CN210578006U - 线圈组件、电机定子以及阀装置 - Google Patents

Abstract

一种线圈组件以及包括该线圈组件的电机定子和阀装置，其中线圈组件包括线圈骨架、插针和漆包线，插针与线圈骨架固定连接，漆包线缠绕于线圈骨架形成线圈绕组，线圈组件还包括第一缠绕部、第二缠绕部、第三缠绕部以及第四缠绕部，线圈绕组与第二缠绕部之间漆包线的张紧力大于第一缠绕部与第二缠绕部之间漆包线的张紧力，线圈绕组与第三缠绕部之间漆包线的张紧力大于第三缠绕部与第四缠绕部之间漆包线的张紧力，第一缠绕部与第四缠绕部分别与插针焊接固定并能够电连接；这样，在线圈绕组保持张紧状态的同时，有利于减小插针与漆包线焊接部位张紧力，保证漆包线与插针电连接的稳定，从而有利于提高产品的使用寿命。

Description

线圈组件、电机定子以及阀装置

【技术领域】

本实用新型涉及电机技术领域，更具体涉及一种线圈组件以及包括该线圈组件的电机定子和阀装置。

【背景技术】

线圈组件包括漆包线、线圈骨架以及插针，插针与线圈骨架固定连接，漆包线缠绕在线圈骨架上形成线圈绕组，漆包线的两端直接与插针焊接固定并能够电连接。为使线圈绕组中漆包线保持一定的张紧状态，漆包线在绕线时张紧力相对较大，即插针与漆包线两端的焊接部位的张紧力较大，再加上漆包线长时间通电后受热膨胀，导致插针与漆包线两端的焊接部位的张紧力进一步增大，这样，容易造成插针与漆包线两端的焊接部位的连接断开，出现断路现象。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种线圈组件以及包括该线圈组件的电机定子和阀装置，有利于提高插针与漆包线两端焊接部位的稳定，从而有利于提高产品的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种线圈组件，包括线圈骨架、插针以及漆包线，所述线圈骨架包括连接部和绕线部，所述插针与所述连接部固定连接，所述漆包线包括缠绕于所述绕线部的线圈绕组，所述线圈组件包括第一缠绕部、第二缠绕部、第三缠绕部以及第四缠绕部，所述线圈绕组与所述第二缠绕部之间所述漆包线的张紧力大于所述第一缠绕部与所述第二缠绕部之间所述漆包线的张紧力，所述线圈绕组与所述第三缠绕部之间所述漆包线的张紧力大于所述第三缠绕部与所述第四缠绕部之间所述漆包线的张紧力，所述插针包括第一插针和第二插针，所述第一缠绕部与所述第一插针焊接固定并能够电连接，所述第四缠绕部与所述第二插针焊接固定并能够电连接，沿所述漆包线的走线方向，所述第二缠绕部位于所述第一缠绕部与所述线圈绕组之间，所述第三缠绕部位于所述线圈绕组和所述第四缠绕部之间。

一种电机定子，所述电机定子包括线圈组件、电磁极板以及定子外壳，所述电磁极板与所述线圈组件固定连接，所述定子外壳与所述线圈组件固定连接，所述线圈组件为上述线圈组件。

一种阀装置，所述阀装置包括电机定子、电机转子、阀芯以及控制部，所述控制部包括电路板，所述电路板与所述电机定子电连接，所述电机定子位于所述电机转子的外周，所述电机转子与所述阀芯固定连接，所述电路板控制所述电机定子产生激励磁场，所述电机转子在所述激励磁场的作用下驱动所述阀芯动作，所述电机定子为上述电机定子。

本实用新型提供的一种线圈组件以及包括该线圈组件的电机定子和阀装置，其中线圈组件包括线圈骨架、插针和漆包线，线圈骨架与插针固定连接，漆包线缠绕于线圈骨架形成线圈绕组，线圈绕组与第二缠绕部之间漆包线的张紧力大于第一缠绕部与第二缠绕部之间漆包线的张紧力，线圈绕组与第三缠绕部之间漆包线的张紧力大于第三缠绕部与第四缠绕部之间漆包线的张紧力，插针包括第一插针和第二插针，第一缠绕部与第一插针焊接固定并能够电连接，第四缠绕部与第二插针焊接固定并能够电连接，沿漆包线的走线方向，第二缠绕部位于第一缠绕部与线圈绕组之间，第三缠绕部位于线圈绕组和第四缠绕部之间；这样，在线圈绕组保持张紧状态的同时，有利于减小插针与漆包线焊接部位的张紧力，使漆包线在通电受热膨胀后，有利于降低由于张紧力的进一步增大，而造成插针与漆包线焊接部位的断开风险，有利于保证漆包线与插针电连接的稳定，从而有利于提高产品的使用寿命。

