CN210571790U - 一种改性塑料抗冲击检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抗冲击性能检测技术领域,且公开了一种改性塑料抗冲击检测设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有防护罩,所述底座的顶部开设有两个滑槽,两个滑槽之间通过滑块对称滑动连接有两个挡板,位于前侧的所述挡板的正面活动插接有螺杆,所述螺杆的后端贯穿前侧挡板的正面并通过转动座与底座顶部固定连接,所述螺杆与前侧的挡板螺纹连接,所述螺杆的外圆面上固定套接有第一齿轮,位于后侧的所述挡板的背面活动插接有另一个螺杆。本实用新型解决了现有的抗冲击性能检测装置都采用电控系统,存在故障率高,维修难度大和造价高昂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗冲击性能检测技术领域,具体为一种改性塑料抗冲击检测设备。
背景技术
改性塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工,提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。
当人们改良塑料配方后,在进行量产之前,需要先生产出一些样品进行一系列的性能检测,以保证新配方的可靠性与实用性,其中对改性塑料的抗冲击性能检测是很重要的一项检测。
而现在市面上有很多的抗冲击性能检测装置,但这些设备都采用电控系统,存在故障率高,维修难度大的问题,并且这些设备的造价大多高昂,会极大的增加企业的采购成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种改性塑料抗冲击检测设备,解决了现有的抗冲击性能检测装置都采用电控系统,存在故障率高,维修难度大和造价高昂的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改性塑料抗冲击检测设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有防护罩,所述底座的顶部开设有两个滑槽,两个滑槽之间通过滑块对称滑动连接有两个挡板,位于前侧的所述挡板的正面活动插接有螺杆,所述螺杆的后端贯穿前侧挡板的正面并通过转动座与底座顶部固定连接,所述螺杆与前侧的挡板螺纹连接,所述螺杆的外圆面上固定套接有第一齿轮,位于后侧的所述挡板的背面活动插接有另一个螺杆,所述螺杆的前端贯穿后侧挡板的背面并通过转动座与底座顶部固定连接,所述螺杆与后侧的挡板螺纹连接,所述螺杆的外圆面上固定套接有另一个第一齿轮;
所述底座的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定设置有止位机构;
所述支撑柱的正面转动连接有转轴,所述支撑柱的正面固定连接有刻度盘,且转轴的前端贯穿刻度盘的背面并延伸至其前侧,所述转轴的外圆面上转动套接有第二齿轮和指针,且第二齿轮的正面与指针的背面固定连接,所述指针的底部固定连接有挡条,所述转轴的外圆面上转动套接有摆锤,所述摆锤的背面固定连接有拨杆,所述刻度盘的正面固定连接有固定轴,所述固定轴的外圆面上固定套接有摩擦环,所述固定轴的外圆面上转动套接有第三齿轮,且摩擦环的正面与第三齿轮的背面相抵触;
所述止位机构包括固定块,所述固定块的底部与固定杆的顶部固定连接,所述固定块的右侧面固定连接有套环,所述套环的内侧面上活动插接有止位板,所述止位板的背面对称固定连接有两个弹簧,两个所述弹簧的后端均通过连接板与固定块的右侧面固定连接,所述止位板的左侧面固定连接有拉板。
优选的,所述指针指向最左侧的零刻度线时,挡条指向正下方。
优选的,所述刻度盘正面的刻度值为换算过后的能量值,能量值单位为千焦每平方米。
优选的,所述摆锤位于两个挡板的中间。
优选的,位于前侧的所述螺杆的前端固定连接有旋钮。
优选的,所述套环的长度为止位板长度的三分之一。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种改性塑料抗冲击检测设备,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置的摩擦环的正面与第三齿轮的背面相抵触,从而使得两者之间存在一定的摩擦力,当指针被摆锤上的拨杆拨动到最高点后,有与指针自身的重力小于摩擦环与第三齿轮之间摩擦力,所以指针无法通过第二齿轮带动第三齿轮转动,即指针会发生自锁现象,这样就使得指针自动停留在最高点处而不会回落,从而能够准确的记录摆锤在冲击过试样后的剩余冲击能,保证检测结果的可靠性。
