CN210572121U - 一种金属件超声波检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属件超声波检测装置，包括工作台，立柱，横梁，探头机构，支撑脚，支撑机构，检测机构，电控柜和显示器，本实用新型的检测机构和探头机构的设置，检测时，电控柜控制电动推杆通电运行，推动推板向下运行，使探头抵触金属件进行检测，探头采用多个，一次可以对多个位置进行检测，提高检测装置的检测效率，在位移传感器上设置距离值，当推板运行到设定值时电动推杆停止运行，便于探头升降高度的控制，避免探头出现损坏的现象，超声波接收器接收到反射的超声波信号，通过GPRS通讯器传输到PC机进行处理，处理过的检测结果通过GPRS通讯器传输到显示器上进行显示，提高检测结果的处理速度和检测效率。

Description

一种金属件超声波检测装置

技术领域

本实用新型属于超声波检测技术领域，尤其涉及一种金属件超声波检测装置。

背景技术

超声波检测是利用超声波能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在显示器上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小，现阶段的金属板材的检测方法通常是人工手持超声波探伤仪进行工作，比较消耗人力，且耗时较长。

中国专利公开号为CN 107436325 A，发明创造的名称为一种金属板超声波无损检测装置，包括检测台和检测系统，所述检测台上设置有置物台，所述置物台下连接有旋转轴，所述检测台下设置有驱动装置，所述驱动装置与旋转轴连接，所述检测系统包括信号发射模块，信号接收模块，处理模块，存储模块和控制模块，所述置物台后端设置有支架，所述支架上设置有超声波探头，所述超声波探头与检测系统连接。但现有金属件超声波检测装置采用单个探头进行检测，一次只能对一个位置进行检测，检测效率较低，探头升降高度不易调节，容易造成探头出现损坏的现象，检测结果处理较慢，影响检测效率的问题。

因此，发明一种金属件超声波检测装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种金属件超声波检测装置，以解决现有金属件超声波检测装置采用单个探头进行检测，一次只能对一个位置进行检测，检测效率较低，探头升降高度不易调节，容易造成探头出现损坏的现象，检测结果处理较慢，影响检测效率的问题。一种金属件超声波检测装置，包括工作台，立柱，横梁，探头机构，支撑脚，支撑机构，检测机构，电控柜和显示器，所述工作台上方的中间位置开设有通孔和环形槽；所述支撑脚采用四个，通过螺栓固定在工作台的下方四角；所述立柱采用四个，通过螺栓固定在工作台的上方四角；所述横梁通过螺栓固定在立柱的上方；所述探头机构通过螺栓固定在横梁下方的中间位置；所述检测机构通过螺栓固定在立柱右侧的中间位置；所述显示器嵌装在检测机构前侧的上方，通过导线与GPRS通讯器和电控柜相连；所述电控柜通过螺栓固定在支撑脚的右侧；所述支撑机构通过螺栓固定在工作台下方的中间位置，上端贯穿至工作台的上方。

所述探头机构包括电动推杆，推板，探头和位移传感器，所述电动推杆通过螺栓固定在横梁下方的中间位置；所述推板通过螺栓固定在电动推杆的下方；所述探头采用多个，通过螺栓固定在推板的下方；所述位移传感器通过螺栓固定在推板的左侧。

所述支撑机构包括橡胶垫，伺服电机，旋盘和滑块，所述橡胶垫通过螺栓固定在支撑脚之间；所述伺服电机通过螺栓固定在橡胶垫的上方，输出轴贯穿至工作台的上方；所述旋盘通过螺栓固定在伺服电机的输出轴末端；所述滑块采用两个，通过螺栓固定在旋盘下方的两侧。

所述检测机构包括检测箱，超声波发射器，超声波发生器，储存器，超声波接收器和GPRS通讯器，所述超声波发射器通过螺栓固定在检测箱内部左侧的上方；所述超声波发生器通过螺栓固定在检测箱内部右侧的上方；所述超声波接收器通过螺栓固定在检测箱内部左侧的下方；所述储存器通过螺栓固定在检测箱内部，位于超声波发射器和超声波接收器之间；所述GPRS通讯器通过螺栓固定在检测箱内部，位于超声波接收器的右侧。

所述电动推杆通过导线与电控柜相连，选用XTL100型；所述推板的宽度小于旋盘的直径；所述探头通过导线分别与超声波发射器和超声波接收器相连，选用N05型；所述位移传感器通过导线与电控柜相连，选用BS-602型。

所述伺服电机通过导线与电控柜相连，选用IHSS0-36-20-31型；所述旋盘采用圆盘形，且与工作台平行设置；所述滑块采用方形，尺寸与工作台的环形槽尺寸匹配，且卡设在环形槽内。

