CN210576406U - 天线安装结构、显示模组及电子设备 - Google Patents

天线安装结构、显示模组及电子设备 Download PDF

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谭景焕
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Guangzhou Shiyuan Electronics Thecnology Co Ltd
Guangzhou Shirui Electronics Co Ltd
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Guangzhou Shiyuan Electronics Thecnology Co Ltd
Guangzhou Shirui Electronics Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种天线安装结构、显示模组及电子设备,包括:外壳,形成有相连通的容置腔和插装口;无线模块,所述无线模块包括相连接的盖板及模块本体,所述盖板设置于所述外壳上,使得所述模块本体能够穿过所述插装口并插置于所述容置腔内;及屏蔽罩,所述屏蔽罩设置于所述容置腔的侧壁上并与所述插装口的位置重叠,且所述屏蔽罩罩设于所述模块本体的外部。如此屏蔽罩的强度能够弥补外壳在插装口部位的强度缺失,即屏蔽罩对外壳起到补强作用,有效提高了外壳的整体结构强度,防止外壳受外力作用发生形变、甚至折断。与此同时,由于屏蔽罩能够对无线模块起到屏蔽作用,防止外部电磁波对无线模块的信号收发造成影响,保证无线模块工作效果。

Description

天线安装结构、显示模组及电子设备
技术领域
本实用新型涉及电子产品技术领域,特别是涉及一种天线安装结构、显示模组及电子设备。
背景技术
随着技术水平的提高以及人们对生活、工作品质和效率的追求,市面出现了越来越多的人机交互产品,其中尤以无线信息传输设备居多。通常地,无线模块安装在显示模组的外壳上,因而在制造阶段,需要在后壳上机加工形成与无线模块外形和尺寸适配的缺口,从而方便无线模块插装到外壳上。由于外壳本身的厚度较薄,并且缺口尺寸较大,会直接造成外壳的强度大幅降低,极易受外力作用发生形变、甚至折断;此外,外壳上无屏蔽措施,无线模块容易受到干扰而致使工作效果欠佳。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种天线安装结构、显示模组及电子设备,旨在解决现有技术存在的结构强度差、无屏蔽措施的问题。
其技术方案如下:
一方面,本申请提供一种天线安装结构,其包括:
外壳,形成有相连通的容置腔和插装口;
无线模块,所述无线模块包括相连接的盖板及模块本体,所述盖板设置于所述外壳上,使得所述模块本体能够穿过所述插装口并插置于所述容置腔内;及
屏蔽罩,所述屏蔽罩设置于所述容置腔的侧壁上并与所述插装口的位置重叠,且所述屏蔽罩罩设于所述模块本体的外部。
在上述天线安装结构中,无线模块、外壳及屏蔽罩三者组装后能够兼顾外壳的结构强度以及无线模块的屏蔽效果。具体而言,安装时,首先盖板与外壳连接,模块本体便能够从插装口穿过并最终插置在容置腔内,即完成无线模块与外壳组装;之后,将屏蔽罩安装到容置腔的侧壁上(即外壳的内壁上),并保证屏蔽罩的位置与插装口的位置重叠,如此屏蔽罩的强度能够弥补外壳在插装口部位的强度缺失,即屏蔽罩对外壳起到补强作用,有效提高了外壳的整体结构强度,防止外壳受外力作用发生形变、甚至折断。与此同时,由于屏蔽罩是罩设在模块本体的外部的,因而能够对无线模块起到屏蔽作用,防止外部电磁波对无线模块的信号收发造成影响,保证无线模块工作效果。
下面对本申请的技术方案作进一步的说明:
在其中一个实施例中,所述外壳与所述屏蔽罩通过第一紧固机构连接固定。
在其中一个实施例中,所述第一紧固机构包括开设于所述外壳上的第一装配孔、开设于所述屏蔽罩上且与所述第一装配孔相对的第二装配孔、及穿设于所述第一装配孔和所述第二装配孔内固定的第一紧固件。
