CN210576202U - 一种锂电池上料注液一体式装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池上料注液一体式装置，包括有注液组件和位于注液组件下方的夹具；注液组件包括有安装板和间距均布安装于安装板的若干个带有电磁阀的注液针；夹具设有若干个用于夹持电芯的夹持空间，夹持空间上端为供电芯放入的敞口端；若干注液针的针嘴一一正对于夹持空间的上方。每个注液针能够通过相应的电磁阀控制打开或者关闭；这样，在实际的生产过程中就能够选择性地控制相应数量的注液针对相应数量的电芯进行注液工作；较于以往只能同时打开或者同时关闭多个注液针的结构而言，其结构设置更加合理，更适合于实际的生产工作中；尤其是，上料、注液一体化设置，在摆放电芯后，直接可以进行注液，简化了工序，提升了整体效率。

Description

一种锂电池上料注液一体式装置

技术领域

本实用新型涉及注液机领域技术，尤其是指一种锂电池上料注液一体式装置。

背景技术

锂电池在生产中需要将电解液注射到电芯中，现有的锂电池一般采用手动注液或自动注液；但是现有用于锂电池的自动注液机其注液组件，其多个注液针在使用过程中都只能同时打开注液或同时关闭注液，夹持在夹具上的电芯的数量必须和注液针的数量保持相同才能够进行工作；显然，此种注液组件的结构设置并不合理，不便于使用。尤其是，现有技术中，锂电池的上料、注液是在不同工位完成，一方面，导致完成整个注液流程的装置复杂、体积大，另一方面，通常需要上料、开气袋、注液等多个环节，导致工序多，局限了注液整体效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种锂电池上料注液一体式装置，其结构设置合理，有效地解决了以往多个注液针只能同时打开或关闭导致不便于使用的问题，同时，上料、注液一体化设置，简化了工序，提升了整体效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种锂电池上料注液一体式装置，包括有注液组件和位于注液组件下方的夹具；所述注液组件包括有安装板和间距均布安装于安装板的若干个带有电磁阀的注液针；所述夹具设有若干个用于夹持电芯的夹持空间，所述夹持空间上端为供电芯放入的敞口端；若干注液针的针嘴一一正对于夹持空间的上方。

作为一种优选方案：所述安装板通过一竖向移动机构可移动安装于一注液安装块。

作为一种优选方案：所述安装板的侧旁设有一废液盒，该废液盒通过一废液盒驱动机构可选择性移动于注液针的下方。

作为一种优选方案：所述废液盒驱动机构是气缸，该气缸的输出端连接废液盒的侧面，气缸横向移动废液盒可选择性位于若干注液针的下方。

作为一种优选方案：所述夹具配置有用于控制夹持空间可选择性地打开或夹紧的夹紧控制机构。

作为一种优选方案：所述夹具包括有夹具固定座、活动夹块、连接轴和复位弹性件，其中：

所述夹具固定座设有固定夹块，所述活动夹块设于固定夹块的侧旁且形成一上述夹持空间；

所述连接轴可移动安装于夹具固定座的底部，且联动活动夹块移动；所述复位弹性件套设于连接轴的任一一端，且抵于夹具固定座。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过设置若干个带电磁阀的注液针，每个注液针能够通过相应的电磁阀控制打开或者关闭；这样，在实际的生产过程中就能够选择性地控制相应数量的注液针对相应数量的电芯进行注液工作；相较于以往只能同时打开或者同时关闭多个注液针的结构而言，其结构设置更加合理，更加适合应用于实际的生产工作中；尤其是，上料、注液一体化设置，在摆放电芯后，直接可以进行注液，简化了工序，提升了整体效率。

以及，在安装板的侧旁设有一废液盒，能够及时对残留在注液针的废液进行回收，可以避免了滴液造成污染的情况。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的上料注液一体式装置的结构示意图。

图2是本实用新型之较佳实施例的夹具的结构示意图。

附图标识说明：

10、注液组件 11、安装板

12、注液针 13、电磁阀

14、注液安装块 15、废液盒

151、废液盒驱动机构 20、夹具

21、夹具固定座 211、固定夹块

22、活动夹块 23、连接轴

24、复位弹性件 25、夹持空间

30、竖向移动机构。

具体实施方式

请参照图1至图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种锂电池上料注液一体式装置，包括有注液组件10和夹具20。

所述注液组件10包括有安装板11和若干个带有电磁阀13的注液针12，该注液针12通过电磁阀13间距均布安装于安装板11。在本申请实施例中，所述安装板11通过一竖向移动机构30可移动安装于一注液安装块14上，以联动安装于安装板11的注液针12上下移动。该竖向移动机构30优选采用气缸，将气缸安装在注液安装块14上，然后气缸的输出端则连接安装板11，气缸工作就可以联动安装板上下移动；当然，此处的竖向移动机构30还可以是采用电机和螺杆的驱动方式，可以按照实际的生产需要设置，并不以本申请实施例的气缸为限定。

