CN216525557U - 一种高效的门窗保温性能检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的门窗保温性能检测设备，包括保温外箱，保温外箱内固定安装有试件框内箱，且试件框内箱中分别开设有热室与冷室，热室中设置有第一电加热器、第一空气温度传感器、内外表温度传感器与照明灯，且冷室中分别设置有第二电加热器、第二空气温度传感器、制冷蒸发器、导流屏与冷风气流风机及风速传感器，通过变量控制方式可精准便捷地计算出试件的传热系数K值；在保温外箱中采用分体式结构，便于拆装，若设备搬迁可保证箱体无任何损坏，通过在热室与冷室中单独安装数字化一体式传感器，利用电器控制柜与微机系统控制台对直流调功方式与功率传感器进行数字化调控，以便于在软件系统中显示整机任意点的实测温度值。

Description

一种高效的门窗保温性能检测设备

技术领域

本实用新型涉及门窗保温性能测试技术领域，尤其涉及一种高效的门窗保温性能检测设备。

背景技术

随着时代发展，人们对生活质量也提出了更高的要求，其中，房屋居住条件的优劣是影响生活质量的一项重要指标，尤其对于部分高纬度地区的居住人群来说，一年的气候条件变化导致的冷热温差较大，如果房屋缺乏足够的保温性能，则会导致生活质量大打折扣。

门窗保温性能是决定房屋保温作用的重要方面，但现有条件下在对门窗进行保温性能水平检测时存在极大的操作难度，因为密封性与温度条件不易控制，且在较为广阔的室外环境中难以对由门窗所影响的温度条件进行掌握，也就无法准确检测出门窗的保温性能水平。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以对门窗保温性能进行精准检测的问题，而提出的一种高效的门窗保温性能检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效的门窗保温性能检测设备，包括保温外箱，所述保温外箱内固定安装有试件框内箱，且试件框内箱中分别开设有热室与冷室，所述热室中分别设置有第一电加热器、第一空气温度传感器、内外表温度传感器与照明灯，且冷室中分别设置有第二电加热器、第二空气温度传感器、制冷蒸发器、导流屏与冷风气流风机及风速传感器，所述保温外箱两侧外分别设置有电器控制柜与微机系统控制台。

优选地，所述保温外箱一侧侧壁开设有可启闭的外口，且试件框内箱一侧侧壁分别开设有对应热室与冷室的热室内口与冷室内口。

优选地，所述试件框内箱中端位置开设有连通热室与冷室并可启闭的窗口，且冷室中固定安装有对应窗口的挡风板。

优选地，所述内外表温度传感器分布于热室除开设有热室内口外的五个内壁上，且照明灯安装于热室顶端内壁上。

优选地，所述冷风气流风机与风速传感器对应安装于冷室一侧内壁中。

优选地，所述电器控制柜及微机系统控制台均与试件框内箱电连接，且微机系统控制台连接有气源。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型在相对密封的保温外箱中设置试件框内箱，并在试件框内箱两侧中分别开设热室与冷室，在热室中模拟采暖建筑冬季室内气候条件，在冷室中模拟冬季室外气候条件，通过对试件缝隙进行密封处理，试件框内箱两侧各自保持稳定的空气温度、气流速度和热辐射的条件下，测量热箱中电暖气的发热量，减去通过热箱外壁和试件框的热损失，除以试件面积与两侧空气温差的乘积，即可计算出试件的传热系数K值。

2、本实用新型利用聚氨酯夹心彩钢板制成试件框内箱，不仅保温效果好，而且在保温外箱中采用分体式结构，便于拆装，若设备搬迁可保证箱体无任何损坏，通过在热室与冷室中单独安装数字化一体式传感器，利用电器控制柜与微机系统控制台对直流调功方式与功率传感器进行数字化调控，以便于在软件系统中显示整机任意点的实测温度值，从而保证检测结果数据的准确度。