在其中一个实施例中,所述屏蔽罩的内壁设有凸筋,所述凸筋与所述模块本体的外壁相抵。
在其中一个实施例中,所述盖板与所述外壳通过第二紧固机构连接固定;所述第二紧固机构包括开设于所述外壳上的第三装配孔、开设于所述盖板上且与所述第三装配孔相对的第四装配孔、及穿设于所述第三装配孔和所述第四装配孔内固定的第二紧固件,使得所述盖板能够封盖所述插装口。
在其中一个实施例中,所述第二紧固机构还包括开设于所述外壳上的卡口、及设置于所述盖板上并与所述卡口相对的卡钩,所述卡钩与所述卡口钩扣配合。
在其中一个实施例中,所述盖板上还设有卡体,所述模块本体上开设有卡槽,所述卡体与所述卡槽卡扣配合。
在其中一个实施例中,所述天线安装结构还包括边框,所述边框凹设有定位槽,所述外壳的边沿插置于所述定位槽内。
另一方面,本申请还提供一种显示模组,其包括如上所述的天线安装结构。
此外,本申请还提供一种电子设备,其包括如上所述的显示模组。
附图说明
图1为本实用新型一实施例所述的天线安装结构的装配结构示意图;
图2为图1的右视结构示意图;
图3为图1的爆炸结构示意图;
图4为图3的后视结构示意图。
附图标记说明:
10、外壳;11、容置腔;12、插装口;13、第一装配孔;14、第三装配孔;15、卡口;20、无线模块;21、盖板;211、第四装配孔;212、卡钩;213、卡体;30、屏蔽罩;31、第二装配孔;40、凸筋;50、边框;51、定位槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”、“设置于”或“安设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;一个元件与另一个元件固定连接的具体方式可以通过现有技术实现,在此不再赘述,优选采用螺纹连接的固定方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
本申请要求保护一种电子设备,其为市面可以见到的任意一种人机交互产品,例如但不限于平板、笔记本电脑、触屏一体机等。该电子设备包括信息输入模组、控制模组、显示模组、壳体组件等。
可以理解的,当电子设备为笔记本电脑时,信息输入模组对应于鼠标和键盘。控制模组对应于CPU(central processing unit;意为中央处理器)。显示模组对应于显示屏组件;可以理解的,显示屏组件主要包括玻璃屏、液晶屏、发光灯等器件。
壳体组件包括面壳、大后壳、小后壳和边框50。面壳与大后壳沿产品厚度方向布置,小后壳搭接于面壳和大后壳上,且位于大后壳的下方。边框50则连接于面壳、大后壳、小后壳的外周。至此形成内部中空、外部封闭的壳体组件,控制模组、显示模组等分别安装在壳体组件的中空腔内。
在本方案中,显示模组包括天线安装结构,如图1,图2和图4所示,其展示了一实施例的天线安装结构。该天线安装结构包括:外壳10、无线模块20及屏蔽罩30。其中,外壳10具体为壳体组件的小后壳,其主要用于与无线模块20进行组装连接,即用于安装固定无线模块20。为便于制造成型,同时降低成本,小后壳采用钣金一体成型或铝材挤出成型,其外形大致为类L型结构。小后壳的短边上通过机加工形成插装口12,而其内凹围成的区域形成为容置腔11,容置腔11与插装口12相连通。
需要说明的是,插装口12为沿小后壳的短边厚度方向设置的贯穿结构,可以是通孔、通槽、缺口中的任意一种。在本方案中,插装口12优选为矩形缺口。
所述无线模块20包括相连接的盖板21及模块本体,盖板21作为模块本体的载体,所述盖板21设置于所述外壳10上,使得所述模块本体能够穿过所述插装口12并插置于所述容置腔11内。可以理解的,模块本体即为一种WIFI模块,通过无线信号传输方式与其它终端设备进行交互。具体地,其可以采用现有技术中任意一种成熟的WIFI产品,在此不作具体限定。
所述屏蔽罩30设置于所述容置腔11的侧壁上并与所述插装口12的位置重叠,且所述屏蔽罩30罩设于所述模块本体的外部。需要说明的是,所谓位置重叠,即插装口12开设在哪里,屏蔽罩30也安装在外壳10预制对应的位置上,且屏蔽罩30的尺寸与插装口12的尺寸适配。