【附图说明】

图1是阀装置的一个实施例的立体结构示意图；

图2是图1中电机定子的一个立体结构示意图；

图3是图2中电磁极板的一个立体结构示意图；

图4是图2中定子外壳的一个立体结构示意图；

图5是图2中线圈组件的一个立体结构示意图；

图6是图5中线圈骨架的一个立体结构示意图；

图7是图5中插针与漆包线缠绕部位的一个局部放大立体结构示意图；

图8是插针的一个实施例的立体结构示意图；

图9是线圈组件第二种实施方式的一个立体结构示意图；

图10是图9中插针与漆包线缠绕部位的一个局部放大立体结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1，为本实用新型提供的阀装置100的一个实施例，在本实施例中，阀装置100为电子膨胀阀，当然作为其他实施方式，阀装置100还可以为球阀、电磁阀等，阀装置100可以应用于汽车空调系统中。阀装置 100包括电机定子1、电机转子11、阀芯12以及控制部13，在本实施例中，电机定子1的数量为两个，电机定子1位于电机转子11的外周，电子转子11与阀芯12固定连接，控制部13包括电路板130，电机定子1与电路板 130电连接，电路板130控制电机定子1产生激励磁场，电机转子11在激励磁场的作用下驱动阀芯12动作从而实现电子膨胀阀的开度调节。参见图 2，电机定子1包括线圈组件2、电磁极板3以及定子外壳4。参见图3和图4，电磁极板3包括第一极板30和第一爪极31，第一爪极31自第一极板30的根部沿第一极板30的轴向方向延伸，第一爪极30的截面沿延伸方向减小；定子外壳4包括第二极板40、第二爪极41以及壳体42，第二爪极41自第二极板40的根部沿第二极板40的轴向方向延伸，第二爪极41 的截面沿延伸方向减小，壳体42位于第二爪极41的外周，壳体42自第二极板40的外边缘沿第二极板40的轴向方向延伸，第一爪极31和第二爪极41的形状尺寸趋于相同。

参见图5和图6，线圈组件2包括线圈骨架21、插针22以及漆包线 23，线圈骨架21可以通过树脂一体注塑成型，线圈骨架21包括用于缠绕漆包线23的绕线部211，设置在绕线部211两端且相互平行的第一锷状部 212和第二锷状部213，线圈骨架21还包括连接部214，连接部214与插针22通过配合固定连接，当然作为其他实施方式，还可以以插针22为注塑嵌件，一体注塑形成线圈骨架21，即连接部214与插针22通过注塑固定连接。漆包线23缠绕于绕线部211形成线圈绕组230，漆包线23的进线端和出线端分别与插针22通过焊接固定并能够电连接，从而形成线圈组件2。

参见图6，线圈骨架21还包括第一安装部216，第一安装部216包括第一侧部2140，第一安装部216围绕形成第一安装腔215，电机定子1安装时，参见图2，电磁极板3和定子外壳4组装在线圈组件2上并分别与线圈组件2固定连接，具体地，至少部分第一爪极31和至少部分第二爪极 41容置于第一安装腔215，第一爪极31和第二爪极41与第一侧部2140 抵接，并且第一爪极31与第二爪极41依次间隔设置，第一极板30与第一锷状部212抵接，第二极板40与第二锷状部213抵接，壳体42位于由漆包线23形成的线圈绕组230的径向外周，并与第一极板30的外边缘抵接，即电磁极板3和定子外壳4形成一容纳空间，至少部分漆包线23和线圈骨架21容置于该容纳空间，从而形成电机定子1。

参见图7，在本实施例中，连接部214和插针22的数量为两个，插针 22大致呈L形，当然作为其他实施方式，连接部214和插针22的数量还可以为多个，插针22还可以为其他形状。插针22具体包括第一插针22a 和第二插针22b，相应地，连接部214具体包括第一连接部214a和第二连接部214b，第一插针22a包括第一部221a和第二部222a，第二插针22b 包括第三部221b和第四部222b，其中第一部221a和第三部221b用于与电路板130(参见图1)电连接，第二部222a和第四部222b用于分别与漆包线23的进线端和出线端焊接固定并能够电连接，这样，电路板130通过插针22能够控制漆包线23的通电和断电，从而控制漆包线23产生激励磁场。

