CN210578128U - 一种无刷电机的散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无刷电机的散热结构，包括存放箱，所述存放箱右侧中端内部开设有滑动槽，所述滑动槽内侧壁滑动安装有吹风管，所述吹风管右侧中端内部固定安装有第一轴承，所述第一轴承内侧壁贯穿活动安装有随动杆，所述随动杆右侧顶端表面镶嵌安装有随动齿轮。本实用新型通过滑轮的带动，调整吹风管的上下位置，使不同直径大小的电机在存放固定至存放箱内部时，将吹风管的出风口直接对准电机发热的部位，进而快速的对电机进行散热处理，并且在对吹风管的位置调整后，通过将固定柱放入相应的固定软扣内部的固定口内部，可以避免吹风管位置的任意移动而造成无法快速的散热，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种无刷电机的散热结构

技术领域

本实用新型适用于散热装置领域，特别涉及一种无刷电机的散热结构。

背景技术

目前，无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品，而在无刷电机运转过程中，会产生大量的热量，而热量不及时排放出去则影响电机的正常运转。

但是，现如今使用的散热装置，只是简单的在电机表面开设有若干散热孔，将热量排放出电机内部，但是这样无法保证热量快速的排放出去，并且对无法对不同发热位置的进行快速散热。因此，我们提出一种无刷电机的散热结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种无刷电机的散热结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种无刷电机的散热结构，包括存放箱，所述存放箱右侧中端内部开设有滑动槽，所述滑动槽内侧壁滑动安装有吹风管，所述吹风管右侧中端内部固定安装有第一轴承，所述第一轴承内侧壁贯穿活动安装有随动杆，所述随动杆右侧顶端表面镶嵌安装有随动齿轮，所述随动杆左侧顶端上下两侧表面均固定安装有吹风扇叶，所述吹风管右侧顶端表面固定安装有转动电机，所述转动电机右侧顶端表面镶嵌安装有传动齿轮，所述传动齿轮底端与随动齿轮顶端相啮合；

所述存放箱内部底端表面等距固定安装有若干第一减震盒，每个所述第一减震盒内部底端均固定安装有减震弹簧，每个所述减震弹簧顶端表面均固定安装有第二减震盒，每个所述第二减震盒中端表面均贯穿活动安装在第一减震盒顶端内部；

所述存放箱左侧顶端表面固定安装有控制台，所述控制台左侧表面固定安装有转动电机控制按钮，所述控制台底端表面固定安装有蓄电池。

优选的，所述滑动槽内侧壁左右两侧表面均等距固定安装有若干支撑杆，每两个所述支撑杆中端内部均贯穿活动安装有旋转杆，每个所述旋转杆中端表面均固定安装有滑轮，每个所述滑轮外侧壁表面均紧贴在吹风管外侧壁，所述滑动槽外侧壁左右两侧均等距固定安装有若干固定柱，所述吹风管顶端左右两侧表面均固定安装有固定软扣，每个所述固定软扣内部均开设有固定口，每个所述固定口的直径均与固定柱的直径相同。

优选的，所述存放箱顶端中部开设有夹持螺孔，所述夹持螺孔内侧壁贯穿安装有夹持螺栓，所述夹持螺栓底端表面通过第二轴承与夹持板中端内部相连接，所述夹持螺孔内侧壁开设有内螺纹，所述夹持螺栓中端外侧壁开设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相适配。

优选的，所述吹风管、随动杆、夹持板、旋转杆和支撑杆均是由碳素钢材质制成，减震软垫、固定软扣和固定柱均是由橡胶材质制成。

优选的，所述蓄电池通过输电线与转动电机相连接，所述转动电机控制按钮通过蓄电池与转动电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的无刷电机的散热结构，由于在吹风管内部安装有随动杆，并且在随动杆左侧表面安装有吹风扇叶，进而可以通过转动电机带动随动杆进行转动，进而使随动杆的转动带动吹风扇叶进行转动，进而产生向左的气流，通过气流的流动，快速的将固定在存放箱内部的无刷电机表面产生的热量带离，进而可以快速的对无刷电机进行散热处理，保证电机的正常运转。

2.本实用新型的无刷电机的散热结构，由于在存放箱右侧开设有滑动槽，并且在滑动槽内部的安装有若干滑轮，而且将吹风管表面紧贴在滑轮表面，可以通过滑轮的带动，调整吹风管的上下位置，使不同直径大小的电机在存放固定至存放箱内部时，将吹风管的出风口直接对准电机发热的部位，进而快速的对电机进行散热处理，并且在对吹风管的位置调整后，通过将固定柱放入相应的固定软扣内部的固定口内部，可以避免吹风管位置的任意移动而造成无法快速的散热。