2、本实用新型通过设置的止位机构,工作人员只需要通过拉动拉板,就可以将止位板向后方拉动,从而能够松开摆锤,使其能够自由下落,操作简单省力,极大的减轻了工作人员的劳动强度。
3、本实用新型通过设置的两个螺杆,只需要通过旋钮转动前侧的螺杆,螺杆带动其上的第一齿轮转动,该第一齿轮带动另一个第一齿轮转动,从而带动另一个螺杆转动,就能够便捷实现两个夹板同时往相远离的方向运动或同时往相靠近的方向运动,从而能够适应不同大小的改性塑料试样的检测工作,提高了装置的实用性。
4、本实用新型通过设置的机构都是采用机械结构,故障率低,可靠性高,维修方便,且造价较低,尤其适合一些资金较为紧张的中小型生产厂家,能够极大的节约它们的采购成本。
附图说明
图1为本实用新型一种改性塑料抗冲击检测设备的正视图;
图2为本实用新型一种改性塑料抗冲击检测设备的局部正视剖视图;
图3为本实用新型一种改性塑料抗冲击检测设备的右侧视图;
图4为本实用新型挡板的俯视图;
图5为本实用新型止位机构的主视图。
图中:1底座、2防护罩、3挡板、4螺杆、5第一齿轮、6支撑柱、7固定杆、8止位机构、801固定块、802套环、803止位板、804弹簧、805拉板、9转轴、10刻度盘、11第二齿轮、12指针、13挡条、14摆锤、15拨杆、16、固定轴、17摩擦环、18第三齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种改性塑料抗冲击检测设备,包括底座1,底座1的顶部固定安装有防护罩2,底座1的顶部开设有两个滑槽,两个滑槽之间通过滑块对称滑动连接有两个挡板3,位于前侧的挡板3的正面活动插接有螺杆4,位于前侧的螺杆4的前端固定连接有旋钮,方便工作人员旋转位于前侧的螺杆4来调节两个挡板3之间的距离,螺杆4的后端贯穿前侧挡板3的正面并通过转动座与底座1顶部固定连接,螺杆4与前侧的挡板3螺纹连接,螺杆4的外圆面上固定套接有第一齿轮5,位于后侧的挡板3的背面活动插接有另一个螺杆4,螺杆4的前端贯穿后侧挡板3的背面并通过转动座与底座1顶部固定连接,螺杆4与后侧的挡板3螺纹连接,螺杆4的外圆面上固定套接有另一个第一齿轮5;
底座1的顶部固定连接有支撑柱6,支撑柱6的顶部固定连接有固定杆7,固定杆7的顶部固定设置有止位机构8;
支撑柱6的正面转动连接有转轴9,支撑柱6的正面固定连接有刻度盘10,刻度盘10正面的刻度值为换算过后的能量值,能量值单位为千焦每平方米,方便工作人员进行读数和判断试样的抗冲击性能是否合格,且转轴9的前端贯穿刻度盘10的背面并延伸至其前侧,转轴9的外圆面上转动套接有第二齿轮11和指针12,指针12指向最左侧的零刻度线时,挡条13指向正下方,保证指针12所指的刻度值是正确的,从而保证测试结果的可靠性,且第二齿轮11的正面与指针12的背面固定连接,指针12的底部固定连接有挡条13,转轴9的外圆面上转动套接有摆锤14,摆锤14位于两个挡板3的中间,使得试样能够受力平衡,保证检测结果的可靠性,摆锤14的背面固定连接有拨杆15,刻度盘10的正面固定连接有固定轴16,固定轴16的外圆面上固定套接有摩擦环17,固定轴16的外圆面上转动套接有第三齿轮18,且摩擦环17的正面与第三齿轮18的背面相抵触;
止位机构8包括固定块801,固定块801的底部与固定杆7的顶部固定连接,固定块801的右侧面固定连接有套环802,套环802的长度至少为止位板803长度的三分之一,保证止位板803能够更好的承受住摆锤14的重量,套环802的内侧面上活动插接有止位板803,止位板803的背面对称固定连接有两个弹簧804,两个弹簧804的后端均通过连接板与固定块801的右侧面固定连接,止位板803的左侧面固定连接有拉板805。
工作原理:工作前,工作人员根据改性塑料试样的大小来调节两个挡板3之间的距离,即旋转旋钮带动前侧的螺杆4转动,位于前侧的螺杆4带动左侧的第一齿轮5转动,位于左侧的第一齿轮5啮合带动右侧的第一齿轮5转动,位于右侧的第一齿轮5带动后侧的螺杆4转动,从而两个螺杆4分别带动两个挡板3运动,使得两个挡板3同时向相远离的方向运动或同时向相靠近的方向移动,从而实现对两个挡板3之间距离的调节,调节好距离后,工作人员将试样放置在两个夹板3右侧顶部之间,且保证试样以两个夹板3之间的中线为轴对称。
工作时,工作人员向后拉动拉板805带动止位板803压缩弹簧804向后运动直至止位板803不再阻挡摆锤14,然后摆锤14在重力作用下逆时针向下转动至最低点时撞击试样,撞断试样后,摆锤14继续逆时针向上转动至最高点,在这个过程中,拨杆15带动挡条13逆时针向上运动直至最高点,挡条13带动指针12逆时针向上运动直至最高点,在这个过程中,指针12带动第二齿轮11逆时针转动,第二齿轮11啮合带动第三齿轮18克服其与摩擦环17之间的摩擦阻力进行转动,然后摆锤14下落,而由于指针12自身的重量无法通过第二齿轮11带动第三齿轮18克服其与摩擦环17之间的摩擦阻力进行转动,所以当指针12到达最高点后,在失去外力的情况下就无法向下复位,则此时指针12所指的刻度值就是摆锤14冲击试样后剩余的冲击能。
