CN210575783U - 一种断路器操作组件 - Google Patents

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黄燮云
周文
郑伟建
肖朋
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Abstract

本实用新型公开了一种断路器操作组件,包括手柄、传动机构、上动触头、下动触头和转向机构,所述手柄能够通过所述传动机构驱动上动触头触头端朝预定方向运动以合闸,并同时通过所述传动机构驱动以及通过所述转向机构转向传动,以推动所述下动触头的触头端沿预定方向反向运动合闸。在该断路器操作组件操作系统中,其中上动触头和下动触头向相反方向运动以完成合闸,合闸位置彼此之间距离较远,以有利于热量散发,对应的此时N极的磁场方向对L极起到了有利的作用加强了分断时电弧的运动速度,提高产品的分断能力。

Description

一种断路器操作组件
技术领域
本实用新型涉及电器设备技术领域,更具体地说,涉及一种断路器操作组件。
背景技术
目前,现有技术的断路器中,触头结构的上下两个动触头在支架的控制下向相同的方向运动,对分断性能有一定影响,在多极拼装后动触头位置相近,动触头处发热量大且集中,不利于散热导致温升高。
综上所述,如何有效地解决动触头处发热量大且集中而导致温升高的问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种断路器操作组件,该断路器操作组件可以有效地解决动触头处发热量大且集中而导致温升高的问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种断路器操作组件,包括手柄、传动机构、上动触头、下动触头和转向机构,所述手柄能够通过所述传动机构驱动所述上动触头触头端朝预定方向运动以合闸,并同时通过所述传动机构驱动以及通过所述转向机构转向传动,以推动所述下动触头的触头端沿预定方向反向运动合闸。
根据上述的技术方案,可以知道,在合上手柄时,此时在传动机构的作用下,上动触头上往预定方向运动合闸,且在传动机构的作用下,其中转向机构的一端和上动触头的触头端同时向预定方向运动,此时上动触头完成合闸,而在转向机构的转向作用下,转向机构的另一端推动下动触头向预定方向的反向移动,以完成合闸。在该断路器操作组件操作系统中,其中上动触头和下动触头向相反方向运动以完成合闸,合闸位置彼此之间距离较远,以有利于热量散发,对应的此时N极的磁场方向对L极起到了有利的作用加强了分断时电弧的运动速度,提高产品的分断能力。综上所述,该断路器操作组件的操作系统能够有效地解决动触头处发热量大且集中而导致温升高的问题。
优选地,包括基座,所述转向机构的中部与所述基座转动连接。
优选地,所述转向机构包括圆盘部,所述基座内侧设置有与所述圆盘件转动配合的圆柱形凹槽。
优选地,所述圆盘件上设置有装配槽,所述下动触头的中部卡在所述装配槽中,且一端与所述传动机构的驱动端相抵、另一端设置为触头端。
优选地,所述装配槽的延伸线呈弯曲型。
优选地,所述圆盘件上具有封闭凸起,以在所述圆盘件带动所述下动触头通电分闸时,能够对跑弧区域上侧开口封闭,而在所述圆盘件带动所述下动触头合闸时,能够使所述跑弧区域上侧开口打开。
优选地,所述基座包括第一盖板、中板和第二盖板,所述第一盖板上设置有所述圆柱形凹槽,所述圆盘件位于所述中板与所述第一盖板之间,所述中板上设置有弧形限位槽,所述圆盘件设置有伸入至所述弧形限位槽的限位凸起,以限制所述圆盘件的转动角度。
