CN210570605U - 电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种电子设备，所述电子设备包括转轴基座和承载主体，以及感测组件，所述承载主体转动连接所述转轴基座，所述感测组件包括感测器件和滑动件，所述感测器件固定连接所述转轴基座，所述滑动件滑动连接所述转轴基座，并与所述感测器件相对设置，所述滑动件可随所述承载主体相对所述转轴基座转动而朝远离或靠近所述感测器件方向滑动，所述感测器件可感测所述滑动件与所述感测器件的相对距离，以使所述电子设备根据所述感测器件所测量的相对距离确定所述承载主体相对所述转轴基座的翻转角度，从而实现检测电子设备的弯折角度，便于确定电子设备在不同使用场景下的折叠状态。

Description

电子设备

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，具体涉及一种电子设备。

背景技术

目前折叠屏手机是手机的未来主要形态之一，折叠屏手机存在展开、弯折以及半弯折等工作状态。但目前的折叠屏手机上的折叠状态检测装置的识别范围仅限于展开或闭合两种状态，无法有效识别折叠屏手机在广泛使用场景下的多种折叠状态，导致折叠屏的应用范围受限。

实用新型内容

本申请实施例提供一种电子设备，所述电子设备包括转轴基座和承载主体，以及感测组件，所述承载主体转动连接所述转轴基座，所述感测组件包括感测器件和滑动件，所述感测器件固定连接所述转轴基座，所述滑动件滑动连接所述转轴基座，并与所述感测器件相对设置，所述滑动件可随所述承载主体相对所述转轴基座转动而朝远离或靠近所述感测器件方向滑动，所述感测器件可感测所述滑动件与所述感测器件的相对距离，以使所述电子设备根据所述感测器件所测量的相对距离确定所述承载主体相对所述转轴基座的翻转角度。

本申请实施例提供的电子设备，通过所述承载主体转动连接所述转轴基座，则所述承载主体可相对所述转轴基座翻转，又通过所述感测器件固定连接所述转轴基座，所述滑动件滑动连接所述转轴基座，并与所述感测器件相对设置，所述滑动件可随所述承载主体相对所述转轴基座转动而朝远离或靠近所述感测器件方向滑动，所述感测器件可感测所述滑动件与所述感测器件的相对距离，以使所述电子设备根据所述感测器件所测量的相对距离确定所述承载主体相对所述转轴基座的翻转角度，从而实现检测电子设备的弯折角度，便于确定电子设备在不同使用场景下的折叠状态。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图一；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图二；

图4是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图三；

图5是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图四；

图6是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图五；

图7是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图六；

图8是本申请实施例提供的电子设备的转轴基座和感测组件的结构示意一；

图9是图8中B处的放大示意图；

图10是本申请实施例提供的电子设备的转轴基座和感测组件的结构示意二；

图11是图10中C处的放大示意图一；

图12是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图七；

图13是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图八；

图14是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图九；

图15是图10中C处的放大示意图二。

具体实施方式

请参阅图1和图2，本申请实施例提供一种电子设备100，所述电子设备100包括转轴基座10和承载主体20，以及感测组件30。所述承载主体20转动连接所述转轴基座10。所述感测组件30包括感测器件31和滑动件32，所述感测器件31固定连接所述转轴基座10，所述滑动件32滑动连接所述转轴基座10，并与所述感测器件31相对设置，所述滑动件32可随所述承载主体20相对所述转轴基座10转动而朝远离或靠近所述感测器件31方向滑动。所述感测器件31可感测所述滑动件32与所述感测器件31的相对距离，以使所述电子设备100根据所述感测器件31所测量的相对距离确定所述承载主体20相对所述转轴基座10的翻转角度。