所述超声波发射器通过导线分别与超声波发生器和电控柜相连；所述储存器通过数据线与超声波接收器相连；所述GPRS通讯器通过无线信号与PC机相连；所述超声波接收器通过导线分别与GPRS通讯器和电控柜相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的检测机构的设置，检测时，电控柜控制电动推杆通电运行，推动推板向下运行，使探头抵触金属件进行检测，探头采用多个，一次可以对多个位置进行检测，提高检测装置的检测效率。

2.本实用新型的位移传感器的设置，位移传感器检测推板和旋盘之间的距离，间接检测出探头和金属件之间的距离，在位移传感器上设置距离值，当推板运行到设定值时电动推杆停止运行，使探头处于适宜的位置，便于探头升降高度的控制，避免探头出现损坏的现象。

3.本实用新型的GPRS通讯器和显示器的设置，超声波接收器接收到反射的超声波信号，通过GPRS通讯器传输到PC机进行处理，处理过的检测结果通过GPRS通讯器传输到显示器上进行显示，提高检测结果的处理速度和检测效率。

4.本实用新型的滑块和橡胶垫的设置，在旋盘的下方设置滑块，旋盘旋转时滑块在工作台的环形槽内运动，提高旋盘运动的平稳性，设置的橡胶垫起到缓冲伺服电机运行过程中振动的作用，提高伺服电机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的探头机构的结构示意图。

图3是本实用新型的支撑机构的结构示意图。

图4是本实用新型的检测机构的结构示意图。

图中：

1-工作台，2-立柱，3-横梁，4-探头机构，41-电动推杆，42-推板，43-探头，44-位移传感器，5-支撑脚，6-支撑机构，61-橡胶垫，62-伺服电机，63-旋盘，64-滑块，7-检测机构，71-检测箱，72-超声波发射器，73-超声波发生器，74-储存器，75-超声波接收器，76-GPRS通讯器，8-电控柜，9-显示器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种金属件超声波检测装置，包括工作台1，立柱2，横梁3，探头机构4，支撑脚5，支撑机构6，检测机构7，电控柜8和显示器9，所述工作台1上方的中间位置开设有通孔和环形槽；所述支撑脚5采用四个，通过螺栓固定在工作台1的下方四角；所述立柱2采用四个，通过螺栓固定在工作台1的上方四角；所述横梁3通过螺栓固定在立柱2的上方；所述探头机构4通过螺栓固定在横梁3下方的中间位置；所述检测机构7通过螺栓固定在立柱2右侧的中间位置；所述显示器9嵌装在检测机构7前侧的上方，通过导线与GPRS通讯器76和电控柜8相连；所述电控柜8通过螺栓固定在支撑脚5的右侧；所述支撑机构6通过螺栓固定在工作台1下方的中间位置，上端贯穿至工作台1的上方。

所述探头机构4包括电动推杆41，推板42，探头43和位移传感器44，所述电动推杆41通过螺栓固定在横梁3下方的中间位置；所述推板42通过螺栓固定在电动推杆41的下方；所述探头43采用多个，通过螺栓固定在推板42的下方；所述位移传感器44通过螺栓固定在推板42的左侧。

所述支撑机构6包括橡胶垫61，伺服电机62，旋盘63和滑块64，所述橡胶垫61通过螺栓固定在支撑脚5之间；所述伺服电机62通过螺栓固定在橡胶垫61的上方，输出轴贯穿至工作台1的上方；所述旋盘63通过螺栓固定在伺服电机62的输出轴末端；所述滑块64采用两个，通过螺栓固定在旋盘63下方的两侧。

所述检测机构7包括检测箱71，超声波发射器72，超声波发生器73，储存器74，超声波接收器75和GPRS通讯器76，所述超声波发射器72通过螺栓固定在检测箱71内部左侧的上方；所述超声波发生器73通过螺栓固定在检测箱71内部右侧的上方；所述超声波接收器75通过螺栓固定在检测箱71内部左侧的下方；所述储存器74通过螺栓固定在检测箱71内部，位于超声波发射器72和超声波接收器75之间；所述GPRS通讯器76通过螺栓固定在检测箱71内部，位于超声波接收器75的右侧。

所述电动推杆41通过导线与电控柜8相连，选用XTL100型；所述推板42的宽度小于旋盘63的直径；所述探头43通过导线分别与超声波发射器72和超声波接收器75相连，选用N05型；所述位移传感器44通过导线与电控柜8相连，选用BS-602型。

所述伺服电机62通过导线与电控柜8相连，选用IHSS0-36-20-31型；所述旋盘63采用圆盘形，且与工作台1平行设置；所述滑块64采用方形，尺寸与工作台1的环形槽尺寸匹配，且卡设在环形槽内。

所述超声波发射器72通过导线分别与超声波发生器73和电控柜8相连；所述储存器74通过数据线与超声波接收器75相连；所述GPRS通讯器76通过无线信号与PC机相连；所述超声波接收器75通过导线分别与GPRS通讯器76和电控柜8相连。