优选地,所述转向机构还包括两个分别设置在圆盘部两侧的延伸部,其中一个所述延伸部与所述下动触头相抵,另一个所述延伸部与所述传动机构相抵,所述圆柱形凹槽相对的两侧分别设置有用于所述圆盘件上两侧所述延伸部横向穿出的避让凹槽。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的断路器内部前侧的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的断路器内部后侧的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的断路器圆盘件与下动触头的安装结构示意图。
附图中标记如下:
手柄1、转动中间件2、上动触头3、下动触头4、圆盘件5、N极静触头6、拨动件7、第一盖板8、封闭凸起9、限位凸起10、第二盖板11。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种断路器操作组件,以有效地解决动触头处发热量大且集中而导致温升高的问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,图1为本实用新型实施例提供的断路器内部前侧的结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的断路器内部后侧的结构示意图;图3为本实用新型实施例提供的圆盘件与下动触头的安装结构示意图。
在一种具体实施例中,本实施例提供了一种断路器操作组件,具体的断路器操作组件包括手柄1、传动机构、上动触头3、下动触头4和转向机构。
其中手柄1运动,以带动传动机构运动,而传动机构运动,则会带动上动触头3运动;且传动机构的运动会通过转向机构带动下动触头4反向运动。
具体的,其中手柄1操作能够通过传动机构驱动上动触头3触头端朝预定方向运动以合闸,并同时通过所述传动机构驱动转向机构的一侧朝预定方向运动,即转向机构的该端与上动触头3的触头端朝同一方向运动。
而通过其中转向机构转向传动,以推动下动触头4的触头端沿预定方向反向运动合闸,即与N极静触头6接触。以通过转向机构,使得上动触头3的触头端与下动触头4的触头端向不同方向运动,即上动触头3的触头端和下动触头4的触头端相远离移动。需要说明的是,其中转动机构的作用在于转向,即将传动机构的驱动端的驱动进行变向传递,传递方式一般为转动。一种简单的结构,其中转向机构可以是与下动触头4转动连接的销轴,此时下动触头4的尾端与传动机构的驱动端相抵接,以接收传动机构驱动端的驱动力,因为中部通过销轴转动连接,以使得下动触头4的另一端,即触头端,向相反方向运动。
在合上手柄1时,此时在传动机构的作用下,上动触头3上往预定方向运动合闸,且在传动机构的作用下,其中转向机构的一端和上动触头3的触头端同时向预定方向运动,此时上动触头3完成合闸,而在转向机构的转向作用下,转向机构的另一端推动下动触头4向预定方向的反向移动,以完成合闸。在该断路器操作组件操作系统中,其中上动触头3和下动触头4向相反方向运动以完成合闸,合闸位置彼此之间距离较远,以有利于热量散发,对应的此时N极的磁场方向对L极起到了有利的作用加强了分断时电弧的运动速度,提高产品的分断能力。综上所述,该断路器操作组件的操作系统能够有效地解决动触头处发热量大且集中而导致温升高的问题。
进一步的,此处优选其中的转向机构为与断路器操作组件基座转动连接的结构,具体的,其中基座优选包括叠置的第一盖板8、中板和第二盖板11,其中第一盖板8的内侧设置有圆柱形凹槽,对应的在转型机构设置有圆盘件5,该圆盘件5与圆柱形凹槽转动配合,为了起到刚好的保护作用,以及增加圆柱形凹槽的强度,此处优选圆柱形凹槽槽壁相对的两侧分别设置有用于圆盘件5上两侧固定的延伸部横向穿出的避让凹槽,圆盘件5两侧的延伸部分别与下动触头4相抵接和与传动机构相抵接,具体的,其中避让凹槽槽宽要大于延伸部,以对延伸部的转动范围进行限制。