可以理解的是，所述电子设备100可以是智能手机、平板电脑、笔记本电脑、智能手表或可穿戴智能设备等。

通过所述承载主体20转动连接所述转轴基座10，则所述承载主体20可相对所述转轴基座10翻转，又通过所述感测器件31固定连接所述转轴基座10，所述滑动件32滑动连接所述转轴基座10，并与所述感测器件31相对设置，所述滑动件32可随所述承载主体20相对所述转轴基座10转动而朝远离或靠近所述感测器件31方向滑动，所述感测器件31可感测所述滑动件32与所述感测器件31的相对距离，以使所述电子设备100根据所述感测器件31所测量的相对距离确定所述承载主体20相对所述转轴基座的翻转角度，从而实现检测电子设备100的弯折角度，便于确定电子设备100在不同使用场景下的折叠状态。

请参阅图3，本实施方式中，所述转轴基座10呈长条状。所述转轴基座10包括相对设置的两个侧板11和底板12，所述底板12固定连接两个所述侧板11，所述底板12和两个所述侧板11之间形成收容槽13。所述电子设备100包括两个所述承载主体20。两个所述承载主体20包括第一承载主体21和第二承载主体22。所述第一承载主体21和所述第二承载主体22分别邻近两个所述侧板11设置。

请参阅图1和图3，所述电子设备100包括第一转动件211和第二转动件221。所述第一转动件211固定连接所述第一承载主体21，并转动连接所述转轴基座10；所述第二转动件221固定连接所述第二承载主体22，并转动连接所述转轴基座10。所述第一转动件211部分收容于所述收容槽13内，所述第二转动件221部分收容于所述收容槽13内。所述第一承载主体21可以经所述转轴基座10相对所述第二承载主体22翻转，实现所述第一承载主体21与所述第二承载主体22相展开或相叠合，从而所述电子设备100具有两种使用形态。其中，所述第一转动件211的数目可以为一个或一个以上，所述第二转动件221的数目可以为一个或一个以上，可以根据需要自行设置。

两个所述承载主体20均大致呈矩形。所述第一承载主体21可以用于承载第一功能组件，所述第一功能组件可以包括电路板、摄像头模组和显示器件等。所述第二承载主体22可以用于承载第二功能组件，所述第二功能组件可以包括电路板、摄像头模组和显示器件等。

所述感测器件31收容于所述转轴基座10的收容槽13内，可以节省排布空间。所述感测器件31为距离传感器件，例如所述感测器件31可以为霍尔传感器、电感式位移传感器、电容式位移传感器或光线距离传感器件等中的任意一种，所述感测器件31可以实时检测所述感测器件31与所述滑动件32的相对距离。在其他实施方式中，所述感测器件31也可以为接近传感器件或其他类型的传感器件。

本实施方式中，所述承载主体20相对所述转轴基座10翻转的角度与所述感测器件31相对所述滑动件32的距离呈正相关关系。所述电子设备100由折叠状态转换为展平状态，其中，所述承载主体20相对所述转轴基座10翻转的角度由第一预设角度增加至第二预设角度，所述滑动件32随所述承载主体20相对所述转轴基座10转动而朝远离所述感测器件31方向滑动，所述滑动件32与所述感测器件31的距离由第一预设距离值增加至第二预设距离值，其中所述第二预设角度大于所述第一预设角度，所述第二预设距离值大于所述第一预设距离值。所述电子设备100可以根据所述感测器件31所采集的相对距离确定所述承载主体20相对所述转轴基座10翻转的角度，可以精确监测所述电子设备100的折叠状态。在其他实施方式中，所述承载主体20相对所述转轴基座10翻转的角度与所述感测器件31相对所述滑动件32的距离呈负相关关系。

所述电子设备100可以包括两个所述感测组件30，可以通过两个所述感测组件30分别监测所述第一承载主体21和所述第二承载主体22相对所述转轴基座10翻转的角度，从而可以进一步确定所述第一承载主体21和所述第二承载主体22之间的夹角，可以判断所述电子设备100处于折叠状态(闭合状态)或展平状态或半展开状态。

