CN210579873U - 一种分体式水冷板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式水冷板，包括水冷板本体、水冷腔盖板、左塔头水嘴和右塔头水嘴，所述水冷板本体的正中间处开设有水冷腔体，所述水冷腔体包括上腔体和下腔体，所述上腔体和下腔体之间设置有隔板，再该隔板上开设有两个注液孔，两个所述注液孔将上腔体和下腔体连通，所述上腔体顶端设置有缘边，所述下腔体的左右两侧分别与左塔头水嘴和右塔头水嘴连接；所述水冷腔盖板通过搅拌摩擦焊接工艺焊接在缘边上，且水冷腔盖板位于下腔体一面设置有若干组直身齿。本实用新型具备结构简单，安装稳定性好，将左塔头水嘴和右塔头水嘴与水冷板本体分体式设置，便于加工和安装，在水冷腔盖板上设置直身齿，可以带走发热体更多的热量。

Description

一种分体式水冷板

技术领域

本实用新型涉及水冷板技术领域，具体为一种分体式水冷板。

背景技术

现代电子设备对可靠性要求、性能指标、功率密度等要求进一步提高，电子设备的热设计也越来越重要。功率器件是多数电子设备中的关键器件，其工作状态的好坏直接影响整机可靠性、安全性以及使用寿命。功率器件的散热方案除了能有效的散掉热量之外，可靠性也是至关重要的。水冷板的出现有效的解决了功率器件的散热问题。

水冷板是一种板状的金属块板，在其内部布置流体通道，使流体与水冷板之间产生对流换热，从而散去水冷板表面连接的各种电子元器件的热功耗。水冷板的应用优势在于，单位面积内相对于其他散热结构能够散去更多的热量。现有的水冷板一般包括基板和面板，面板盖设在基板开设的腔体上形成密封结构，而需要进行散热的电子元器件通过紧固件与面板安装连接，那么，就需要在面板上开设多个安装孔，通过该安装孔与紧固件的连接使得电子元器件与面板安装连接。为确保电子元器件与面板连接的稳定性良好，现有技术一般将面板设计的相对较厚，导致散热的效果及安装的稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分体式水冷板，具备结构简单，安装稳定性好，将左塔头水嘴和右塔头水嘴与水冷板本体分体式设置，便于加工和安装，在水冷腔盖板上设置直身齿，可以带走发热体更多的热量的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式水冷板，包括水冷板本体、水冷腔盖板、左塔头水嘴和右塔头水嘴，所述水冷板本体的正中间处开设有水冷腔体，所述水冷腔体包括上腔体和下腔体，所述上腔体和下腔体之间设置有隔板，再该隔板上开设有两个注液孔，两个所述注液孔将上腔体和下腔体连通，所述上腔体顶端设置有缘边，所述下腔体的左右两侧分别与左塔头水嘴和右塔头水嘴连接；所述水冷腔盖板通过搅拌摩擦焊接工艺焊接在缘边上，且水冷腔盖板位于下腔体一面设置有若干组直身齿，若干组直身齿呈矩形阵列分布。

优选的，所述水冷板本体的两侧设置有多个固定卡位，每个所述固定卡位一侧设置有固定孔。

优选的，所述隔板上位于两个注液孔之间设置有挡块，所述挡块将上腔体均分成两半。

优选的，所述水冷腔盖板上设置有与挡块相适配的档槽。

优选的，所述水冷腔盖板与上腔体内壁之间设置有间隙，所述间隙的宽度值在0.05mm-0.1mm之间。

优选的，所述左塔头水嘴和右塔头水嘴与下腔体分别通过搅拌摩擦焊工艺焊接，且左塔头水嘴和右塔头水嘴远离下腔体一端设置有带有外螺纹状的连接头。

优选的，所述水冷板本体、水冷腔盖板、左塔头水嘴和右塔头水嘴均采用铝型材加工成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中的水冷板本体、水冷腔盖板、左塔头水嘴和右塔头水嘴均采用电脑锣加工成型，再将左塔头水嘴、右塔头水嘴以及水冷腔盖板采用搅拌摩擦焊焊接的工艺焊接，得到成品，相对于传统的纤焊和火熔焊，摩擦焊具有更高的焊接强度、效率高、质量稳定、密封性好、防水性高，将左塔头水嘴和右塔头水嘴与水冷板本体分体式设置，便于加工和安装。

2、本实用新型通过在水冷板本体上设置固定卡位、固定孔，使用时将固定卡位与电子产品卡接，再通过固定孔与电子产品固定，安装稳定性好，解决了传统的水冷板在面板上开设多个安装孔，通过该安装孔与紧固件的连接使得电子元器件与面板安装连接，将面板设计的相对较厚，导致散热的效果及安装的稳定性差的问题。

3、本实用新型通过在水冷腔盖板上设置若干组直身齿，该直身齿可以对水冷腔体内的流体产生阻力，使流体可以充满发热体面后在循环流出，从而更好的带走发热体的热量，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构图之一；

