍然有很多问题,主要存在以下几点,一、安全性方面,玉米收获机存在的主要安全性问题:排气部件防护不到位、安全防护装置影响保养维护、安全警告标志牢固性差等现象,安全事故时有发生。二、适用性方面,我国目前市场上出售的玉米收获机,对玉米结穗高度、种植行距、种植模式适应性较好;个别机器对田块大小的适应性差,通过性不好,不仅影响作业效果,也存在一定安全隐患;部分机器对作物成熟度和产量高低适应性较差,造成收获损失大、含杂高、剥净率低。三、可靠性方面,通过市场调查发现,目前我国出售的玉米收获机易出现故障,机器发生故障后,维修质量不能保证,造成故障频发。近几年随着国家对农业的支持力度越来越大,广大农民对设计更加合理、更加人性化的玉米联合收获机需求越来越迫切。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中玉米机械化收获的问题,提供一种能解决和改善上述问题,设计更加合理、更加人性化一种自走式玉米联合收获机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自走式玉米联合收获机,包括机架,所述机架上设置有驾驶操控机构、传动机构、行走机构、果穗收获处理机构以及动力机构;所述果穗收获处理机构包括玉米摘穗割台、果穗升运器、果穗剥皮机和果穗仓;所述玉米摘穗割台设置于所述机架的前端,所述果穗升运器设置于所述机架的底端并与所述玉米摘穗割台联通;所述果穗剥皮机的一端与所述果穗升运器连接,所述果穗剥皮机的另一端与所述果穗仓连接;所述果穗升运器的上部设置有排杂风机系统,所述排杂风机系统位于所述果穗剥皮机的前端,有利于秸秆等杂物由排杂风机系统吹出,保证果穗仓的清洁。
作为上述方案的进一步改进,所述传动机构包括前桥总成和后桥总成;所述前桥总成设置于所述机架的前端,所述后桥总成设置于所述机架的后端;其中所述前桥总成上设置有所述动力机构;所述动力机构包括发动机,所述发动机的输出轴上连接有主动力输出轴和辅动力输出轴,所述主动力输出轴连接动力离合器,动力离合器分别连接所述果穗剥皮机、玉米割台和果穗升运器;所述辅动力输出轴连接设置有散热装置和行走机构;所述散热装置包括水箱和散热支架,所述水箱通过散热器支架设置于所述机架上;所述水箱位于所述驾驶操控机构上的驾驶台后方且所述前桥总成的上方,在安装时,所述水箱也高于机架上设置的围板;所述水箱的顶部与所述驾驶操控机构上的驾驶室顶部持平,有利于发挥散热装置的散热效果,确保散热装置不会被杂物堵塞。
作为上述方案的进一步改进,所述自走式玉米联合收获机还包括空气滤清器机构;所述空气滤清器机构位于所述驾驶操控机构的驾驶室的后方且所述排杂风机系统的前部;所述空气滤清器机构包括空气预滤器以及与空气预滤器连接的空气滤清器;其中所述空气滤清器的顶部高于驾驶操控机构的驾驶室的顶部;有利于空气滤清器机构吸取干净清洁的空气,确保发动机进气通畅、充足。
作为上述方案的进一步改进,所述机架的下方还设置有秸秆粉碎还田机,所述秸秆粉碎还田机能够有效直接的保护耕作田地。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:果穗升运器的顶部增加排杂风机系统,位于果穗剥皮机的前部且果穗升运器的上部,有利于秸秆等杂物由排杂风机系统吹出,保证果穗仓的清洁;
水箱设置在驾驶台后方,前桥总成上方,水箱顶部与驾驶室顶部基本持平,有利于发挥散热装置的散热效果,确保散热装置不会被杂物堵塞;
空气滤清器机构上置,位于驾驶操控机构的驾驶室后方,排杂风机系统前部,空气滤清器的顶部略高于驾驶操控机构的驾驶室顶部,有利于吸取干净清洁的空气,确保发动机进气通畅、充足。
附图说明
图1所示为本自走式玉米联合收获机结构示意图;
图2所示为本自走式玉米联合收获机的右视图;
图3所示为本自走式玉米联合收获机动力机构的结构示意图;
图4所示为本自走式玉米联合收获机果穗升运器及排杂风机系统的结构示意图;
图5所示为本自走式玉米联合收获机空气滤清器机构的结构示意图。
附图中:1:机架,2:后桥总成,3:玉米摘穗割台,4:空气滤清器机构,5:果穗仓,6:前桥总成,7:驾驶操控系统,8:果穗剥皮机,9:发动机,10:果穗升运器,11:排杂风机系统,12:动力离合器,13:散热装置,14:水箱,15:散热支架,16:空气预滤器,17:空气滤清器,18:秸秆粉碎还田机。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5所示,一种自走式玉米联合收获机,包括机架1,所述机架1上设置有驾驶操控机构7、传动机构、行走机构、果穗收获处理机构以及动力机构;所述果穗收获处理机构包括玉米摘穗割台3、果穗升运器10、果穗剥皮机8和果穗仓5;所述玉米摘穗割台3设置于所述机架1的前端,所述果穗升运器10设置于所述机架1的底端并与所述玉米摘穗割台3联通;所述果穗剥皮机8的一端与所述果穗升运器10连接,所述果穗剥皮机8的另一端与所述果穗仓5连接;所述果穗升运器10的上部设置有排杂风机系统11,所述排杂风机系统11位于所述果穗剥皮机8的前端,有利于秸秆等杂物由排杂风机系统11吹出,保证果穗仓5的清洁。