请参阅图4和图5，进一步地，所述承载主体20邻近所述转轴基座10一侧设有推力部23，所述推力部23可随所述承载主体20相对所述转轴基座10转动而推动所述滑动件32滑动，所述感测组件30还包括弹性件33，所述弹性件33固定连接所述转轴基座10并与所述感测器件31相邻，所述弹性件33弹性抵触所述滑动件32背离所述推力部23一侧。

本实施方式中，所述弹性件33可以是矩形弹簧、扭簧、弹片或卡簧等中的任意一种，可以根据需要自行设置。所述弹性件33可以提供所述滑动件32接触所述推力部23的反向弹力，以使得所述滑动件32与所述推力部23保持接触，当所述推力部23随所述承载主体20相对所述转轴基座10靠近或远离所述感测器件31时，所述滑动件32可以在所述弹性件33的弹性作用下跟随所述推力部23移动，朝靠近或远离所述感测器件31方向相对所述转轴基座10滑动。

请继续参阅图6，所述第一承载主体21可以设置第一推力部232，所述第二承载主体22可以设置第二推力部233。通过两个所述感测组件30分别与所述第一推力部232和所述第二推力部233配合，两个所述感测组件30可以分别与所述第一推力部232和所述第二推力部233配合，实现检测所述第一承载主体21和所述第二承载主体22之间的夹角，可以判断所述电子设备100处于折叠状态(闭合状态)或展平状态或半展开状态。

请参阅图7，进一步地，所述电子设备100包括柔性显示屏50，所述柔性显示屏50设有第一显示部51和相对所述第一显示部51设置的第二显示部52，以及连接所述第一显示部51和所述第二显示部52的可弯曲显示部53，所述第一显示部51和所述第二显示部52分别固定于两个所述承载主体20，两个所述承载主体20可带动所述可弯曲显示部53弯曲。本实施方式中，所述第一承载主体21固定连接并承载所述第一显示部51，所述第二承载主体22固定连接并承载所述第二显示部52，所述可弯曲显示部53相对所述转轴基座10设置，所述第一承载主体21经所述转轴基座10相对所述第二承载主体22翻转，可带动所述可弯曲显示部53弯曲。通过两个所述感测组件30分别监测所述第一承载主体21和所述第二承载主体22相对所述转轴基座10翻转的角度，从而可以进一步确定所述第一承载主体21和所述第二承载主体22之间的夹角，同时可以判断所述柔性显示屏50处于折叠状态(闭合状态)或展平状态或半展开状态，从而便于所述电子设备100根据所述柔性显示屏50的弯折状态准确控制柔性显示屏50的显示界面。

所述转轴基座10设有朝向所述可弯曲显示部53的收容槽13，所述收容槽13可以为弯曲状态的可弯曲显示部53提供收容空间。所述感测组件30收容于所述收容槽13内，可以节省设计空间，避免所述感测组件30占用所述承载主体20的排布空间，有利于实现所述电子设备100的体积优化。

请继续参阅图7，进一步地，每一所述承载主体20包括转动件24、机壳25和支撑板26，所述转动件24转动连接所述转轴基座10，所述机壳25固定连接所述转动件24，以经所述转动件24相对所述转轴基座10翻转，所述支撑板26固定连接所述机壳25，所述支撑板26对所述可弯曲显示部53进行支撑，所述推力部23设置于所述支撑板26背离所述可弯曲显示部53一侧。其中，所述支撑板26设有正面261和相对所述正面261设置的背面262。所述支撑板26经所述正面261支撑所述柔性显示屏50，所述背面262位于所述支撑板26背离所述柔性显示屏50一侧。所述推力部23设置于所述背面262，占用空间小。