图2为本实用新型的结构图之二；

图3为本实用新型水冷板本体的结构图；

图4为本实用新型的水冷盖板的结构图；

图5为本实用新型中水冷板流体的流动示意图。

图中的附图标记及名称如下：

1、水冷板本体；2、水冷腔体；21、上腔体；22、下腔体；23、隔板；24、注液孔；25、缘边；26、挡块；3、水冷腔盖板；31、直身齿；32、档槽；4、左塔头水嘴；5、右塔头水嘴；6、固定卡位；7、固定孔；8、间隙；9、连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种分体式水冷板，包括水冷板本体1、水冷腔盖板3、左塔头水嘴4和右塔头水嘴5，所述水冷板本体1的正中间处开设有水冷腔体2，所述水冷腔体2包括上腔体21和下腔体22，所述上腔体21和下腔体22一体成型，且上腔体21和下腔体22之间设置有隔板23，再该隔板23上开设有两个注液孔24，两个所述注液孔24将上腔体21和下腔体22连通，所述上腔体21顶端设置有缘边25，所述下腔体22的左右两侧分别与左塔头水嘴4和右塔头水嘴5连接；所述水冷腔盖板3通过搅拌摩擦焊接工艺焊接在缘边25上，且水冷腔盖板3位于下腔体22一面设置有若干组直身齿31，若干组直身齿31呈矩形阵列分布，在本实施例中设置有四组直身齿31，直身齿31可以对水冷腔体2内的流体产生阻力，使流体可以充满发热体面后在循环流出，从而更好的带走发热体的热量，实用性强。

所述水冷板本体1的两侧设置有多个固定卡位6，每个所述固定卡位6一侧设置有固定孔7，使用时通过固定卡位6和固定孔7与发热体固定，解决了现有技术在面板上开设多个安装孔，通过该安装孔与紧固件的连接使得电子元器件与面板安装连接，将面板设计的相对较厚，导致散热的效果及安装的稳定性差的问题。

所述隔板23上位于两个注液孔24之间设置有挡块26，所述挡块26将上腔体21均分成两半；所述水冷腔盖板3上设置有与挡块26相适配的档槽32，所述挡块26与档槽32配合连接。

所述水冷腔盖板3与上腔体21内壁之间设置有间隙8，所述间隙8的宽度值在0.05mm-0.1mm之间，设置间隙8便于水冷腔盖板3与上腔体21焊接。

所述左塔头水嘴4和右塔头水嘴5与下腔体22分别通过搅拌摩擦焊工艺焊接，且左塔头水嘴4和右塔头水嘴5远离下腔体22一端设置有带有外螺纹的连接头9。

本实施例中的水冷板本体1、水冷腔盖板3、左塔头水嘴4和右塔头水嘴5均采用铝型材加工成型。

本实用新型在加工时：首先分别将水冷板本体1、水冷腔盖板3、左塔头水嘴4和右塔头水嘴5采用电脑锣加工成型，再将左塔头水嘴4、右塔头水嘴5以及水冷腔盖板3采用搅拌摩擦焊焊接的工艺焊接，得到成品，相对于传统的纤焊、火熔焊，摩擦焊具有更高的焊接强度、效率高、质量稳定、密封性好、防水性高。

工作原理：本实用新型工作中，将左塔头水嘴4连接进流体管，右塔头水嘴5连接出流体管，使水冷板内的流体形成一循环通路，进流体管内的流体经左塔头水嘴4进入下腔体22，之后通过注液孔24进入上腔体21，水冷腔盖板3上的直身齿31与挡块26配合作用，可以对水冷腔体2内的流体产生阻力，使流体可以充满发热体面后再从右塔头水嘴5循环流出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种分体式水冷板，其特征在于：包括水冷板本体（1）、水冷腔盖板（3）、左塔头水嘴（4）和右塔头水嘴（5），所述水冷板本体（1）的正中间处开设有水冷腔体（2），所述水冷腔体（2）包括上腔体（21）和下腔体（22），所述上腔体（21）和下腔体（22）之间设置有隔板（23），再该隔板（23）上开设有两个注液孔（24），两个所述注液孔（24）将上腔体（21）和下腔体（22）连通，所述上腔体（21）顶端设置有缘边（25），所述下腔体（22）的左右两侧分别与左塔头水嘴（4）和右塔头水嘴（5）连接；所述水冷腔盖板（3）通过搅拌摩擦焊接工艺焊接在缘边（25）上，且水冷腔盖板（3）位于下腔体（22）一面设置有若干组直身齿（31），若干组直身齿（31）呈矩形阵列分布。

2.根据权利要求1所述的一种分体式水冷板，其特征在于：所述水冷板本体（1）的两侧设置有多个固定卡位（6），每个所述固定卡位（6）一侧设置有固定孔（7）。

3.根据权利要求1所述的一种分体式水冷板，其特征在于：所述隔板（23）上位于两个注液孔（24）之间设置有挡块（26），所述挡块（26）将上腔体（21）均分成两半。

4.根据权利要求1所述的一种分体式水冷板，其特征在于：所述水冷腔盖板（3）上设置有与挡块（26）相适配的档槽（32）。

5.根据权利要求1或4所述的一种分体式水冷板，其特征在于：所述水冷腔盖板（3）与上腔体（21）内壁之间设置有间隙（8），所述间隙（8）的宽度值在0.05mm-0.1mm之间。

6.根据权利要求1所述的一种分体式水冷板，其特征在于：所述左塔头水嘴（4）和右塔头水嘴（5）与下腔体（22）分别通过搅拌摩擦焊工艺焊接，且左塔头水嘴（4）和右塔头水嘴（5）远离下腔体（22）一端设置有带有外螺纹状的连接头（9）。

7.根据权利要求1所述的一种分体式水冷板，其特征在于：所述水冷板本体（1）、水冷腔盖板（3）、左塔头水嘴（4）和右塔头水嘴（5）均采用铝型材加工成型。

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