3.本实用新型的无刷电机的散热结构，由于在本装置顶端贯穿安装有夹持螺栓，并且在夹持螺栓底端安装有夹持板，可以通过转动夹持螺栓，调节夹持板的上下位置，进而使不同直径大小的电机可以被固定夹持在存放箱内部，进而避免电机的任意移动而导致吹风管无法快速的对电机进行散热处理，并且存放箱内部底端安装有第一减震盒与第二减震盒，再通过减震弹簧将第一减震盒与第二减震盒相连接，可以在存放箱外部受到冲击而产生的晃动，通过减震弹簧的缓冲作用将冲击力消除，避免电机受到损伤。

附图说明

图1为本实用新型无刷电机的散热结构的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型无刷电机的散热结构的整体侧视结构示意图。

附图标记：存放箱1、吹风管2、夹持螺孔3、夹持螺栓4、外螺纹5、内螺纹6、控制台7、转动电机控制按钮8、蓄电池9、减震弹簧10、第一减震盒11、第二减震盒12、减震软垫13、吹风扇叶14、第一轴承15、随动杆16、随动齿轮17、传动齿轮 18、转动电机19、夹持板20、第二轴承21、固定口22、固定软扣23、固定柱24、旋转杆25、支撑杆26、滑动槽27、滑轮28。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种无刷电机的散热结构，包括存放箱1，所述存放箱1右侧中端内部开设有滑动槽27，所述滑动槽27内侧壁滑动安装有吹风管2，所述吹风管2右侧中端内部固定安装有第一轴承15，所述第一轴承15内侧壁贯穿活动安装有随动杆16，所述随动杆16右侧顶端表面镶嵌安装有随动齿轮17，所述随动杆16 左侧顶端上下两侧表面均固定安装有吹风扇叶14，所述吹风管2 右侧顶端表面固定安装有转动电机19，所述转动电机19右侧顶端表面镶嵌安装有传动齿轮18，所述传动齿轮18底端与随动齿轮17 顶端相啮合；

所述存放箱1内部底端表面等距固定安装有若干第一减震盒 11，每个所述第一减震盒11内部底端均固定安装有减震弹簧10，每个所述减震弹簧10顶端表面均固定安装有第二减震盒12，每个所述第二减震盒12中端表面均贯穿活动安装在第一减震盒11顶端内部；

所述存放箱1左侧顶端表面固定安装有控制台7，所述控制台 7左侧表面固定安装有转动电机控制按钮8，所述控制台7底端表面固定安装有蓄电池9。

本实施例中如图1所示，由于在吹风管2内部安装有随动杆16，并且在随动杆16左侧表面安装有吹风扇叶14，进而可以通过转动电机19带动随动杆16进行转动，进而使随动杆16的转动带动吹风扇叶14进行转动，进而产生向左的气流，通过气流的流动，快速的将固定在存放箱1内部的无刷电机表面产生的热量带离，进而可以快速的对无刷电机进行散热处理，保证电机的正常运转。

其中，所述滑动槽27内侧壁左右两侧表面均等距固定安装有若干支撑杆26，每两个所述支撑杆26中端内部均贯穿活动安装有旋转杆25，每个所述旋转杆25中端表面均固定安装有滑轮28，每个所述滑轮28外侧壁表面均紧贴在吹风管2外侧壁，所述滑动槽 27外侧壁左右两侧均等距固定安装有若干固定柱24，所述吹风管 2顶端左右两侧表面均固定安装有固定软扣23，每个所述固定软扣 23内部均开设有固定口22，每个所述固定口22的直径均与固定柱 24的直径相同。

本实施例中如图1和图2所示，通过滑轮28的带动，调整吹风管2的上下位置，使不同直径大小的电机在存放固定至存放箱1 内部时，将吹风管2的出风口直接对准电机发热的部位，进而快速的对电机进行散热处理，并且在对吹风管2的位置调整后，通过将固定柱24放入相应的固定软扣23内部的固定口22内部，可以避免吹风管2位置的任意移动而造成无法快速的散热。

其中，所述存放箱1顶端中部开设有夹持螺孔3，所述夹持螺孔3内侧壁贯穿安装有夹持螺栓4，所述夹持螺栓4底端表面通过第二轴承21与夹持板20中端内部相连接，所述夹持螺孔3内侧壁开设有内螺纹6，所述夹持螺栓4中端外侧壁开设有外螺纹5，所述外螺纹5与内螺纹6相适配。

本实施例中如图1所示，通过转动夹持螺栓4，调节夹持板20 的上下位置，进而使不同直径大小的电机可以被固定夹持在存放箱 1内部，进而避免电机的任意移动而导致吹风管2无法快速的对电机进行散热处理，并且存放箱内部底端安装有第一减震盒11与第二减震盒12，再通过减震弹簧10将第一减震盒11与第二减震盒 12相连接，可以在存放箱1外部受到冲击而产生的晃动，通过减震弹簧10的缓冲作用将冲击力消除，避免电机受到损伤。