所述第一承载主体21包括第一转动件211、第一机壳212和第一支撑板213。所述第二承载主体22包括第二转动件221、第二机壳222和第二支撑板223。所述第一机壳212经所述第一转动件211转动连接所述转轴基座10，所述第二机壳222经所述第二转动件221转动连接所述转轴基座10。所述第一机壳212固定于所述第一显示部51，所述第一机壳212和所述第一显示部51之间形成第一收容空间214，以便于在所述第一收容空间214排布电路板、电池或摄像头模组等器件；所述第二机壳222固定于所述第二显示部52，所述第二机壳222和所述第二显示部52之间形成第二收容空间224，以便于在所述第二收容空间224排布电路板、电池或摄像头模组等器件。所述第一支撑板213和所述第二支撑板223分别邻近所述转轴基座10的两个侧板11。当所述电子设备100处于折叠状态，所述第一支撑板213和所述第二支撑板223相叠合，且所述第一支撑板213和所述第二支撑板223之间形成收容所述可弯曲显示部53的间隔；当所述电子设备100处于展平状态，所述第一支撑板213和所述第二支撑板223相展平，共同组成支撑所述可弯曲显示部53的支撑平台。所述第一支撑板213和所述第二支撑板223的背面262均可以设置所述推力部23，可以根据实际需要设置。

请参照图8、图9、图10和图11，进一步地，所述滑动件32的滑动方向平行所述承载主体20相对所述转轴基座10转动的轴向方向，所述推力部23设有朝向所述滑动件32的倾斜面231，所述倾斜面231与所述滑动件32的滑动方向呈夹角设置，所述推力部23经所述倾斜面231推动所述滑动件32相对所述转轴基座10滑动。

本实施方式中，所述转轴基座10呈长条状。所述滑动件32和所述感测器件31位于所述转轴基座10的两端之间，所述滑动件32和所述感测器件31的相对方向平行所述转轴基座10的长度方向。所述滑动件32的滑动方向平行所述转轴基座10的长度方向，所述滑动件32可相对转轴基座10滑动以远离或靠近所述感测器件31。所述倾斜面231位于所述推力部23靠近所述滑动件32一侧，所述倾斜面231接触所述滑动件32。所述承载主体20相对所述转轴基座10转动的轴向方向平行所述转轴基座10的长度方向，当所述推力部23随所述承载主体20相对所述转轴基座10转动时，所述推力部23在垂直所述转轴基座10长度方向上产生位移，由于所述倾斜面231与所述滑动件32的滑动方向呈夹角设置，所述推力部23能够在平行所述滑动件32滑动方向上产生推动所述滑动件32的推力分量，使得所述推力部23可推动所述滑动件32相对所述转轴基座10滑动，从而实现所述承载主体20转动并带动所述滑动件32相对所述转轴基座10滑动。上述配合结构设计简单，占用空间小，有利于节约成本。

请参阅图12和图13，在其他实施方式中，所述滑动件32的滑动方向垂直所述承载主体20相对所述转轴基座10转动的轴向方向，所述推力部23设有朝向所述滑动件32的抵触面234，所述抵触面234平行所述承载主体20相对所述转轴基座10转动的轴向方向，所述推力部23经所述抵触面234推动所述滑动件32相对所述转轴基座10滑动。其中，所述滑动件32和所述感测器件31的相对方向垂直所述转轴基座10的长度方向，所述滑动件32的滑动方向垂直所述转轴基座10的长度方向，所述滑动件32可相对转轴基座10滑动以远离或靠近所述感测器件31。所述抵触面234位于所述推力部23靠近所述滑动件32一侧，所述抵触面234接触所述滑动件32。所述承载主体20相对所述转轴基座10转动的轴向方向平行所述转轴基座10的长度方向。当所述推力部23随所述承载主体20相对所述转轴基座10转动时，所述推力部23在垂直所述转轴基座10长度方向上产生位移，所述推力部23能够在平行所述滑动件32方向上产生推动所述滑动件32的推力分量，使得所述推力部23可推动所述滑动件32相对所述转轴基座10滑动，从而实现所述承载主体20转动并带动所述滑动件32相对所述转轴基座10滑动。相对于前一种实施方式，上述配合结构中，所述承载主体20转动时对所述滑动件32产生较大的推动位移，有利于提高所述电子设备100对弯折角度的判断精度。