工作原理

本实用新型中，电控柜8接通市电进行供电和控制，将金属件放置在旋盘63上，在位移传感器44上设置距离值，电动推杆41通电运行，推动推板42向下运动，当推板42运行到设定值时电动推杆41停止运行，使探头43处于适宜的位置，便于探头43升降高度的控制，避免探头43出现损坏的现象，探头43采用多个，一次可以对多个位置进行检测，提高检测装置的检测效率，超声波发生器73通电运行，超声波发射器72通过探头43将超声波输送到金属件内部，遇到缺陷时超声波反射，超声波接收器75接收到反射的超声波信号，通过GPRS通讯器76传输到PC机进行处理，处理过的检测结果通过GPRS通讯器76传输到显示器9上进行显示，提高检测结果的处理速度和检测效率，检测结果通过数据线输送到储存器74内进行存储，便于后续检测信息的调取，需要更换检测位置时，伺服电机62通电运行，带动金属件转动，便于对不同部位进行检测。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种金属件超声波检测装置，其特征在于：包括工作台(1)，立柱(2)，横梁(3)，探头机构(4)，支撑脚(5)，支撑机构(6)，检测机构(7)，电控柜(8)和显示器(9)，所述工作台(1)上方的中间位置开设有通孔和环形槽；所述支撑脚(5)采用四个，通过螺栓固定在工作台(1)的下方四角；所述立柱(2)采用四个，通过螺栓固定在工作台(1)的上方四角；所述横梁(3)通过螺栓固定在立柱(2)的上方；所述探头机构(4)通过螺栓固定在横梁(3)下方的中间位置；所述检测机构(7)通过螺栓固定在立柱(2)右侧的中间位置；所述显示器(9)嵌装在检测机构(7)前侧的上方，通过导线与GPRS通讯器(76)和电控柜(8)相连；所述电控柜(8)通过螺栓固定在支撑脚(5)的右侧；所述支撑机构(6)通过螺栓固定在工作台(1)下方的中间位置，上端贯穿至工作台(1)的上方。

2.如权利要求1所述的金属件超声波检测装置，其特征在于：所述探头机构(4)包括电动推杆(41)，推板(42)，探头(43)和位移传感器(44)，所述电动推杆(41)通过螺栓固定在横梁(3)下方的中间位置；所述推板(42)通过螺栓固定在电动推杆(41)的下方；所述探头(43)采用多个，通过螺栓固定在推板(42)的下方；所述位移传感器(44)通过螺栓固定在推板(42)的左侧。

3.如权利要求1所述的金属件超声波检测装置，其特征在于：所述支撑机构(6)包括橡胶垫(61)，伺服电机(62)，旋盘(63)和滑块(64)，所述橡胶垫(61)通过螺栓固定在支撑脚(5)之间；所述伺服电机(62)通过螺栓固定在橡胶垫(61)的上方，输出轴贯穿至工作台(1)的上方；所述旋盘(63)通过螺栓固定在伺服电机(62)的输出轴末端；所述滑块(64)采用两个，通过螺栓固定在旋盘(63)下方的两侧。

4.如权利要求1所述的金属件超声波检测装置，其特征在于：所述检测机构(7)包括检测箱(71)，超声波发射器(72)，超声波发生器(73)，储存器(74)，超声波接收器(75)和GPRS通讯器(76)，所述超声波发射器(72)通过螺栓固定在检测箱(71)内部左侧的上方；所述超声波发生器(73)通过螺栓固定在检测箱(71)内部右侧的上方；所述超声波接收器(75)通过螺栓固定在检测箱(71)内部左侧的下方；所述储存器(74)通过螺栓固定在检测箱(71)内部，位于超声波发射器(72)和超声波接收器(75)之间；所述GPRS通讯器(76)通过螺栓固定在检测箱(71)内部，位于超声波接收器(75)的右侧。

5.如权利要求2所述的金属件超声波检测装置，其特征在于：所述电动推杆(41)通过导线与电控柜(8)相连，选用XTL100型；所述推板(42)的宽度小于旋盘(63)的直径；所述探头(43)通过导线分别与超声波发射器(72)和超声波接收器(75)相连，选用N05型；所述位移传感器(44)通过导线与电控柜(8)相连，选用BS-602型。

6.如权利要求3所述的金属件超声波检测装置，其特征在于：所述伺服电机(62)通过导线与电控柜(8)相连，选用IHSS0-36-20-31型；所述旋盘(63)采用圆盘形，且与工作台(1)平行设置；所述滑块(64)采用方形，尺寸与工作台(1)的环形槽尺寸匹配，且卡设在环形槽内。

7.如权利要求4所述的金属件超声波检测装置，其特征在于：所述超声波发射器(72)通过导线分别与超声波发生器(73)和电控柜(8)相连；所述储存器(74)通过数据线与超声波接收器(75)相连；所述GPRS通讯器(76)通过无线信号与PC机相连；所述超声波接收器(75)通过导线分别与GPRS通讯器(76)和电控柜(8)相连。

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