CN210575573U - 一种耐扭矩的开关线束接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种耐扭矩的开关线束接头,包括线束接头、橡胶件、垫片和滚动体;所述的线束接头呈空心状,线束接头的内侧沿垂直方向设置有内螺纹,线束接头的上端成圆形开口设置,橡胶件呈阶梯轴状,橡胶件用于实现开关接线柱与导线的连通,橡胶件通过线束接头的圆形开口垂直贯穿在线束接头中;所述的垫片设置在橡胶件的阶梯段上,垫片位于线束接头内端面的下方,垫片上设置有滚动槽,滚动槽中滚动装配有滚动体,滚动体的外端凸出滚动槽设置,滚动体的外端与线束接头的内端面滚动配合。该结构对垫片和线束接头表面粗糙度要求低,节约工时,降低生产现场的返修率,提高生产的顺畅度。
Description
技术领域
本实用新型涉及变速箱技术领域,具体为一种耐扭矩的开关线束接头。
背景技术
目前变速箱产品大多使用档位开关,档位开关安装于变速箱上的上盖壳体、操纵壳体、副箱气缸、取力器气缸等部位,国内外变速箱的档位开关按照与线束接头的连接方式分为螺纹连接、AMP快接插头连接、螺钉连接,目前档位开关与线束接头的连接方式主要为螺纹连接。
以目前最常用的线束六角头接头为例,螺纹开关与线束六角头接头拧紧时,如图1所示,线束六角头接头1的内端面会通过垫片3给橡胶件2传递一定的轴向压力,三者之间接触形式为面接触,继续拧紧时,三者之间必然会产生摩擦力,由于开关接线柱安装在第一金属内芯41和第二金属内芯42内,导致扭矩扳手作用于线束六角头接头1上的拧紧力矩依次通过线束六角头接头1的内端面、垫片3、橡胶件2传递到开关接线柱上,容易发生开关接线柱倾斜、脱落现象,导致开关功能失效。该故障模式多发于装配现场,属于早期故障或零公里故障,在试车阶段会发现信号灯指示异常。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种耐扭矩的开关线束接头,结构简单,稳定性高,易操作,能降低线束接头传递扭矩的能力,从而起到对开关接线柱的保护作用。
本实用新型是通过以下技术方案来实现:
一种耐扭矩的开关线束接头,包括线束接头、橡胶件、垫片和滚动体;
所述的线束接头呈空心状,线束接头的内侧沿垂直方向设置有内螺纹,线束接头的上端成圆形开口设置,橡胶件呈阶梯轴状,橡胶件用于实现开关接线柱与导线的连通,橡胶件通过线束接头的圆形开口垂直贯穿在线束接头中;
所述的垫片设置在橡胶件的阶梯段上,垫片位于线束接头内端面的下方,垫片上设置有滚动槽,滚动槽中滚动装配有滚动体,滚动体的外端凸出滚动槽设置,滚动体的外端与线束接头的内端面滚动配合。
优选的,所述线束接头的内端面设置有滚动腔体,滚动体的上端压装在线束接头的内端面的滚动腔体中,滚动腔体与滚动体的外端接触配合。
优选的,滚动体均匀分布在线束接头的内端面中。
优选的,滚动体沿线束接头内端面的中心周向均匀分布。
优选的,所述的滚动体为球体、滚针、圆锥或圆台,
当滚动体为球体时,滚动槽中放置有球体,球体的外端与线束接头的内端面接触设置;
当滚动体为滚针时,滚动槽沿滚针的长度方向放置有滚针,滚针的外端与线束接头的内端面接触设置;
当滚动体为圆锥或圆台时,滚动槽沿圆锥的高度方向放置有圆锥或沿圆台的高度方向放置有圆台,圆锥或圆台的外端与线束接头的内端面接触设置。
优选的,所述的垫片的形状为圆环,滚动槽设置在垫片的圆环区域内,滚动槽为圆环状,滚动槽与垫片的圆环同心。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型一种耐扭矩的开关线束接头,对线束接头内端面与垫片的接触方式进行了优化,在垫片上设置有滚动槽,滚动槽中滚动装配滚动体,滚动体的外端凸出滚动槽并与线束接头的内端面滚动配合,这样当线束接头转动时,滚动体能在线束接头的内端面与滚动槽内滚动,线束接头内端面的内部摩擦方式由原来的滑动摩擦优化为滚动摩擦,减小线束接头内端面与垫片接触面之间的摩擦力,降低线束接头传递扭矩的能力,优化了开关接线柱的受力情况,从而起到对开关接线柱的保护作用;该结构对垫片和线束接头表面粗糙度要求低,节约工时,降低生产现场的返修率,提高生产的顺畅度。
附图说明
图1为现有的开关线束接头总成结构示意图。
图2为本实用新型的开关线束接头总成结构示意图。
图3为图2中垫片内滚动槽的结构示意图。
图4为图2中垫片内滚动槽的剖面图。
图中:线束六角头接头1,橡胶件2,垫片3,第一金属内芯41,第二金属内芯42,滚动体5,滚动槽6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,所述是对本实用新型的解释而不是限定。
本实用新型一种耐扭矩的开关线束接头,如图2所示,包括线束接头、橡胶件2、垫片3和滚动体5,通过减小线束接头内端面、垫片3、橡胶件2之间的摩擦力来解决开关功能失效的问题,以下以线束六角头接头1为例展开描述。
