CN210570126U - 一种可移动的多功能余热回收节能环保设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可移动的多功能余热回收节能环保设备，包括水箱，U型进气管，散热管，U型导气管，L型进水管，排放管，进气连接管，可过滤废气处理箱结构，可挂接牵引座结构，可降噪拆卸箱结构，L型导气管，自吸泵，抽水管，排水管，第一手动阀门和第二手动阀门。本实用新型移动座，定向轮和万向轮的设置，有利于移动环保设备在不同的位置进行工作，增加移动功能；过滤箱，过滤网，注水管和通孔的设置，有利于过滤处理防止处理液中的杂质进入处理箱的内部，增加过滤功能；固定连接箱，插接架和盖接防护箱的设置，有利于在环保设备工作的过程中降低噪音，增加降噪功能。

Description

一种可移动的多功能余热回收节能环保设备

技术领域

本实用新型属于节能环保设备技术领域，尤其涉及一种可移动的多功能余热回收节能环保设备。

背景技术

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。

但是现有的余热回收环保设备还存在着使用的过程中不具备移动功能，工作时不具备过滤功能以及不具备降噪功能的问题。

因此，发明一种可移动的多功能余热回收节能环保设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可移动的多功能余热回收节能环保设备，以解决现有的余热回收环保设备存在着使用的过程中不具备移动功能，工作时不具备过滤功能以及不具备降噪功能的问题。一种可移动的多功能余热回收节能环保设备，包括水箱，U型进气管，散热管，U型导气管，L型进水管，排放管，进气连接管，可过滤废气处理箱结构，可挂接牵引座结构，可降噪拆卸箱结构，L型导气管，自吸泵，抽水管，排水管，第一手动阀门和第二手动阀门，所述的U型进气管螺栓连接在水箱的右侧内壁；所述的U型导气管螺栓连接在水箱的左侧内壁；所述的L型进水管的下端右侧贯穿水箱的左侧上部；所述的排放管焊接在水箱的右侧下部；所述的U型进气管的上端焊接在进气连接管的下端左侧；所述的可过滤废气处理箱结构安装在可挂接牵引座结构的上端左侧；所述的可降噪拆卸箱结构安装在可挂接牵引座结构的上端；所述的L型导气管的一端贯穿水箱的左侧上部焊接在U型导气管的上端；所述的L型导气管的另一端贯穿可过滤废气处理箱结构的右侧下部；所述的自吸泵安装在可过滤废气处理箱结构的上端左侧；所述的抽水管螺纹连接在自吸泵的下端中间位置；所述的排水管螺纹连接在自吸泵的左侧中间位置；所述的第一手动阀门螺纹插接在L型进水管的右侧上部；所述的第二手动阀门螺纹插接在排放管的上端右后侧内部中间位置；所述的可过滤废气处理箱结构包括处理箱，过滤箱，过滤网，注水管，通孔，连接板和六角头螺栓，所述的过滤网螺钉连接在过滤箱的内壁中间位置；所述的注水管焊接在过滤箱的上端右侧；所述的通孔从左到右依次开设在过滤箱的底端；所述的连接板焊接在过滤箱的右侧上部；所述的六角头螺栓贯穿连接板的内部中间位置；所述的六角头螺栓螺纹连接在处理箱的上端中间位置。

优选的，所述的可挂接牵引座结构包括移动座，定向轮，万向轮，U型连接座，牵引杆和牵引环，所述的定向轮螺栓连接在移动座的下端右侧；所述的万向轮螺栓连接在移动座的下端左侧；所述的U型连接座螺栓连接在移动座的左侧中间位置；所述的牵引杆的下端轴接在U型连接座的右侧内部中间位置；所述的牵引杆的上端焊接在牵引环的下端中间位置。

优选的，所述的可降噪拆卸箱结构包括固定连接箱，插接架，盖接防护箱，吊装环，翼形螺栓和弹簧垫，所述的插接架焊接在固定连接箱的上端中间位置；所述的盖接防护箱盖接在插接架的上端外壁；所述的吊装环分别焊接在盖接防护箱的上端左右两侧中间位置；所述的翼形螺栓分别贯穿盖接防护箱的左右两侧下部；所述的弹簧垫分别套接在翼形螺栓的外壁左右两侧。

优选的，所述的过滤箱插接在处理箱的上端右侧内部中间位置；所述的过滤网采用不锈钢网。

优选的，所述的U型进气管的上端贯穿水箱的上端右侧；所述的L型导气管设置在L型进水管的前面。

优选的，所述的自吸泵螺栓连接在处理箱的上端左侧中间位置；所述的抽水管插接在处理箱的左侧内部中间位置。

优选的，所述的牵引环采用不锈钢环；所述的定向轮采用带有刹车片的定向轮；所述的万向轮采用带有刹车片的万向轮。

优选的，所述的水箱螺栓连接在移动座的上端右侧；所述的处理箱螺栓连接在移动座的上端左侧；所述的处理箱设置在水箱的左侧。

优选的，所述的翼形螺栓分别螺纹连接在插接架的左右两侧中间位置；所述的吊装环采用不锈钢环。

优选的，所述的排放管贯穿固定连接箱的右侧下部；所述的L型进水管的上端贯穿盖接防护箱的上端左侧内部中间位置；所述的排水管贯穿盖接防护箱的左侧上部。

优选的，所述的固定连接箱螺栓连接在移动座的上端中间位置；所述的水箱设置在固定连接箱的内部右侧；所述的处理箱设置在固定连接箱的内部左侧；所述的注水管的上端贯穿盖接防护箱的左侧内部中间位置。