所述传动机构所述前桥总成6和后桥总成2;所述前桥总成设置于所述机架1的前端,所述后桥总成2设置于所述机架1的后端;其中所述前桥总成6上设置有所述动力机构。
所述动力机构包括发动机9,所述发动机9的输出轴上连接有主动力输出轴和辅动力输出轴,所述主动力输出轴连接动力离合器12,动力离合器12分别连接所述果穗剥皮机8、玉米割台3和果穗升运器10;所述辅动力输出轴连接设置有散热装置13和行走机构。
所述散热装置13包括水箱14和散热支架15,所述水箱14通过散热器支架15设置于所述机架1上。
所述水箱14位于所述驾驶操控机构7上的驾驶台后方且所述前桥总成6的上方,在安装时,所述水箱14也高于机架1上设置的围板。
所述水箱14的顶部与所述驾驶操控机构7上的驾驶室顶部持平,有利于发挥散热装置的散热效果,确保散热装置不会被杂物堵塞。
所述自走式玉米联合收获机还包括空气滤清器机构4;所述空气滤清器机构4位于所述驾驶操控机构7的驾驶室的后方且所述排杂风机系统11的前部。
所述空气滤清器机构4包括空气预滤器16以及与空气预滤器16连接的空气滤清器17;其中所述空气滤清器17的顶部高于驾驶操控机构7的驾驶室的顶部;有利于空气滤清器机构4吸取干净清洁的空气,确保发动机进气通畅、充足。
在上述实施例中,所述机架1的下方还设置有秸秆粉碎还田机18,所述秸秆粉碎还田机18能够有效直接的保护耕作田地。
综上,本实用新型具有整体布局合理,秸秆粉碎效率高,传动路线设计合理,发动机的散热效果好,吸气量充足,方便维修、保养等优点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种自走式玉米联合收获机,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上设置有驾驶操控机构(7)、传动机构、行走机构、果穗收获处理机构以及动力机构;所述果穗收获处理机构包括玉米摘穗割台(3)、果穗升运器(10)、果穗剥皮机(8)和果穗仓(5);所述玉米摘穗割台(3)设置于所述机架(1)的前端,所述果穗升运器(10)设置于所述机架(1)的底端并与所述玉米摘穗割台(3)联通;所述果穗剥皮机(8)的一端与所述果穗升运器(10)连接,所述果穗剥皮机(8)的另一端与所述果穗仓(5)连接;所述果穗升运器(10)的上部设置有排杂风机系统(11),所述排杂风机系统(11)位于所述果穗剥皮机(8)的前端。
2.根据权利要求1所述的自走式玉米联合收获机,其特征在于,所述传动机构包括前桥总成(6)和后桥总成(2);所述前桥总成(6)设置于所述机架(1)的前端,所述后桥总成(2)设置于所述机架(1)的后端;其中所述前桥总成(6)上设置有所述动力机构。
3.根据权利要求2所述的自走式玉米联合收获机,其特征在于,所述动力机构包括发动机(9),所述发动机(9)的输出轴上连接有主动力输出轴和辅动力输出轴,所述主动力输出轴连接动力离合器(12),动力离合器(12)分别连接所述果穗剥皮机(8)、玉米割台(3)和果穗升运器(10);所述辅动力输出轴连接设置有散热装置(13)和行走机构。
4.根据权利要求3所述的自走式玉米联合收获机,其特征在于,所述散热装置(13)包括水箱(14)和散热支架(15),所述水箱(14)通过散热支架(15)设置于所述机架(1)上。
5.根据权利要求4所述的自走式玉米联合收获机,其特征在于,所述水箱(14)位于所述驾驶操控机构(7)上的驾驶台后方且所述前桥总成(6)的上方。
6.根据权利要求5所述的自走式玉米联合收获机,其特征在于,所述水箱(14)的顶部与所述驾驶操控机构(7)上的驾驶室顶部持平。
7.根据权利要求1所述的自走式玉米联合收获机,其特征在于,所述自走式玉米联合收获机还包括空气滤清器机构(4);所述空气滤清器机构(4)位于所述驾驶操控机构(7)的驾驶室的后方且所述排杂风机系统(11)的前部。
8.根据权利要求7所述的自走式玉米联合收获机,其特征在于,所述空气滤清器机构(4)包括空气预滤器(16)以及与空气预滤器(16)连接的空气滤清器(17);其中所述空气滤清器(17)的顶部高于驾驶操控机构(7)的驾驶室的顶部。
9.根据权利要求1所述的自走式玉米联合收获机,其特征在于,所述机架(1)的下方还设置有秸秆粉碎还田机(18)。
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