综上所述，本实用新型通过在保温外箱中设置试件框内箱，并在试件框内箱两侧中分别开设热室与冷室，在热室中模拟采暖建筑冬季室内气候条件，在冷室中模拟冬季室外气候条件，通过对试件缝隙进行密封处理，试件框内箱两侧各自保持稳定的空气温度、气流速度和热辐射的条件下，通过变量控制方式可精准便捷地计算出试件的传热系数K值；在保温外箱中采用分体式结构，便于拆装，若设备搬迁可保证箱体无任何损坏，通过在热室与冷室中单独安装数字化一体式传感器，利用电器控制柜与微机系统控制台对直流调功方式与功率传感器进行数字化调控，以便于在软件系统中显示整机任意点的实测温度值。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效的门窗保温性能检测设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效的门窗保温性能检测设备的正剖视图；

图3为本实用新型提出的一种高效的门窗保温性能检测设备的后剖视图。

图中：1保温外箱、2试件框内箱、3热室、4冷室、5窗口、6挡风板、7第一电加热器、8第一空气温度传感器、9内外表温度传感器、10照明灯、11第二电加热器、12第二空气温度传感器、13制冷蒸发器、14导流屏、15冷风气流风机、16风速传感器、17电器控制柜、18微机系统控制台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高效的门窗保温性能检测设备，包括保温外箱1，保温外箱1要求放在室外平稳基础上，优先考虑水泥地面，考虑当地雨水情况，要求至少高于地面 200mm，防止雨水对制冷机造成浸泡，制冷机安置好后加防雨棚保温外箱1内固定安装有试件框内箱2，其采用现场安装方式，采用木质材料作为面层，内部填充挤塑板制成，与冷热室连成一体的结构，避免了热冷桥的影响,提高了设备的保温效果，且试件框内箱2中分别开设有热室3与冷室4，需要说明的是，试件框内箱2整体采用聚氨脂夹芯彩钢板的新型保温材料制成,使得热室3与冷室4内的保温效果更好，而且采用分体式结构，安装方便,便于反复拆解，使得设备搬迁具有高度便捷的操作性，可高度保证箱体无任何损坏。热室3中分别设置有第一电加热器7、第一空气温度传感器8、内外表温度传感器9与照明灯10，另外，热室温度调节采用直流调功方式，采用四川维博公司产功率传感器，测功精度≤0.5%，测试重复性≤1%，且冷室4中分别设置有第二电加热器11、第二空气温度传感器12、制冷蒸发器13、导流屏14与冷风气流风机15及风速传感器16，制冷机组采用单回路5P制冷机组，采用美国谷轮压缩机，可实现快速降温，保证了温度调节的宽度，进一步说明，第一空气温度传感器8与第二温度传感器12均采用美国原装的DLS18B20 数字化一体式传感器，计算机软件系统中可显示整机任意点的实测温度值，可方便准确地显示整个冷室4与热室3的温场均匀性，避免了传统条件下在软件中只能显示平均温度的弊端，有效排除了由于只显示平均温度而不能准确判断温场是否均匀的现象，保温外箱1两侧外分别设置有电器控制柜17与微机系统控制台18。

保温外箱1一侧侧壁开设有可启闭的外口，且试件框内箱2一侧侧壁分别开设有对应热室3与冷室4的热室内口与冷室内口。

试件框内箱2中端位置开设有连通热室3与冷室4并可启闭的窗口5，且冷室4中固定安装有对应窗口5的挡风板6。

内外表温度传感器9分布于热室3除开设有热室内口外的五个内壁上，且照明灯10安装于热室3顶端内壁上，值得说明的是，内外表温度传感器9可有效解决一个温度点温度出现故障而影响整体温度采集的问题，具有故障率低，采集数值准确的优点。

更进一步：每个壁面布置 9 点，5个面，共45 点；热室3空间中共计15 点，每点温度距最近表面距离约500mm，相邻两测点距离不小于400mm，热室3外表面每个壁面与内表面对应布置9点，5个面，共计45 点。

冷风气流风机15与风速传感器16对应安装于冷室4一侧内壁中,分为上中下三层，每层3点，共9点，每点温度距试件表面距离约 150mm，相邻两测点距离不小于400mm。