参见图5和图7，漆包线23的进线端与第二部222a焊接固定并能够电连接，具体地，漆包线23的进线端可以在第二部222a上进行第一次缠绕后形成第一缠绕部231，第一缠绕部231与第二部222a焊接固定并能够电连接，设置第一缠绕部231有利于焊接牢固；漆包线23的进线端与第二部222a缠绕后，贴着第一连接部214a走线到第一部221a，在第一部221a上进行第二次缠绕后形成第二缠绕部232，第二缠绕部232的一端与第一连接部214a抵接，完成第二缠绕部232的缠绕后，漆包线23继续贴着第一连接部214a和第一锷状部212的下端面走线到绕线部211，定义第一锷状部212靠近绕线部211的端面为下端面，漆包线23缠绕于绕线部211 形成线圈绕组230，完成线圈绕组230的缠绕后漆包线23贴着第一锷状部 212的下端面和第二连接部214b走线到第三部221b，在第三部221b上进行第一次缠绕后形成第三缠绕部233，第三缠绕部233的一端与第二连接部214b抵接，完成第三缠绕部233的缠绕后漆包线23继续贴着第二连接部214b走线到第四部222b，漆包线23的出线端在第四部222b上进行第二缠绕后形成第四缠绕部234，第四缠绕部234与第四部222b焊接固定并能够电连接，从而完成漆包线23的绕线。设置漆包线23贴着连接部214 和第一锷状部212走线有利于减小线圈组件2在后续注塑过程中由于注塑压力和温度的冲击对漆包线23造成的损伤，有利于降低注塑过程的不良率。设置漆包线23在第一插针22a或第二插针22b进行两次缠绕，使线圈绕组 230与第二缠绕部232之间漆包线的张紧力大于第一缠绕部231与第二缠绕部232之间漆包线的张紧力，线圈绕组230与第三缠绕部233之间漆包线的张紧力大于第三缠绕部233与第四缠绕部234之间漆包线的张紧力，这样，在线圈绕组230中漆包线保持张紧状态的同时，可以有效减小插针 22与漆包线23两端的焊接部位的张紧力，即在漆包线23通电后受热膨胀，有利于保证漆包线23两端与插针22的焊接部位的焊接稳定，从而保证电连接稳定。

由于漆包线23在第一部221a和第三部221b上进行缠绕，若第一部 221a和第三部221b的截面为矩形，即第一部221a和第三部221b为直角棱边时，漆包线23在第一部221a和第三部221b上进行缠绕的过程中，可能会因为直角棱边而造成漆包线23外面绝缘漆层的磕损，导致漆包线23 的内部导电线与插针直接接触，在漆包线通电后造成短路现象。因此，参见图8，可以在第一部221a上设置第一缠绕段2210，在第三部上221b上设置第二缠绕段2211，第一缠绕段和第二缠绕段可以进行圆角或倒角或本领域已知的其他方式的加工，第二缠绕部232缠绕于第一缠绕段2210外周，第三缠绕部233缠绕于第二缠绕段2211外周。

参见图9和图10，为本实用新型中线圈组件的第二种实施方式，第二种实施方式的技术方案与第一种实施方式的技术方案的主要区别在于：第二缠绕部和第三缠绕部的具体位置不同。

参见图10，第一连接部214a具体包括第一延伸段2141a和第一配合段2142a，同样的，第二连接部214b包括第二延伸段2141b和第二配合段 2142b，其中第一配合段2142a和第二配合段2142b分别与第一插针22a 和第二插针22b进行配合固定或注塑固定。参见图9和图10，漆包线23 的进线端在第二部222a上进行第一次缠绕后形成第一缠绕部231’，第一缠绕部231’与第二部222a焊接固定并能够电连接，漆包线23的进线端与第二部222a缠绕后走线到第一延伸段2141a，在第一延伸段2141a上进行第二次缠绕后形成第二缠绕部232’，第一锷状部212包括延伸部2120，第一锷状部212通过延伸部2120与连接部214一体成型，第二缠绕部232’的一端与延伸部2120抵接，完成第二缠绕部232’的缠绕后，漆包线23 贴着第一锷状部212的下端面继续走线到绕线部211，漆包线23缠绕于绕线部211形成线圈绕组230，完成线圈绕组230的缠绕后，漆包线23贴着第一锷状部212的下端面走线到第二延伸段2141b，在第二延伸段2141b 上进行第一次缠绕后形成第三缠绕部233’，第三缠绕部233’的一端与延伸部2120抵接，完成第三缠绕部233’的缠绕后漆包线23走线到第四部 222b，在第四部222b上进行第二次缠绕后形成第四缠绕部234’，第四缠绕部234’与第四部222b焊接固定并能够电连接，从而完成漆包线23的绕线，其中线圈绕组230与第二缠绕部232’之间漆包线的张紧力大于第一缠绕部231’与第二缠绕部232’之间漆包线的张紧力，线圈绕组230 与第三缠绕部233’之间漆包线的张紧力大于第三缠绕部233’与第四缠绕部234’之间漆包线的张紧力。