综上,实施本申请技术方案,将具有如下有益效果:在上述天线安装结构中,无线模块20、外壳10及屏蔽罩30三者组装后能够兼顾外壳10的结构强度以及无线模块20的屏蔽效果。具体而言,安装时,首先盖板21与外壳10连接,模块本体便能够从插装口12穿过并最终插置在容置腔11内,即完成无线模块20与外壳10组装;之后,将屏蔽罩30安装到容置腔11的侧壁上(即外壳10的内壁上),并保证屏蔽罩30的位置与插装口12的位置重叠,如此屏蔽罩30的强度能够弥补外壳10在插装口12部位的强度缺失,即屏蔽罩30对外壳10起到补强作用,有效提高了外壳10的整体结构强度,防止外壳10受外力作用发生形变、甚至折断。与此同时,由于屏蔽罩30是罩设在模块本体的外部的,因而能够对无线模块20起到屏蔽作用,防止外部电磁波对无线模块20的信号收发造成影响,保证无线模块20工作效果。
需要说明的是,为保证外壳10在制造、运输及组装过程中均具备所需的结构强度,屏蔽罩30需在工厂制造阶段就与外壳10组装为一体而构成一个组件。使得在任何流通或产品其余组装环节,屏蔽罩30始终能够对外壳10的插装口12部位起到补强作用。
请继续参阅图3和图4,在本方案中,所述外壳10与所述屏蔽罩30通过第一紧固机构连接固定。此时,外壳10与屏蔽罩30可以是可拆卸连接的装配结构,或者固定连接的装配结构。一实施例中,所述第一紧固机构包括开设于所述外壳10上的第一装配孔13、开设于所述屏蔽罩30上且与所述第一装配孔13相对的第二装配孔31、及穿设于所述第一装配孔13和所述第二装配孔31内固定的第一紧固件。可以理解的,第一装配孔13为通孔,第二装配孔31为螺纹孔,第一紧固件为螺钉,螺钉穿过通孔后螺接与螺纹孔内,并屏蔽罩30与外壳10锁紧固定。该螺纹连接方式操作便捷、省力,连接强度高,且装拆方便。或者,第一装配孔13和第二装配孔31均为销孔,第一紧固件为销钉,通过销钉过盈插紧在上下对齐的两个销孔内将外壳10与屏蔽罩30连接固定;亦或者,第一装配孔13和第二装配孔31均为通孔,第一紧固件为铆钉,通过铆钉铆接于两个通孔内将外壳10与屏蔽罩30连接固定。
当然了,需要说明的是,其它实施例中,第一紧固机构也可以是卡扣机构、粘接机构、磁吸机构等其它类型的连接结构,具体可根据实际需要进行选择。
请继续参阅图3,一实施例中,所述盖板21上还设有卡体213,所述模块本体上开设有卡槽,所述卡体213与所述卡槽卡扣配合。较优选地,卡体213的数量为两个,并沿盖板21的长度方向间隔布置于靠近两端处,相应地,卡槽也为两个。安装时,卡槽与卡体213一一对应卡扣连接,使模块本体与盖板21连接牢固、可靠。当然了,其它实施例中,盖板21与模块本体也可以采用例如螺接、粘接、焊接等方式连接固定。
请继续参阅图4,此外,另一实施例中,所述屏蔽罩30的内壁设有凸筋40,所述凸筋40与所述模块本体的外壁相抵。较优选地,凸筋40的数量为两条或多条,沿屏蔽罩30的长度方向竖向设置。凸筋40与模块本体的外壳10壁相抵,能够保证模块本体安装更加牢固,并能够限制模块本体远离盖板21的一端的自由度,避免振动时卡体213与卡槽的连接处发生剧烈颤振而遭受变形、甚至断裂。
需要说明的是,凸筋40的形状可以是条形、波纹型、点阵型等,具体可根据实际需要进行选择,在此不作具体限定。
请继续参阅图3和图4,所述盖板21与所述外壳10通过第二紧固机构连接固定。如此,便能够将无线模块20牢固组装到外壳10上。一实施例中,所述第二紧固机构包括开设于所述外壳10上的第三装配孔14、开设于所述盖板21上且与所述第三装配孔14相对的第四装配孔211、及穿设于所述第三装配孔14和所述第四装配孔211内固定的第二紧固件,使得所述盖板21能够封盖所述插装口12。可以理解的,第三装配孔14为螺纹孔,第四装配孔211为通孔,第二紧固件为螺钉,螺钉穿过通孔后螺接与螺纹孔内,就能够将盖板21与外壳10快速锁紧固定。该螺纹连接方式操作便捷、省力,连接强度高,且装拆方便。特别地,由于此时盖板21恰好封盖在插装口12上,能进一步对模块本体起到良好屏蔽作用。
