CN203547461U - 一种便于现场检测的气密门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑及安全生产技术领域，尤其是一种便于现场检测的气密门。它包括门框和门扇，门扇与门框相贴合的间隙的平面上设置有密封件，密封件由两道相互平行设置且首尾相连的密封条组成，两道密封条之间形成有气腔，门扇上、位于气腔的范围内设置有通气孔。本实用新型无论在实验室还是在现场，均可使用压缩空气通过通气孔向密封条之间的气腔内充气加压，利用压差计测量气腔的压力是否达到要求的压力并保持压力波动在技术要求的范围内，同时记录相关气体参数，如压力、温度等，从而可以计算出泄漏量；其通过检测双密封条内气腔的渗漏来代替对门体的整体渗漏检测，实现了气密门的在役检测；其结构简单，具有很强的实用性和市场推广价值。

Description

一种便于现场检测的气密门

技术领域

本实用新型涉及建筑及安全生产技术领域，尤其是一种便于现场检测的气密门。

背景技术

气密门是一种集气密，隔音、保温、抗压、防尘、防火、防辐射于一体的套装门，被广泛应用于大型会展中心，物流中心，仓储中心、核电站和工业厂矿企业。

现有的气密门的气密检测大都需要在实验室完成，如图1所示，其包括门体在内的整套检测装置包括静压箱a、调节阀b、供压装置c、压力计d、镶嵌框e、试件f、集流管g、扣箱h和进口挡板i；其在实验室内的检测方法是制作适当尺寸的检测装置或者转接镶嵌框e；将试件门f安装于给出的实验装置上。供压装置c向右框内送气增压，通过压力计d测定左右室之压差，通过不断供气，使压差稳定在所需数值，检测集流管g通过的气量，这样根据计时长短就可计算出气体泄漏量。

然而，对于一些安装在如核电站等特殊场合的气密门而言，其一般需要在役检测，即对已安装且正处于使用过程中的气密门进行定期检测，采用实验室检测方法存在较大的困难，检测成本较高、不经济，尤其是对大规格尺寸的气密门更不具有现实的可行性。因此，有必要对传统的气密门进行结构改进，使其既适合于实验室检测也方便在施工现场进行检测。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、采用双密封技术、检测效果良好的便于现场检测的气密门。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于现场检测的气密门，它包括门框和门扇，所述门扇与门框相贴合的间隙的平面上设置有密封件，所述密封件由两道相互平行设置且首尾相连的密封条组成，两道所述密封条之间形成有气腔，所述门扇上、位于气腔的范围内设置有通气孔。

优选地，所述密封条包括截面呈“灯体”形状的空腔部和截面呈“U”形的安装槽，所述安装槽一体成型于空腔部的下部。

优选地，所述安装槽内设置有倒齿。

优选地，所述密封条内设置有金属骨架，所述金属骨架沿密封条的轮廓形状设置。

由于采用了上述方案，本实用新型无论在实验室还是在现场，均可使用压缩空气通过通气孔向密封条之间的气腔内充气加压，利用压差计测量气腔的压力是否达到要求的压力并保持压力波动在技术要求的范围内，记录此时的相关气体参数，如压力、温度等，从而可以计算出此时的泄漏量；其改进了传统门扇的结构形式，通过检测双密封条内气腔的渗漏来代替实验室方式中对门体进行整体渗漏检测，实现了气密门的在役检测；其结构简单，具有很强的实用性和市场推广价值。

附图说明

图1为现有技术气密门的实验室检测方式的原理示意图；

图2为本实用新型实施例的气密门的结构截面示意图；

图3为本实用新型实施例的密封条的结构截面示意图；

图4为本实用新型实施例的气密门的气密检测原理示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图2和图3所示，本实用新型提供的一种便于现场检测的气密门，它包括门框1和门扇2，在门扇2与门框1相贴合的间隙的平面上设置有密封件，密封件由两道相互平行设置且首尾相连的密封条3组成，由于两道密封条3为具有一定距离的平行设置而且为首尾相连，所以会在两道密封条3之间形成封闭的气腔4；同时，在门扇2上、位于气腔4的范围内设置有通气孔5，以在检测时外接检测装置。

由于密封条的截面形状、压缩量、安装形式对气密门的性能以及现场检测具有至关重要的影响，本实施例的优选的密封条3的结构形式为：其包括截面呈“灯体”形状的空腔部6和截面呈“U”形的安装槽7，安装槽5水平设置且一体成型于空腔部6的下部，以利用空腔部6实现合理的压缩量；为保证安装效果，在安装槽7内可设置倒齿10，以此通过螺丝8及固定片9等连接件将密封条3固定在门扇2上；另外，为避免密封条3在长期使用后出现老化等问题，在密封条3内还设置有金属骨架(图中未示出)，金属骨架沿密封条3的轮廓形状设置，即设置在密封条3的实体内而不是空腔内。

如图4所示，本实施例的气密门无论是在实验室还是在施工现场或使用过程中进行气密检测，可通过通气孔5连接压差计11、空气压缩泵12和调节阀13等配套检测装置，通过空气压缩泵12压缩空气利用通气孔5向密封条3之间的气腔4内充气加压，由压差计11测量气腔4的压力是否达到要求的压力并保持压力波动在技术要求的范围内，记录此时的相关气体参数，如压力、温度等，从而可以计算出此时气密门的泄漏量，进而完成检测工作。

本实施例的气密门，结构简单、设计巧妙，采用双密封技术实现实验室及在役检测的双重功效，具有很强的实用性和市场推广价值。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种便于现场检测的气密门，它包括门框和门扇，其特征在于：所述门扇与门框相贴合的间隙的平面上设置有密封件，所述密封件由两道相互平行设置且首尾相连的密封条组成，两道所述密封条之间形成有气腔，所述门扇上、位于气腔的范围内设置有通气孔。

2.如权利要求1所述的一种便于现场检测的气密门，其特征在于：所述密封条包括截面呈“灯体”形状的空腔部和截面呈“U”形的安装槽，所述安装槽一体成型于空腔部的下部。

3.如权利要求2所述的一种便于现场检测的气密门，其特征在于：所述安装槽内设置有倒齿。

4.如权利要求2或3所述的一种便于现场检测的气密门，其特征在于：所述密封条内设置有金属骨架，所述金属骨架沿密封条的轮廓形状设置。

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