请参阅图14和图15，进一步地，所述转轴基座10设有第一固定板14，所述第一固定板14将所述弹性件33和所述推力部23分隔开，所述第一固定板14设有与所述滑动件32滑动配合的导向孔15。

本实施方式中，所述导向孔15的延伸方向平行所述转轴基座10长度方向，则所述滑动件32相对所述第一固定板14的滑动方向平行所述转轴基座10长度方向。所述滑动件32设有压板34和固定连接所述压板34的滑杆35。所述压板34位于所述弹性件33和所述第一固定板14之间，所述压板34可对所述弹性件33施加均匀的推力。所述滑杆35一端固定连接所述压板34，另一端穿过所述导向孔15并抵触所述推力部23的倾斜面231。所述滑杆35与所述导向孔15滑动配合，所述滑动件32可经所述滑杆35可接收所述推力部23的推力，进而沿所述导向孔15滑动，使得所述滑动件32的压板34对所述弹性件33施加推力，从而改变所述弹性件33的变形程度。所述倾斜面231与所述滑动件32的滑动方向呈夹角设置，则所述倾斜面231与所述第一固定板14呈夹角设置，当所述推力部23随所述承载组件相对所述转轴基座10转动时，所述倾斜面231在垂直所述转轴基座10长度方向上相对所述第一固定板14移动，所述倾斜面231正对所述导向孔15处与所述第一固定板14之间的间距由小变大或由大变小，使得所述滑动件32朝远离或靠近所述传感器件的方向相对所述第一固定板14滑动，并使得所述弹性件33伸展或收缩。

进一步地，所述压板34设有第一部分36和固定连接所述第一部分36的第二部分37，所述第一部分36固定连接所述滑杆35并抵触所述弹性件33，所述第二部分37与所述弹性件33错开设置，所述感测器件31正对所述第二部分37设置。

本实施方式中，所述转轴基座10还设有与所述第一固定板14相对设置的第二固定板16，所述第二固定板16位于所述第一固定板14背离所述推力部23一侧。所述弹性件33一端连接所述第二固定板16对应所述第一部分36处，另一端连接所述压板34的第一部分36。所述感测器件31固定于所述第二固定板16靠近所述第一固定板14一侧，所述感测器件31固定于所述第二固定板16对应所述第二部分37处，所述感测器件31与所述弹性件33相邻。当所述滑动件32随所述承载主体20相对所述转轴基座10转动而滑动远离所述第二固定板16时，所述弹性件33回复伸长，所述感测器件31可以感测到所述感测器件31与所述滑动件32的距离增加；当所述滑动件32随所述承载主体20相对所述转轴基座10转动而滑动靠近所述第二固定板16时，所述弹性件33弹性收缩，所述感测器件31可以感测到所述感测器件31与所述滑动件32的距离减少。在本实施方式中，所述弹性件33负责提供所述滑动件32与所述承载主体20保持接触的弹性力，而所述感测器件31则负责感测所述感测器件31与所述滑动件32的距离，又通过所述弹性件33一端固定于所述压板34的第一部分36，同时预留所述压板34的第二部分37与所述感测器件31对应，所述弹性件33和所述感测器件31可以独立工作，避免所述弹性件33对所述感测器件31造成干扰。

本申请实施例提供的电子设备，通过所述承载主体转动连接所述转轴基座，则所述承载主体可相对所述转轴基座翻转，又通过所述感测器件固定连接所述转轴基座，所述滑动件滑动连接所述转轴基座，并与所述感测器件相对设置，所述滑动件可随所述承载主体相对所述转轴基座转动而朝远离或靠近所述感测器件方向滑动，所述感测器件可感测所述滑动件与所述感测器件的相对距离，以使所述电子设备根据所述感测器件所测量的相对距离确定所述承载主体相对所述转轴基座的翻转角度，从而实现检测电子设备的弯折角度，便于确定电子设备在不同使用场景下的折叠状态。