或者,作为可替代的,第三装配孔14和第四装配孔211均为销孔,第二紧固件为销钉,通过销钉过盈插紧在上下对齐的两个销孔内将外壳10与盖板21连接固定;亦或者,第三装配孔14和第四装配孔211均为通孔,第二紧固件为铆钉,通过铆钉铆接于两个通孔内将外壳10与盖板21连接固定。
当然了,需要说明的是,其它实施例中,第一紧固机构也可以是卡扣机构、粘接机构、磁吸机构等其它类型连接结构,具体可根据实际需要进行选择。
请继续参阅图3和图4,进一步地,所述第二紧固机构还包括开设于所述外壳10上的卡口15、及设置于所述盖板21上并与所述卡口15相对的卡钩212,所述卡钩212与所述卡口15钩扣配合。因而通过卡钩212与卡口15钩扣连接,能够在上述螺纹锁紧之前,使盖板21与外壳10能够预装配固定,并保证第三装配孔14与第四装配孔211快速、准确对齐,方便后续锁螺钉。本实施例中,卡口15具有两部分构成,即相连通的大槽口与小槽口。安装时,卡钩212先从大槽口伸入,然后再滑入小槽口内。如此,大槽口由于尺寸稍大于卡钩212,因而卡钩212更容易插入卡口15内,而小槽口的尺寸与卡钩212的尺寸适配,可确保卡钩212紧紧卡接在卡口15内不易松脱。
请继续参阅图1至图4,在上述任一实施例的基础上,所述天线安装结构还包括边框50,所述边框50凹设有定位槽51,所述外壳10的边沿插置于所述定位槽51内。具体地,边框50布设在模块本体的下方,能够对模块本体起到托举支撑作用。此外,边框50也能够从下方对模块本体起到一定屏蔽防护作用。而采用定位槽51与外壳10的边沿插接的结构设计,则利于保证边框50与外壳10的组装精度和牢固程度。
边框50的顶面中部区域向内凹设有避空台阶,安装时,模块本体的下部伸入到避空台阶内,可避免边框50与模块本体发生安装干涉。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种天线安装结构,其特征在于,包括:
外壳,形成有相连通的容置腔和插装口;
无线模块,所述无线模块包括相连接的盖板及模块本体,所述盖板设置于所述外壳上,使得所述模块本体能够穿过所述插装口并插置于所述容置腔内;及
屏蔽罩,所述屏蔽罩设置于所述容置腔的侧壁上并与所述插装口的位置重叠,且所述屏蔽罩罩设于所述模块本体的外部。
2.根据权利要求1所述的天线安装结构,其特征在于,所述外壳与所述屏蔽罩通过第一紧固机构连接固定。
3.根据权利要求2所述的天线安装结构,其特征在于,所述第一紧固机构包括开设于所述外壳上的第一装配孔、开设于所述屏蔽罩上且与所述第一装配孔相对的第二装配孔、及穿设于所述第一装配孔和所述第二装配孔内固定的第一紧固件。
4.根据权利要求3所述的天线安装结构,其特征在于,所述屏蔽罩的内壁设有凸筋,所述凸筋与所述模块本体的外壁相抵。
5.根据权利要求1所述的天线安装结构,其特征在于,所述盖板与所述外壳通过第二紧固机构连接固定;所述第二紧固机构包括开设于所述外壳上的第三装配孔、开设于所述盖板上且与所述第三装配孔相对的第四装配孔、及穿设于所述第三装配孔和所述第四装配孔内固定的第二紧固件,使得所述盖板能够封盖所述插装口。
6.根据权利要求5所述的天线安装结构,其特征在于,所述第二紧固机构还包括开设于所述外壳上的卡口、及设置于所述盖板上并与所述卡口相对的卡钩,所述卡钩与所述卡口钩扣配合。
7.根据权利要求1至6任一项所述的天线安装结构,其特征在于,所述盖板上还设有卡体,所述模块本体上开设有卡槽,所述卡体与所述卡槽卡扣配合。
8.根据权利要求7所述的天线安装结构,其特征在于,所述天线安装结构还包括边框,所述边框凹设有定位槽,所述外壳的边沿插置于所述定位槽内。
9.一种显示模组,其特征在于,包括如上述权利要求1至8任一项所述的天线安装结构。
10.一种电子设备,其特征在于,包括如上述权利要求9所述的显示模组。
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