CN210571195U - 用于密封箱体气密检测的真空箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种用于密封箱体气密检测的真空箱，其包括底座、箱体和箱盖，箱体左、右两侧各对称设有一组升降密封机构，所述每组升降密封机构包括固定于真空箱体侧方的升降气缸、直线导轨、密封气缸，箱盖能相对连接板做相对弹性移动，且箱盖能由连接板带动沿直线导轨移动；箱盖两侧端位于该侧两个弹性单元之间处各固接有一朝外侧延伸的延伸板，且每个密封气缸的伸缩杆前端固接一匚型部件，延伸板的升降路径能途经匚型部件的匚型开口槽内，且当箱盖位于箱体的箱口之上时，每侧的延伸板位于对应侧的匚型部件匚型开口槽之间。本实用新型可方便且可靠的实现对真空箱的密封。

Description

用于密封箱体气密检测的真空箱

技术领域

本实用新型属于密封箱体气密检测设备领域，尤其是涉及一种用于密封箱体气密检测的真空箱。

背景技术

对于需要保持良好密封性的密封箱体类待检测产品，对该类产品的气密性检测时，往往需要能将待检测的密封箱体置于真空空间的真空箱设备内，以检测该密封箱体是否有检测气体溢出，从而判断该密封箱体密封性是否合格。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种用于密封箱体气密检测的真空箱，其包括：

底座、箱体和箱盖，箱体固定于底座上且箱口朝向前方，箱体左、右两侧各对称设有一组升降密封机构，所述每组升降密封机构包括固定于真空箱体侧方的升降气缸、直线导轨、密封气缸，所述直线导轨滑动连接一连接板，每个连接板两端部分别通过弹性单元与箱盖的侧部连接，箱盖能相对连接板做相对弹性移动，且箱盖能由连接板带动沿直线导轨移动；

升降气缸的升降伸缩杆的轴心线分别与直线导轨的长度方向、箱盖的盖体后表面相平行；

升降伸缩杆的前端与连接板相固定；

箱盖两侧端位于该侧两个弹性单元之间处各固接有一朝外侧延伸的延伸板，且每个密封气缸的伸缩杆前端固接一匚型部件，延伸板的升降路径能途经匚型部件的匚型开口槽内，且当箱盖位于箱体的箱口之上时，每侧的延伸板位于对应侧的匚型部件匚型开口槽之间。

进一步，所述连接板的两端固接有两个滑块，两滑块与所述直线导轨滑动连接。

进一步，密封气缸的伸缩杆轴心线垂直于箱盖的盖体后表面。

进一步，每个弹性单元包括压缩弹簧和弹簧导柱，连接板两端各垂直固接一弹簧导柱，每根弹簧导柱各套设一压缩弹簧，两弹簧导柱还分别垂直穿过箱盖侧部并且顶端安装有限位挡块，压缩弹簧两端分别抵顶箱盖和连接板。

进一步，升降伸缩杆的前端固接一连接部，连接部具有延伸段，其延伸段与连接板固接。

进一步，延伸段固接于连接板位于两弹性单元之间的位置处。

进一步，每组升降密封机构还包括一能对应止挡限位升降伸缩杆前端所固接的连接部的限位块。

本实用新型的用于密封箱体气密检测的真空箱，结构设计简洁，可靠性高，使用方便，维护成本较低。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为图1中圆圈部分的放大示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图所示，本实用新型的用于密封箱体气密检测的真空箱包括：

底座1、箱体2和箱盖7，箱体2固定于底座1上且箱口朝向前侧方，箱体2左、右两侧各对称设有一组升降密封机构，所述每组升降密封机构包括固定于真空箱体2侧方的升降气缸6、直线导轨3、密封气缸4，所述直线导轨3上各匹配设有两个滑块31，两滑块31 顶部各与一连接板32的两端固接，每个连接板32两端部分别通过弹性单元与箱盖7的侧部连接，箱盖7能相对连接板32做相对弹性移动，且箱盖7能由连接板32带动沿直线导轨移动；

具体的，本实用新型提供了弹性单元的一种实施例，如图2所示，每个弹性单元包括压缩弹簧5和弹簧导柱，连接板32两端各垂直固接一弹簧导柱，每根弹簧导柱各套设一压缩弹簧5，两弹簧导柱还分别垂直穿过箱盖7侧部并且顶端安装有限位挡块51，压缩弹簧5两端分别抵顶箱盖7和连接板32；