进一步的还可以使圆盘件5不设置有延伸部,而是使圆盘件5的中部开设在装配槽,且圆盘件5远离圆柱形凹槽槽底的一侧设置有装配槽,即装配槽槽口朝向与圆柱形凹槽的朝向一致。并且下动触头4的中部卡在装配槽中,装配槽的两端应当敞开设置,以使下动触头4的两端能够从装配槽的两端延伸出去。即下动触头4的一端与传动机构相抵,另一端为上述触头端。为了保证下动触头4与圆盘件5之间卡接效果更好,此处优选其中装配槽的延伸线呈弯曲型,如呈弧形。
进一步的,为了更好的限制圆盘件5的转动范围,同时配合弹簧件,起到预紧的作用,此处优选,其中基座的中板上设置有弧形限位槽,其中圆盘件5位于中板与第一盖板8之间,且圆盘件5朝向中板的一侧设置有伸入至弧形限位槽的限位凸起10,以限制圆盘件5的转动角度。
进一步的,考虑到在通电分闸的时候会形成跑弧,所以一般会对应设置有跑弧区域,并在跑弧区域的下侧设置开口,以保证跑弧从下方的出弧口跑出。但是经过长期研究发现,在合闸的时候,N极热气流会悬浮在跑弧区域上部,而无法排出,造成局部高温。基于此,此处优选,圆盘件5上具有封闭凸起9,以在圆盘件5带动所述下动触头4通电分闸时,能够对跑弧区域上侧开口封闭,而在圆盘件5带动下动触头3合闸时,能够使跑弧区域上侧开口打开,以利用圆盘件5的位置关系,跟随下动触头3的活动,以实现对跑弧区域开闭,以在产生热气流时,正好跑弧区域上侧开口打开,以释放热气流,而在形成跑弧时,正好跑弧区域上侧开口关闭,以保证跑弧从下侧出弧口排出。
考虑到在下动触头4上具有触头端的一段凸出的长度比较长,此处优选圆盘件5的该侧还具有延伸臂部9,该延伸臂部9位于下动触头4的一侧,且与下动触头4的一侧相抵。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种断路器操作组件,其特征在于,包括手柄(1)、传动机构、上动触头(3)、下动触头(4)和转向机构,所述手柄(1)能够通过所述传动机构驱动所述上动触头(3)触头端朝预定方向运动以合闸,并同时通过所述传动机构驱动以及通过所述转向机构转向传动,以推动所述下动触头(4)的触头端沿预定方向反向运动合闸。
2.根据权利要求1所述的断路器操作组件,其特征在于,包括基座,所述转向机构的中部与所述基座转动连接。
3.根据权利要求2所述的断路器操作组件,其特征在于,所述转向机构包括圆盘件(5),所述基座内侧设置有与所述圆盘件(5)转动配合的圆柱形凹槽。
4.根据权利要求3所述的断路器操作组件,其特征在于,所述圆盘件(5)上设置有装配槽,所述下动触头(4)的中部卡在所述装配槽中,且一端与所述传动机构的驱动端相抵、另一端为触头端。
5.根据权利要求4所述的断路器操作组件,其特征在于,所述装配槽的延伸线呈弯曲型。
6.根据权利要求5所述的断路器操作组件,其特征在于,所述圆盘件(5)上具有封闭凸起,以在所述圆盘件(5)带动所述下动触头(4)通电分闸时,能够对跑弧区域上侧开口封闭,而在所述圆盘件(5)带动所述下动触头(4)合闸时,能够使所述跑弧区域上侧开口打开。
7.根据权利要求6所述的断路器操作组件,其特征在于,所述基座包括第一盖板(8)、中板和第二盖板(11),所述第一盖板(8)上设置有所述圆柱形凹槽,所述圆盘件(5)位于所述中板与所述第一盖板之间,所述中板上设置有弧形限位槽,所述圆盘件(5)具有伸入至所述弧形限位槽的限位凸起(10),以限制所述圆盘件(5)的转动角度。
8.根据权利要求3所述的断路器操作组件,其特征在于,所述转向机构还包括两个分别设置在圆盘部两侧的延伸部,其中一个所述延伸部与所述下动触头相抵,另一个所述延伸部与所述传动机构相抵,所述圆柱形凹槽相对的两侧分别设置有用于所述圆盘件上两侧所述延伸部横向穿出的避让凹槽。
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