需要说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (8)

1.一种线圈组件，包括线圈骨架、插针以及漆包线，所述线圈骨架包括连接部和绕线部，所述插针与所述连接部固定连接，所述漆包线包括缠绕于所述绕线部的线圈绕组，其特征在于：所述线圈组件包括第一缠绕部、第二缠绕部、第三缠绕部以及第四缠绕部，所述线圈绕组与所述第二缠绕部之间所述漆包线的张紧力大于所述第一缠绕部与所述第二缠绕部之间所述漆包线的张紧力，所述线圈绕组与所述第三缠绕部之间所述漆包线的张紧力大于所述第三缠绕部与所述第四缠绕部之间所述漆包线的张紧力，所述插针包括第一插针和第二插针，所述第一缠绕部与所述第一插针焊接固定并能够电连接，所述第四缠绕部与所述第二插针焊接固定并能够电连接，沿所述漆包线的走线方向，所述第二缠绕部位于所述第一缠绕部与所述线圈绕组之间，所述第三缠绕部位于所述线圈绕组和所述第四缠绕部之间。

2.根据权利要求1所述的线圈组件，其特征在于：所述第一插针包括第一部和第二部，所述第二插针包括第三部和第四部，所述连接部包括第一连接部和第二连接部，所述第一缠绕部位于所述第二部，所述第二缠绕部位于所述第一部，所述第三缠绕部位于所述第三部，所述第四缠绕部位于所述第四部，所述第二缠绕部的一端与所述第一连接部抵接，所述第三缠绕部的一端与所述第二连接部抵接。

3.根据权利要求1所述的线圈组件，其特征在于：所述线圈骨架包括延伸部，所述第一插针包括第二部，所述第二插针包括第四部，所述连接部包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部包括第一延伸段，所述第二连接部包括第二延伸段，所述第一缠绕部位于所述第二部，所述第二缠绕部位于所述第一延伸段，所述第三缠绕部位于所述第二延伸段，所述第四缠绕部位于所述第四部，所述第二缠绕部的一端与所述延伸部抵接，所述第三缠绕部的一端与所述延伸部抵接。

4.根据权利要求2或3所述的线圈组件，其特征在于：所述第一缠绕部与所述第二部焊接固定并能够电连接，所述第四缠绕部与所述第四部焊接固定并能够电连接。

5.根据权利要求2所述的线圈组件，其特征在于：所述第一部包括第一缠绕段，所述第三部包括第二缠绕段，所述第一缠绕段和所述第二缠绕段的棱边可以设置为圆角或倒角，所述第二缠绕部缠绕于所述第一缠绕段外周，所述第三缠绕部缠绕于所述第二缠绕段外周。

6.一种电机定子，所述电机定子包括线圈组件、电磁极板以及定子外壳，其特征在于：所述电磁极板与所述线圈组件固定连接，所述定子外壳与所述线圈组件固定连接，所述线圈组件为上述权利要求1-5任一项所述的线圈组件。

7.根据权利要求6所述的电机定子，其特征在于：所述电磁极板包括第一极板和第一爪极，所述定子外壳包括第二极板、第二爪极以及壳体，所述第一爪极自所述第一极板的根部沿所述第一极板的轴向方向延伸，所述第一爪极的截面沿延伸方向减小，所述第二爪极自所述第二极板的根部沿所述第二极板的轴向方向延伸，所述第二爪极的截面沿延伸方向减小，所述壳体位于所述第二爪极的外周，所述壳体自所述第二极板的外边缘沿所述第二极板的轴向方向延伸；所述线圈组件包括第一锷状部和第二锷状部，所述线圈组件具有第一安装腔，至少部分所述第一爪极和至少部分所述第二爪极容置于所述第一安装腔，所述第一爪极与所述第二爪极依次间隔设置，所述第一极板与所述第一锷状部抵接，所述第二极板与所述第二锷状部抵接，所述壳体位于所述线圈组件的外周，所述壳体与所述第一极板的外边缘抵接。

8.一种阀装置，所述阀装置包括电机定子、电机转子、阀芯以及控制部，所述控制部包括电路板，其特征在于：所述电路板与所述电机定子电连接，所述电机定子位于所述电机转子的外周，所述电机转子与所述阀芯固定连接，所述电路板控制所述电机定子产生激励磁场，所述电机转子在所述激励磁场的作用下驱动所述阀芯动作，所述电机定子为上述权利要求6或7所述的电机定子。

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