升降气缸6的升降伸缩杆61的轴心线分别与直线导轨3的长度方向、箱盖7的盖体后表面相平行；

参见图2，升降伸缩杆61的前端固接一连接部62，连接部62具有延伸段621，其延伸段621固接于连接板32上，较佳的，延伸段 621固接于连接板32位于两压缩弹簧5之间的位置处。

参见图2，箱盖7两侧端位于该侧两个弹性单元之间处各固接有一朝外侧延伸的延伸板71，每组升降密封机构的密封气缸4的伸缩杆轴心线垂直于箱盖7的盖体后表面，且每个密封气缸4的伸缩杆前端固接一匚型部件41，延伸板71的升降路径能途经匚型部件41的匚型开口槽内，且当箱盖7位于箱体2的箱口之上时，每侧的延伸板 71位于对应侧的匚型部件41匚型开口槽之间；此时，密封气缸4的伸缩杆回缩或伸出时，能通过匚型部件41与对应侧的延伸板71从而驱动箱盖7沿弹簧导柱的方向移动，从而实现箱盖7对箱体的压紧密封或脱离解除密封；

为了防止箱盖7向下移动过多，甚至碰触到底座导致对底座或箱盖7的破损，参见图2所示，每组升降密封机构还包括一能对应止挡限位升降伸缩杆61前端所固接的连接部62的限位块100。

本实用新型的用于密封箱体气密检测的真空箱，待检测件放入箱体空间内后，由升降密封机构的升降气缸6携带箱盖7沿直线导轨3 下降，连接部62触碰限位块100到位后，密封气缸4驱动匚型部件 41带动箱盖7克服压缩弹簧5的力将箱体2加盖密封，开始进行对箱体2内的待检测件的气密检测；检测完毕后密封气缸4松开，箱盖 7随压缩弹簧回位，直至延伸板71与对应侧的匚型部件41脱离接触，升降气缸6携带真空箱盖7沿直线导轨上升，整个检测过程结束，取出待检测件即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于密封箱体气密检测的真空箱，其特征在于，包括：

底座、箱体和箱盖，箱体固定于底座上且箱口朝向前方，箱体左、右两侧各对称设有一组升降密封机构，所述每组升降密封机构包括固定于真空箱体侧方的升降气缸、直线导轨、密封气缸，所述直线导轨滑动连接一连接板，每个连接板两端部分别通过弹性单元与箱盖的侧部连接，箱盖能相对连接板做相对弹性移动，且箱盖能由连接板带动沿直线导轨移动；

升降气缸的升降伸缩杆的轴心线分别与直线导轨的长度方向、箱盖的盖体后表面相平行；

升降伸缩杆的前端与连接板相固定；

箱盖两侧端位于该侧两个弹性单元之间处各固接有一朝外侧延伸的延伸板，且每个密封气缸的伸缩杆前端固接一匚型部件，延伸板的升降路径能途经匚型部件的匚型开口槽内，且当箱盖位于箱体的箱口之上时，每侧的延伸板位于对应侧的匚型部件匚型开口槽之间。

2.根据权利要求1所述的用于密封箱体气密检测的真空箱，其特征在于，所述连接板的两端固接有两个滑块，两滑块与所述直线导轨滑动连接。

3.根据权利要求1所述的用于密封箱体气密检测的真空箱，其特征在于，密封气缸的伸缩杆轴心线垂直于箱盖的盖体后表面。

4.根据权利要求1所述的用于密封箱体气密检测的真空箱，其特征在于，每个弹性单元包括压缩弹簧和弹簧导柱，连接板两端各垂直固接一弹簧导柱，每根弹簧导柱各套设一压缩弹簧，两弹簧导柱还分别垂直穿过箱盖侧部并且顶端安装有限位挡块，压缩弹簧两端分别抵顶箱盖和连接板。

5.根据权利要求1所述的用于密封箱体气密检测的真空箱，其特征在于，升降伸缩杆的前端固接一连接部，连接部具有延伸段，其延伸段与连接板固接。

6.根据权利要求5所述的用于密封箱体气密检测的真空箱，其特征在于，延伸段固接于连接板位于两弹性单元之间的位置处。

7.根据权利要求5所述的用于密封箱体气密检测的真空箱，其特征在于，每组升降密封机构还包括一能对应止挡限位升降伸缩杆前端所固接的连接部的限位块。

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