CN210572064U - 一种建筑门窗保温性能检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗保温检测设备领域，公开了一种建筑门窗保温性能检测设备，其技术要点是：一种建筑门窗保温性能检测设备，包括热箱、冷箱、置于热箱与冷箱之间的保温阻隔墙，保温阻隔墙上开设有试件框，试件框内部固定设置有固定框，固定框内侧胶合有密封圈，固定框内可拆卸设置有与其内壁贴合的安装框，密封圈位于固定框与安装框之间，安装框内侧壁开设有安装槽，门窗试件置于安装槽内，门窗试件与安装槽之间的空隙填充有橡胶密封条，安装框与门窗试件之间填充有保温填充件。本实用新型的建筑门窗保温性能检测设备能够提高测试件的安装效率，进而提高整个建筑门窗保温性能检测设备的检测效率。

Description

一种建筑门窗保温性能检测设备

技术领域

本实用新型涉及门窗保温检测设备的技术领域，尤其是涉及一种建筑门窗保温性能检测设备。

背景技术

建筑门窗保温性能检测是基于稳定传热原理，采用标定热箱检测窗户保温性能。试件一侧为热箱，模拟采暖建筑冬季室内气候条件，另一侧为冷箱，模拟冬季室外气候条件。对测试件的缝隙进行密封处理，在两侧各自保持稳定的空气温度、气体流速和热辐射条件下，测试热箱中电暖气的发热量，减去通过热箱外壁和试件框的热损失，除以试件面积与两侧空气温差的乘积，从而得到试件的传热系数。目前市场上使用的检测设备具有保温效果差、强度低、寿命短等缺陷。

针对上述问题，公告号为CN203249884U的中国专利公开的一种自动化建筑门窗保温性能检测设备，其技术要点是：包括热箱、冷箱、试件框、微机系统、电气柜、变频制冷机组、抗结露因子检测系统，所述试件框位于热箱与冷箱之间，所述热箱包括入室保温门、电加热器、湿度传感器、表面温度传感器、高清晰度云台摄像监控组件、照明灯、超温保护器，所述冷箱包括入室保温门、制冷蒸发器、隔风板、电加热器、冷风气流风机、风速传感器、空气温度传感器、防爆灯、超温保护器组成，该方案不仅提高了测试箱体的保温效果，降低了热损失，而且强度高、寿命长、易于拆装。

该方案解决了目前建筑门窗保温性能检测设备保温效果差、强度低、寿命短的问题，但是试件框的尺寸与测试件尺寸并不是一一适配的，因此用户将测试件安装在试件框上之后，还需要在测试件与试件框之间填充填充件，并在测试件与填充件、试件框与填充件之间的间隙以及相邻的填充件之间的间隙填充密封胶来将测试件密封固定，安装步骤较为繁琐，严重影响整个建筑门窗保温性能检测设备的检测效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种建筑门窗保温性能检测设备，该检测设备通过缩短试件所在安装框的整体安装、更换时间，提高整个建筑门窗保温性能检测设备的检测效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种建筑门窗保温性能检测设备，包括热箱、冷箱、置于热箱与冷箱之间的保温阻隔墙，所述保温阻隔墙上开设有试件框，所述试件框内部固定设置有固定框，所述固定框内侧胶合有密封圈，所述固定框内可拆卸设置有与其内壁贴合的安装框，所述密封圈位于所述固定框与安装框之间，所述安装框内侧壁开设有安装槽，所述门窗试件置于安装槽内，所述门窗试件与安装槽之间的空隙填充有橡胶密封条，所述安装框与所述门窗试件之间填充有保温填充件。

通过采用上述技术方案，用户在使用该建筑门窗保温性能检测设备时，首先，将门窗试件通过安装槽固定在安装框内，并在门窗试件与安装槽之间的空隙填充橡胶密封条；其次，在安装框与门窗试件之间填充保温填充件，并在保温填充件与门窗试件、保温填充件与安装框之间的空隙刷涂密封胶；最后，将装配好的安装框卡接入固定框内，并通过密封圈实现安装框与固定框之间的密封。在建筑门窗保温性能检测设备进行测试的过程中，将下一次需要测试的门窗试件先安装在另一个安装框中预备；当第一次测试结束之后，将测试完成后的门窗试件所在的安装框整体从固定框中取出，并更换预备好的新安装框，缩短了门窗试件的安装、更换时间，提高门窗试件的安装、更换效率，进而提高整个建筑门窗保温性能检测设备的检测效率。

本实用新型进一步设置为：所述保温填充件包括竖直设置的第一填充块以及水平设置的第二填充块，所述第一填充块位于所述门窗试件竖直侧壁与所述安装框竖直侧壁之间，所述第二填充块位于所述门窗试件顶壁与所述安装框顶壁之间。