综上所述，虽然本申请已以较佳实施例揭露如上，但该较佳实施例并非用以限制本申请，该领域的普通技术人员，在不脱离本申请的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本申请的防护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括转轴基座和承载主体，以及感测组件，所述承载主体转动连接所述转轴基座，所述感测组件包括感测器件和滑动件，所述感测器件固定连接所述转轴基座，所述滑动件滑动连接所述转轴基座，并与所述感测器件相对设置，所述滑动件可随所述承载主体相对所述转轴基座转动而朝远离或靠近所述感测器件方向滑动，所述感测器件可感测所述滑动件与所述感测器件的相对距离，以使所述电子设备根据所述感测器件所测量的相对距离确定所述承载主体相对所述转轴基座的翻转角度。

2.如权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述承载主体邻近所述转轴基座一侧设有推力部，所述推力部可随所述承载主体相对所述转轴基座转动而推动所述滑动件滑动，所述感测组件还包括弹性件，所述弹性件固定连接所述转轴基座并与所述感测器件相邻，所述弹性件弹性抵触所述滑动件背离所述推力部一侧。

3.如权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述滑动件的滑动方向平行所述承载主体相对所述转轴基座转动的轴向方向，所述推力部设有朝向所述滑动件的倾斜面，所述倾斜面与所述滑动件的滑动方向呈夹角设置，所述推力部经所述倾斜面推动所述滑动件相对所述转轴基座滑动。

4.如权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述滑动件的滑动方向垂直所述承载主体相对所述转轴基座转动的轴向方向，所述推力部设有朝向所述滑动件的抵触面，所述抵触面平行所述承载主体相对所述转轴基座转动的轴向方向，所述推力部经所述抵触面推动所述滑动件相对所述转轴基座滑动。

5.如权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述转轴基座设有第一固定板，所述第一固定板将所述弹性件和所述推力部分隔开，所述第一固定板设有与所述滑动件滑动配合的导向孔。

6.如权利要求5所述的电子设备，其特征在于，所述滑动件设有滑杆和压板，所述滑杆与所述导向孔滑动配合，所述压板设有第一部分和固定连接所述第一部分的第二部分，所述第一部分固定连接所述滑杆并抵触所述弹性件，所述第二部分与所述弹性件错开设置，所述感测器件正对所述第二部分设置。

7.如权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述转轴基座还设有与所述第一固定板相对设置的第二固定板，所述第二固定板位于所述第一固定板背离所述推力部一侧，所述感测器件固定于所述第二固定板靠近所述第一固定板一侧。

8.如权利要求2至7任意一项所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备包括两个所述承载主体，以及柔性显示屏，所述转轴基座转动连接于两个所述承载主体之间，以使两个所述承载主体相展开或相叠合，所述柔性显示屏设有第一显示部和相对所述第一显示部设置的第二显示部，以及连接所述第一显示部和所述第二显示部的可弯曲显示部，所述第一显示部和所述第二显示部分别固定于两个所述承载主体，两个所述承载主体可带动所述可弯曲显示部弯曲。

9.如权利要求8所述的电子设备，其特征在于，所述承载主体包括转动件、机壳和支撑板，所述转动件转动连接所述转轴基座，所述机壳固定连接所述转动件，以经所述转动件相对所述转轴基座翻转，所述支撑板固定连接所述机壳，所述支撑板对所述可弯曲显示部进行支撑，所述推力部设置于所述支撑板背离所述可弯曲显示部一侧。

10.如权利要求9所述的电子设备，其特征在于，所述转轴基座设有朝向所述可弯曲显示部的收容槽，所述感测组件收容于所述收容槽内。

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