所述线束六角头接头1呈空心状,线束接头的内侧沿垂直方向设置有内螺纹,线束六角头接头1的上端成圆形开口设置,橡胶件2呈阶梯轴状,橡胶件2通过线束六角头接头1的圆形开口垂直贯穿在线束六角头接头1中;
橡胶件2自下而上沿轴向对称压装有均用于安装开关接线柱的第一金属内芯41和第二金属内芯42,第一金属内芯41和第二金属内芯42内均安装开关接线柱,第一金属内芯41和第二金属内芯42的上端面均与外界轴向连通的区域用于放置导线,导线的下端与第一金属内芯41和第二金属内芯42的上端连通,导线用于电信号的传输。
所述的垫片3设置在橡胶件2的阶梯段上,垫片3位于线束六角头接头1内端面的下方,垫片3上设置有滚动槽6,滚动槽6中滚动装配有滚动体5,滚动体5的外端凸出滚动槽6设置,滚动体5的外端与线束接头的内端面滚动配合。
线束六角头接头1的内端面设置有滚动腔体,滚动腔体是指一个容纳滚动体5的外端的一个腔体,滚动体5的上端压装在线束六角头接头1内端面的各个滚动腔体中,滚动腔体与滚动体5的外端接触配合,滚动体5沿线束六角头接头1内端面的中心周向均匀分布。
滚动体5为回转体,可以为球体、滚针、圆锥或圆台,当滚动体5为球体时,滚动槽6中放置有球体,球体的外端与线束接头的内端面接触设置;当滚动体5为滚针时,滚动槽6沿滚针的长度方向放置有滚针,滚针的外端与线束接头的内端面接触设置;当滚动体5为圆锥或圆台时,滚动槽6沿圆锥的高度方向放置有圆锥或沿圆台的高度方向放置有圆台,圆锥或圆台的外端与线束接头的内端面接触设置,作为一个示例,本实用新型仅用图2展示滚动体5为球体时,滚动体5的具体位置。
如图3和图4所示,垫片3的形状为圆环,滚动槽6设置在垫片3的圆环区域内,滚动槽6为圆环状,滚动槽6与垫片3的圆环同心。
将本实用新型的开关线束接头与档位开关拧紧时,通过滚动体5在滚动腔体与滚动槽6内沿其轴向滚动的形式来减小线束接头内端面与垫片3接触面之间的摩擦力,降低线束接头传递扭矩的能力,从而有效解决开关接线柱倾斜、脱落问题,起到对开关接线柱的保护作用,在规定拧紧力矩下杜绝开关接线柱倾斜、脱落现象发生。
Claims (6)
1.一种耐扭矩的开关线束接头,其特征在于,包括线束接头、橡胶件(2)、垫片(3)和滚动体(5);
所述的线束接头呈空心状,线束接头的内侧沿垂直方向设置有内螺纹,线束接头的上端成圆形开口设置,橡胶件(2)呈阶梯轴状,橡胶件(2)用于实现开关接线柱与导线的连通,橡胶件(2)通过线束接头的圆形开口垂直贯穿在线束接头中;
所述的垫片(3)设置在橡胶件(2)的阶梯段上,垫片(3)位于线束接头内端面的下方,垫片(3)上设置有滚动槽(6),滚动槽(6)中滚动装配有滚动体(5),滚动体(5)的外端凸出滚动槽(6)设置,滚动体(5)的外端与线束接头的内端面滚动配合。
2.根据权利要求1所述的一种耐扭矩的开关线束接头,其特征在于,所述线束接头的内端面设置有滚动腔体,滚动体(5)的上端压装在线束接头的内端面的滚动腔体中,滚动腔体与滚动体(5)的外端接触配合。
3.根据权利要求1所述的一种耐扭矩的开关线束接头,其特征在于,滚动体(5)均匀分布在线束接头的内端面中。
4.根据权利要求1所述的一种耐扭矩的开关线束接头,其特征在于,滚动体(5)沿线束接头内端面的中心周向均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种耐扭矩的开关线束接头,其特征在于,所述的滚动体(5)为球体、滚针、圆锥或圆台,
当滚动体(5)为球体时,滚动槽(6)中放置有球体,球体的外端与线束接头的内端面接触设置;
当滚动体(5)为滚针时,滚动槽(6)沿滚针的长度方向放置有滚针,滚针的外端与线束接头的内端面接触设置;
当滚动体(5)为圆锥或圆台时,滚动槽(6)沿圆锥的高度方向放置有圆锥或沿圆台的高度方向放置有圆台,圆锥或圆台的外端与线束接头的内端面接触设置。
6.根据权利要求1所述的一种耐扭矩的开关线束接头,其特征在于,所述的垫片(3)的形状为圆环,滚动槽(6)设置在垫片(3)的圆环区域内,滚动槽(6)为圆环状,滚动槽(6)与垫片(3)的圆环同心。
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CN201921629786.8U CN210575573U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种耐扭矩的开关线束接头 |
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CN116327325A (zh) * | 2023-05-29 | 2023-06-27 | 湖南半陀医疗科技有限公司 | 一种分体便携式超声手术刀 |
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