其中，所述吹风管2、随动杆16、夹持板20、旋转杆25和支撑杆26均是由碳素钢材质制成，减震软垫13、固定软扣23和固定柱24均是由橡胶材质制成。

本实施例中如图1和图2所示，橡胶材质具有良好的弹性，可以避免零部件在拉扯过程中的损伤，由于碳素钢材质具有价格低廉，并且容易冶炼的特性，可以塑造成所需的形状。

其中，所述蓄电池9通过输电线与转动电机19相连接，所述转动电机控制按钮8通过蓄电池9与转动电机19电性连接。

本实施例中如图1所示，通过转动电机控制按钮8对转动电机 19进行控制，可以降低控制难度。

需要说明的是，本实用新型为一种无刷电机的散热结构，包括存放箱1、吹风管2、夹持螺孔3、夹持螺栓4、外螺纹5、内螺纹 6、控制台7、转动电机控制按钮8、蓄电池9、减震弹簧10、第一减震盒11、第二减震盒12、减震软垫13、吹风扇叶14、第一轴承 15、随动杆16、随动齿轮17、传动齿轮18、转动电机19、夹持板 20、第二轴承21、固定口22、固定软扣23、固定柱24、旋转杆 25、支撑杆26、滑动槽27、滑轮28，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将无刷电机存放在减震软垫13表面，旋转夹持螺栓4，调节夹持板20的位置，直至夹持板20底端表面紧贴在无刷电机顶端表面，再推动吹风管 2，直至吹风管2左侧顶端与无刷电机产热部位处于同一水平位置，将相应位置的固定柱24放入固定软扣23内部，再按下转动电机控制按钮8，打开转动电机19，对电机进行散热处理，相较于传统的散热装置，本装置通过滑轮28的带动，调整吹风管2的上下位置，使不同直径大小的电机在存放固定至存放箱1内部时，将吹风管2的出风口直接对准电机发热的部位，进而快速的对电机进行散热处理，并且在对吹风管2的位置调整后，通过将固定柱24放入相应的固定软扣23内部的固定口22内部，可以避免吹风管2位置的任意移动而造成无法快速的散热。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种无刷电机的散热结构，包括存放箱(1)，其特征在于：所述存放箱(1)右侧中端内部开设有滑动槽(27)，所述滑动槽(27)内侧壁滑动安装有吹风管(2)，所述吹风管(2)右侧中端内部固定安装有第一轴承(15)，所述第一轴承(15)内侧壁贯穿活动安装有随动杆(16)，所述随动杆(16)右侧顶端表面镶嵌安装有随动齿轮(17)，所述随动杆(16)左侧顶端上下两侧表面均固定安装有吹风扇叶(14)，所述吹风管(2)右侧顶端表面固定安装有转动电机(19)，所述转动电机(19)右侧顶端表面镶嵌安装有传动齿轮(18)，所述传动齿轮(18)底端与随动齿轮(17)顶端相啮合；

所述存放箱(1)内部底端表面等距固定安装有若干第一减震盒(11)，每个所述第一减震盒(11)内部底端均固定安装有减震弹簧(10)，每个所述减震弹簧(10)顶端表面均固定安装有第二减震盒(12)，每个所述第二减震盒(12)中端表面均贯穿活动安装在第一减震盒(11)顶端内部；

所述存放箱(1)左侧顶端表面固定安装有控制台(7)，所述控制台(7)左侧表面固定安装有转动电机控制按钮(8)，所述控制台(7)底端表面固定安装有蓄电池(9)。

2.根据权利要求1所述的无刷电机的散热结构，其特征在于：所述滑动槽(27)内侧壁左右两侧表面均等距固定安装有若干支撑杆(26)，每两个所述支撑杆(26)中端内部均贯穿活动安装有旋转杆(25)，每个所述旋转杆(25)中端表面均固定安装有滑轮(28)，每个所述滑轮(28)外侧壁表面均紧贴在吹风管(2)外侧壁，所述滑动槽(27)外侧壁左右两侧均等距固定安装有若干固定柱(24)，所述吹风管(2)顶端左右两侧表面均固定安装有固定软扣(23)，每个所述固定软扣(23)内部均开设有固定口(22)，每个所述固定口(22)的直径均与固定柱(24)的直径相同。

3.根据权利要求1所述的无刷电机的散热结构，其特征在于：所述存放箱(1)顶端中部开设有夹持螺孔(3)，所述夹持螺孔(3)内侧壁贯穿安装有夹持螺栓(4)，所述夹持螺栓(4)底端表面通过第二轴承(21)与夹持板(20)中端内部相连接，所述夹持螺孔(3)内侧壁开设有内螺纹(6)，所述夹持螺栓(4)中端外侧壁开设有外螺纹(5)，所述外螺纹(5)与内螺纹(6)相适配。

4.根据权利要求3所述的无刷电机的散热结构，其特征在于：所述吹风管(2)、随动杆(16)、夹持板(20)、旋转杆(25)和支撑杆(26)均是由碳素钢材质制成，减震软垫(13)、固定软扣(23)和固定柱(24)均是由橡胶材质制成。

5.根据权利要求1所述的无刷电机的散热结构，其特征在于：所述蓄电池(9)通过输电线与转动电机(19)相连接，所述转动电机控制按钮(8)通过蓄电池(9)与转动电机(19)电性连接。

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