而由于摆锤14的初始位置是固定的,所以摆锤14初始的冲击能也是确定的,工作人员只需用摆锤14的初始冲击能减去指针12所指的刻度值就能得出试样的抗冲击能,从而判断该改性塑料试样的抗冲击性能是否达标,检测工作完成。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种改性塑料抗冲击检测设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有防护罩(2),所述底座(1)的顶部开设有两个滑槽,两个滑槽之间通过滑块对称滑动连接有两个挡板(3),位于前侧的所述挡板(3)的正面活动插接有螺杆(4),所述螺杆(4)的后端贯穿前侧挡板(3)的正面并通过转动座与底座(1)顶部固定连接,所述螺杆(4)与前侧的挡板(3)螺纹连接,所述螺杆(4)的外圆面上固定套接有第一齿轮(5),位于后侧的所述挡板(3)的背面活动插接有另一个螺杆(4),所述螺杆(4)的前端贯穿后侧挡板(3)的背面并通过转动座与底座(1)顶部固定连接,所述螺杆(4)与后侧的挡板(3)螺纹连接,所述螺杆(4)的外圆面上固定套接有另一个第一齿轮(5);
所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的顶部固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)的顶部固定设置有止位机构(8);
所述支撑柱(6)的正面转动连接有转轴(9),所述支撑柱(6)的正面固定连接有刻度盘(10),且转轴(9)的前端贯穿刻度盘(10)的背面并延伸至其前侧,所述转轴(9)的外圆面上转动套接有第二齿轮(11)和指针(12),且第二齿轮(11)的正面与指针(12)的背面固定连接,所述指针(12)的底部固定连接有挡条(13),所述转轴(9)的外圆面上转动套接有摆锤(14),所述摆锤(14)的背面固定连接有拨杆(15),所述刻度盘(10)的正面固定连接有固定轴(16),所述固定轴(16)的外圆面上固定套接有摩擦环(17),所述固定轴(16)的外圆面上转动套接有第三齿轮(18),且摩擦环(17)的正面与第三齿轮(18)的背面相抵触;
所述止位机构(8)包括固定块(801),所述固定块(801)的底部与固定杆(7)的顶部固定连接,所述固定块(801)的右侧面固定连接有套环(802),所述套环(802)的内侧面上活动插接有止位板(803),所述止位板(803)的背面对称固定连接有两个弹簧(804),两个所述弹簧(804)的后端均通过连接板与固定块(801)的右侧面固定连接,所述止位板(803)的左侧面固定连接有拉板(805)。
2.根据权利要求1所述的一种改性塑料抗冲击检测设备,其特征在于:所述指针(12)指向最左侧的零刻度线时,挡条(13)指向正下方。
3.根据权利要求1所述的一种改性塑料抗冲击检测设备,其特征在于:所述刻度盘(10)正面的刻度值为换算过后的能量值。
4.根据权利要求1所述的一种改性塑料抗冲击检测设备,其特征在于:所述摆锤(14)位于两个挡板(3)的中间。
5.根据权利要求1所述的一种改性塑料抗冲击检测设备,其特征在于:位于前侧的所述螺杆(4)的前端固定连接有旋钮。
6.根据权利要求1所述的一种改性塑料抗冲击检测设备,其特征在于:所述套环(802)的长度为止位板(803)长度的三分之一。
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CN201921447952.2U CN210571790U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 一种改性塑料抗冲击检测设备 |
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CN113091995A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-09 | 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 | 一种调节压力表上下限指针的位置拨杆装置 |
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