通过采用上述技术方案，通过第一填充块与第二填充块将安装门窗试件后安装框留有的位置填充，并将第一填充块与第二填充块之间、第一填充块与安装门窗之间以及第二填充块与门窗试件之间的缝隙用密封胶填充，保证其密封效果，使检测出的建筑门窗保温性能更加精确。

本实用新型进一步设置为：所述第一填充块由若干棉岩板竖直排列组成，所述第二填充块由若干棉岩板水平排列组成。

通过采用上述技术方案，当门窗试件的尺寸改变后，用户只需要改变第一填充块中棉岩板的个数以及第二填充块中棉岩板的个数和尺寸，其中棉岩板的填充简单、方便，并且棉岩板的导热系数低，具有良好的保温隔热效果，可以防止测试过程中热量从第一填充块与第二填充块的位置传递，影响测试精度。

本实用新型进一步设置为：所述保温填充件外侧设置有聚乙烯保温膜。

通过采用上述技术方案，保温填充件外侧附有聚乙烯保温膜，聚乙烯保温膜与门窗试件之间的连接处、聚乙烯保温膜与聚乙烯保温膜之间的连接处通过胶带密封，防止热量传递，使检测出的建筑门窗保温性能更加精确。

本实用新型进一步设置为：所述安装框外框与内框之间开设有框状固定槽，所述固定槽内设有与固定槽匹配的固定件，所述聚乙烯保温膜位于固定槽与固定件之间。

通过采用上述技术方案，聚乙烯保温膜与安装框可拆卸连接，方便用户拆卸，节省用户更换过程中拆卸的时间，方便用户使用。

本实用新型进一步设置为：所述安装框一侧设有提手。

通过采用上述技术方案，方便用户对固定框进行整体拆卸，方便用户使用。

本实用新型进一步设置为：所述热箱与冷箱之间的连接处设置有连接槽，所述保温阻隔墙可拆卸安装于连接槽内。

通过采用上述技术方案，保温阻隔墙与热箱、冷箱之间可拆卸连接，方便用户对筑门窗保温性能检测设备进行拆卸、远距离移动以及重新搭建。

本实用新型进一步设置为：所述保温阻隔墙与连接槽之间的空隙填充有楔形密封固定条。

通过采用上述技术方案，通过楔形密封固定条不仅可以将保温阻隔墙稳固，而且可以起到密封作用，防止热量从保温阻隔墙的连结部传递，影响测试结果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.用户在使用该建筑门窗保温性能检测设备时，首先，将门窗试件通过安装槽固定在安装框内，并在门窗试件与安装槽之间的空隙填充橡胶密封条；其次，在安装框与门窗试件之间填充保温填充件，并在保温填充件与门窗试件、保温填充件与安装框之间的空隙刷涂密封胶；最后，将装配好的安装框卡接入固定框内，并通过密封圈实现安装框与固定框之间的密封。在建筑门窗保温性能检测设备进行测试的过程中，将下一次需要测试的门窗试件先安装在另一个安装框中预备；当第一次测试结束之后，将测试完成后的门窗试件所在的安装框整体从固定框中取出，并更换预备好的新安装框，缩短了门窗试件的安装、更换时间，提高门窗试件的安装、更换效率，进而提高整个建筑门窗保温性能检测设备的检测效率。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的试件框以及门窗试件连接部的爆炸示意图。

图中，1、热箱；2、冷箱；3、保温阻隔墙；4、试件框；5、固定框；51、密封圈；6、安装框；61、安装槽；62、门窗试件；63、第一填充块；64、第二填充块；65、聚乙烯保温膜；66、固定槽；67、固定件；7、提手；8、连接槽；81、密封固定条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，为本实用新型公开的一种建筑门窗保温性能检测设备，包括热箱、冷箱、置于热箱1与冷箱2之间的保温阻隔墙3，保温阻隔墙3上开设有试件框4，试件框4内部固定设置有固定框5，固定框5内侧胶合有密封圈51，固定框5内可拆卸设置有与其内壁贴合的安装框6，密封圈51位于固定框5与安装框6之间，安装框6内侧壁开设有安装槽61，门窗试件62置于安装槽61内，门窗试件62与安装槽61之间的空隙填充有橡胶密封条，安装框6与门窗试件62之间填充有保温填充件。用户在使用该检测设备进行检测时，先将门窗试件62通过安装槽61固定到安装框6上，并在门窗试件62与安装槽61之间的空隙填充橡胶密封条；之后在安装框6与门窗试件62之间填充保温填充件，并在保温填充件与门窗试件62、保温填充件与安装框6之间的空隙刷涂密封胶；最后将装配好的安装框6卡接入固定框5内，并通过密封圈51实现安装框与固定框之间的密封。安装框6一侧设有提手7，通过提手7便于用户对固定框5进行整体拆卸。