在安装板11的侧旁设有一废液盒15，该废液盒15通过一废液盒驱动机构151可选择性移动于注液针12的下方；具体地说，所述废液盒驱动机构151是气缸，该气缸的输出端连接废液盒15的侧面，气缸横向移动废液盒15可选择性位于若干注液针12的下方。当若干注液针12完成注液工作且向上移动后，该废液盒15可以通过废液盒驱动机构151将其往注液针12的下方移动，从而可以使残留在注液针12上的滴液滴到废液盒15中进行储存及回收，可以避免了滴液造成污染的情况。

所述夹具20设于注液组件10的下方，当然，该夹具20可以设置在转盘上，利用转盘的转动带动夹具20可选择性设于注液组件10的下方或退出注液组件10的下方。在本申请实施例中，所述夹具20设有若干个用于夹持电芯的夹持空间25，该夹持空间25上端为供电芯放入的敞口端；该夹持空间25的数量与上述注液针12的数量保持一致，且若干注液针12的针嘴一一正对于夹持空间25的上方。具体地说，在夹具20的夹持空间25内设置电芯，电芯之气袋的上端敞口，其向上对准注液针12，注液组件10直接对准气袋的上端敞口进行注液即可；对于逐个摆放的电芯而言，若电芯是单个夹紧的，在逐个摆放电芯时，注液针逐个注液，如此，摆放完成，注液也随之完成；当然，若干采用在夹具20上摆放全部电芯后再同步控制夹紧的方式，则优选在夹紧后，再进行多个注液针同步注液。注液完成后，注液组件10整体上升，夹具20移出。此处，所述夹具20可选择性地位于注液组件10下方或移出，例如：可以采用转盘的方式，将夹具20设置在转盘上，将注液组件10设置在转盘上方，通过转盘的转动将夹具20转入注液组件10的下方，完成封口后，夹具20随着转盘的转动而转出注液组件10的下方。

所述夹具20配置有用于控制夹持空间25可选择性地打开或夹紧的夹紧控制机构。该夹具的具体结构为：包括有夹具固定座21、活动夹块22、连接轴23和复位弹性件24，其中：所述夹具固定座21设有固定夹块211，所述活动夹块22设于固定夹块211的侧旁且形成一上述夹持空间25；所述连接轴23可移动安装于夹具固定座21的底部，且联动活动夹块22移动；所述复位弹性件24套设于连接轴23的任一一端，且抵于夹具固定座21。由上述结构可以得知，将作用力作用于连接轴23上，就可以同时将若干活动夹块22移动，打开夹持空间25，电芯放置在夹持空间25之后，再利用复位弹性件24的弹力将若干活动夹块22同时复位且将电芯夹紧。

本实用新型的设计重点在于：通过设置若干个带电磁阀13的注液针12，每个注液针12能够通过相应的电磁阀13控制打开或者关闭；这样，在实际的生产过程中就能够选择性地控制相应数量的注液针12对相应数量的电芯进行注液工作；相较于以往只能同时打开或者同时关闭多个注液针12的结构而言，其结构设置更加合理，更加适合应用于实际的生产工作中；尤其是，上料、注液一体化设置，在摆放电芯后，直接可以进行注液，简化了工序，提升了整体效率。

以及，在安装板11的侧旁设有一废液盒15，能够及时对残留在注液针12的废液进行回收，可以避免了滴液造成污染的情况。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种锂电池上料注液一体式装置，其特征在于：包括有注液组件（10）和位于注液组件（10）下方的夹具（20）；所述注液组件（10）包括有安装板（11）和间距均布安装于安装板（11）的若干个带有电磁阀（13）的注液针（12）；所述夹具（20）设有若干个用于夹持电芯的夹持空间（25），所述夹持空间（25）上端为供电芯放入的敞口端；若干注液针（12）的针嘴一一正对于夹持空间（25）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池上料注液一体式装置，其特征在于：所述安装板（11）通过一竖向移动机构（30）可移动安装于一注液安装块（14）。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池上料注液一体式装置，其特征在于：所述安装板（11）的侧旁设有一废液盒（15），该废液盒（15）通过一废液盒驱动机构（151）可选择性移动于注液针（12）的下方。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池上料注液一体式装置，其特征在于：所述废液盒驱动机构（151）是气缸，该气缸的输出端连接废液盒（15）的侧面，气缸横向移动废液盒（15）可选择性位于若干注液针（12）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池上料注液一体式装置，其特征在于：所述夹具（20）配置有用于控制夹持空间（25）可选择性地打开或夹紧的夹紧控制机构。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池上料注液一体式装置，其特征在于：所述夹具（20）包括有夹具固定座（21）、活动夹块（22）、连接轴（23）和复位弹性件（24），其中：

所述夹具固定座（21）设有固定夹块（211），所述活动夹块（22）设于固定夹块（211）的侧旁且形成一上述夹持空间（25）；

所述连接轴（23）可移动安装于夹具固定座（21）的底部，且联动活动夹块（22）移动；所述复位弹性件（24）套设于连接轴（23）的任一一端，且抵于夹具固定座（21）。

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