需要注意的是：

空间温度布点工艺：

1.采用铠装半导体温度传感器,提高控温精度及运行可靠性；

2.采用钢制管套作为热辐射屏蔽罩；

外窗试件（或标定时的标准试件）及外窗试件周边填充物测试表面温度的布点工艺：

1.采用美国 DALLASS 一体化贴片式数字温度传感器；

2.所有探头部分用锡箔粘纸粘贴于相应的测试表面。

测试箱体表面（热室外壁内外表面、试件框热冷测表面）布点工艺：

1.采用美国 DALLASS 一体化数字温度传感器；

2.所有探头部分用锡箔粘纸粘贴于相应的测试表面，引线均扣于线槽内。

电器控制柜17及微机系统控制台18均与试件框内箱2电连接，且微机系统控制台18连接有气源，计算机输出信号经I/O和D/A转换控制相应执行元件，实现控温、计算、温度采集、打印测试报告、显示过程曲线等功能。人机对话窗口可逐一显示每点温度值，并具备自诊断功能，即任意一点温度探头出现故障，计算机可自动排除该点产生的影响，并显示故障点位置，而不影响整个测试过程的正常进行。同时，计算机通过Rs232-485 通讯模块同电量传感器构成功率采集系统，实时检测热室3与冷室4的加热功率，PID控温方式保证精确控制冷热室温度。

此外，由于测试系统中冷室的工况范围较大（-10℃，-20℃），因此在选配制冷系统时只能按照最低温度的测试要求，同时考虑降温速度来确定制冷功率。采用5P制冷压缩机组，可使冷室温度在 80～90 分钟内下降至-22℃～-20℃，引用变频制冷控制技术的目的是拓展单台制冷机组的多工况运行范围-22℃～-5℃。该型制冷机组节能、低噪，具有过压、过热、低温启动等多项自诊断保护功能，因此可做到在任何自然环境下终身免维护，长期无故障连续运行。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

通过外口开启保温外箱1，再通过热室内口与冷室内口开启试件框内箱2，将需要检测的试件放置于热室3或冷室4中，并将窗口5进行封闭；

通过电器控制柜17与微机系统控制台18对试件框内箱2进行远程控制，以控制热室3中的第一电加热器7、第一空气温度传感器8、内外表温度传感器9与照明灯10、冷室4中的第二电加热器11、第二空气温度传感器12、制冷蒸发器13、导流屏14与冷风气流风机15及风速传感器16进行启闭和运行，并通过电器控制器17的显示终端进行实时查看。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效的门窗保温性能检测设备，包括保温外箱（1），其特征在于，所述保温外箱（1）内固定安装有试件框内箱（2），且试件框内箱（2）中分别开设有热室（3）与冷室（4），所述热室（3）中分别设置有第一电加热器（7）、第一空气温度传感器（8）、内外表温度传感器（9）与照明灯（10），且冷室（4）中分别设置有第二电加热器（11）、第二空气温度传感器（12）、制冷蒸发器（13）、导流屏（14）与冷风气流风机（15）及风速传感器（16），所述保温外箱（1）两侧外分别设置有电器控制柜（17）与微机系统控制台（18）。

2.根据权利要求1所述的一种高效的门窗保温性能检测设备，其特征在于，所述保温外箱（1）一侧侧壁开设有可启闭的外口，且试件框内箱（2）一侧侧壁分别开设有对应热室（3）与冷室（4）的热室内口与冷室内口。

3.根据权利要求2所述的一种高效的门窗保温性能检测设备，其特征在于，所述试件框内箱（2）中端位置开设有连通热室（3）与冷室（4）并可启闭的窗口（5），且冷室（4）中固定安装有对应窗口（5）的挡风板（6）。

4.根据权利要求3所述的一种高效的门窗保温性能检测设备，其特征在于，所述内外表温度传感器（9）分布于热室（3）除开设有热室内口外的五个内壁上，且照明灯（10）安装于热室（3）顶端内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种高效的门窗保温性能检测设备，其特征在于，所述冷风气流风机（15）与风速传感器（16）对应安装于冷室（4）一侧内壁中。

6.根据权利要求1所述的一种高效的门窗保温性能检测设备，其特征在于，所述电器控制柜（17）及微机系统控制台（18）均与试件框内箱（2）电连接，且微机系统控制台（18）连接有气源。

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