如图2所示，保温填充件包括竖直设置的第一填充块63以及水平设置的第二填充块64，第一填充块63位于门窗试件62竖直侧壁与安装框6竖直侧壁之间，第二填充块64位于门窗试件62顶壁与安装框6顶壁之间，第一填充块63由若干棉岩板竖直排列组成，第二填充块64由若干的棉岩板水平排列组成。当门窗试件62的尺寸改变后，用户只需要改变第一填充块63中棉岩板的个数以及第二填充块64中棉岩板的个数和尺寸，其中棉岩板的填充简单、方便，并且棉岩板的导热系数低，具有良好的保温隔热效果，可以防止测试过程中热量从第一填充块63与第二填充块64的位置传递，影响测试精度。

如图2所示，保温填充件外侧设置有聚乙烯保温膜65，安装框6外框与内框之间开设有框状固定槽66，固定槽66内设有与固定槽66匹配的固定件67，聚乙烯保温膜65位于固定槽66与固定件67之间。聚乙烯保温膜65通过固定件67可拆卸固定在安装框6的固定槽66上，并使用胶带将聚乙烯保温膜65与门窗试件62之间的连接处、聚乙烯保温膜65与聚乙烯保温膜65之间的连接处密封，防止保温填充件密封不到位影响测试结果。

如图1所示，热箱1与冷箱2之间的连接处设置有连接槽8，保温阻隔墙3可拆卸安装于连接槽8内，保温阻隔墙3与连接槽8之间的空隙填充有密封固定条81。保温阻隔墙3与热箱1、冷箱2之间可拆卸连接，并通过密封固定条81固定和密封，方便用户对筑门窗保温性能检测设备进行拆卸、远距离移动以及重新搭建。

本实施例的实施原理为：本实用新型的建筑门窗保温性能检测设备在使用时，首先将门窗试件62通过安装槽61固定在安装框6内，并在门窗试件62与安装槽61之间的空隙填充橡胶密封条；其次在安装框6与门窗试件62之间填充保温填充件，并在保温填充件与门窗试件62、保温填充件与安装框6之间的空隙刷涂密封胶；再次将聚乙烯保温膜65通过固定件67可拆卸固定在安装框6的固定槽66上，并使用胶带将聚乙烯保温膜65与门窗试件62之间的连接处、聚乙烯保温膜65与聚乙烯保温膜65之间的连接处密封；最后将装配好的安装框6卡接入固定框5内，并通过密封圈51实现安装框6与固定框5之间的密封。

在检测过程中用户将新的门窗试件62以同样的方式固定安装在安装框6内，待当前的检测结束后，借助提手7将已检测完的门窗试件62及其所在的安装框6整体拆卸，并更换装有新的门窗试件62的安装框6进行下次测试。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑门窗保温性能检测设备，其特征在于：包括热箱（1）、冷箱（2）、置于热箱（1）与冷箱（2）之间的保温阻隔墙（3），所述保温阻隔墙（3）上开设有试件框（4），所述试件框（4）内部固定设置有固定框（5），所述固定框（5）内侧胶合有密封圈（51），所述固定框（5）内可拆卸设置有与其内壁贴合的安装框（6），所述密封圈（51）位于所述固定框（5）与安装框（6）之间，所述安装框（6）内侧壁开设有安装槽（61），安装槽（61）内置有门窗试件（62），所述门窗试件（62）与安装槽（61）之间的空隙填充有橡胶密封条，所述安装框（6）与所述门窗试件（62）之间填充有保温填充件。

2.根据权利要求1所述的一种建筑门窗保温性能检测设备，其特征在于：所述保温填充件包括竖直设置的第一填充块（63）以及水平设置的第二填充块（64），所述第一填充块（63）位于所述门窗试件（62）竖直侧壁与所述安装框（6）竖直侧壁之间，所述第二填充块（64）位于所述门窗试件（62）顶壁与所述安装框（6）顶壁之间。

3.根据权利要求2所述的一种建筑门窗保温性能检测设备，其特征在于：所述第一填充块（63）由若干棉岩板竖直排列组成，所述第二填充块（64）由若干棉岩板水平排列组成。

4.根据权利要求3所述的一种建筑门窗保温性能检测设备，其特征在于：所述保温填充件外侧设置有聚乙烯保温膜（65）。

5.根据权利要求4所述的一种建筑门窗保温性能检测设备，其特征在于：所述安装框（6）外框与内框之间开设有框状固定槽（66），所述固定槽（66）内设有与固定槽（66）匹配的固定件（67），所述聚乙烯保温膜（65）位于固定槽（66）与固定件（67）之间。

6.根据权利要求1所述的一种建筑门窗保温性能检测设备，其特征在于：所述安装框（6）一侧设有提手（7）。

7.根据权利要求1所述的一种建筑门窗保温性能检测设备，其特征在于：所述热箱（1）与冷箱（2）之间的连接处设置有连接槽（8），所述保温阻隔墙（3）可拆卸安装于连接槽（8）内。

8.根据权利要求7所述的一种建筑门窗保温性能检测设备，其特征在于：所述保温阻隔墙（3）与连接槽（8）之间的空隙填充有楔形密封固定条（81）。

Images