优选的，所述的自吸泵具体采用型号为FS(Z)25X25-8S的自吸泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的移动座，定向轮和万向轮的设置，有利于移动环保设备在不同的位置进行工作，增加移动功能。

2.本实用新型中，所述的过滤箱，过滤网，注水管和通孔的设置，有利于过滤处理防止处理液中的杂质进入处理箱的内部，增加过滤功能。

3.本实用新型中，所述的固定连接箱，插接架和盖接防护箱的设置，有利于在环保设备工作的过程中降低噪音，增加降噪功能。

4.本实用新型中，所述的移动座，U型连接座，牵引杆和牵引环的设置，有利于在移动时通过外部设备挂接牵引环进行牵引，方便进行移动工作。

5.本实用新型中，所述的盖接防护箱和吊装环的设置，有利于在维护和检修的过程中吊装盖接防护箱，方便进行工作。

6.本实用新型中，所述的固定连接箱，插接架，盖接防护箱，翼形螺栓和弹簧垫的设置，有利于固定固定连接箱和盖接防护箱方便进行防护工作。

7.本实用新型中，所述的水箱，U型进气管，散热管，U型导气管和L型进水管的设置，有利于进行余热收集工作，方便收集能源。

8.本实用新型中，所述的水箱，排放管和第二手动阀门的设置，有利于进行余热利用工作，方便进行环保工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可过滤废气处理箱结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可挂接牵引座结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可降噪拆卸箱结构的结构示意图。

图中：

1、水箱；2、U型进气管；3、散热管；4、U型导气管；5、L型进水管；6、排放管；7、进气连接管；8、可过滤废气处理箱结构；81、处理箱；82、过滤箱；83、过滤网；84、注水管；85、通孔；86、连接板；87、六角头螺栓；9、可挂接牵引座结构；91、移动座；92、定向轮；93、万向轮；94、U型连接座；95、牵引杆；96、牵引环；10、可降噪拆卸箱结构；101、固定连接箱；102、插接架；103、盖接防护箱；104、吊装环；105、翼形螺栓；106、弹簧垫；11、L型导气管；12、自吸泵；13、抽水管；14、排水管；15、第一手动阀门；16、第二手动阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种可移动的多功能余热回收节能环保设备，包括水箱1，U型进气管2，散热管3，U型导气管4，L型进水管5，排放管6，进气连接管7，可过滤废气处理箱结构8，可挂接牵引座结构9，可降噪拆卸箱结构10，L型导气管11，自吸泵12，抽水管13，排水管14，第一手动阀门15和第二手动阀门16，所述的U型进气管2螺栓连接在水箱1的右侧内壁；所述的U型导气管4螺栓连接在水箱1的左侧内壁；所述的L型进水管5的下端右侧贯穿水箱1的左侧上部；所述的排放管6焊接在水箱1的右侧下部；所述的U型进气管2的上端焊接在进气连接管7的下端左侧；所述的可过滤废气处理箱结构8安装在可挂接牵引座结构9的上端左侧；所述的可降噪拆卸箱结构10安装在可挂接牵引座结构9的上端；所述的L型导气管11的一端贯穿水箱1的左侧上部焊接在U型导气管4的上端；所述的L型导气管11的另一端贯穿可过滤废气处理箱结构8的右侧下部；所述的自吸泵12安装在可过滤废气处理箱结构8的上端左侧；所述的抽水管13螺纹连接在自吸泵12的下端中间位置；所述的排水管14螺纹连接在自吸泵12的左侧中间位置；所述的第一手动阀门15螺纹插接在L型进水管5的右侧上部；所述的第二手动阀门16螺纹插接在排放管6的上端右后侧内部中间位置；所述的可过滤废气处理箱结构8包括处理箱81，过滤箱82，过滤网83，注水管84，通孔85，连接板86和六角头螺栓87，所述的过滤网83螺钉连接在过滤箱82的内壁中间位置；所述的注水管84焊接在过滤箱82的上端右侧；所述的通孔85从左到右依次开设在过滤箱82的底端；所述的连接板86焊接在过滤箱82的右侧上部；所述的六角头螺栓87贯穿连接板86的内部中间位置；所述的六角头螺栓87螺纹连接在处理箱81的上端中间位置；使进入散热管3的气体通过L型导气管11进入处理箱81的内部，使用外部管道连接在注水管84的上端外壁，将处理液注入过滤箱82的内部，通过过滤网83过滤后进入处理箱81的内部，对进入处理箱81的废气进行处理工作，同时排出净化后的气体，必要时，使用外部导线接通电源，通过自吸泵12将使用后的处理液排出，方便进行处理液更换工作，同时方便进行过滤增加过滤功能。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可挂接牵引座结构9包括移动座91，定向轮92，万向轮93，U型连接座94，牵引杆95和牵引环96，所述的定向轮92螺栓连接在移动座91的下端右侧；所述的万向轮93螺栓连接在移动座91的下端左侧；所述的U型连接座94螺栓连接在移动座91的左侧中间位置；所述的牵引杆95的下端轴接在U型连接座94的右侧内部中间位置；所述的牵引杆95的上端焊接在牵引环96的下端中间位置；工作时，使用外部设备挂接在牵引环96上，拉动移动座91移动至合适的位置，固定好移动座91，使用外部管道连接在进气连接管7的右端外壁，进行通气工作，打开第一手动阀门15，通过L型进水管5向水箱1的内部注入适量的水，方便收集散热管3散发的热量，进行余热收集工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可降噪拆卸箱结构10包括固定连接箱101，插接架102，盖接防护箱103，吊装环104，翼形螺栓105和弹簧垫106，所述的插接架102焊接在固定连接箱101的上端中间位置；所述的盖接防护箱103盖接在插接架102的上端外壁；所述的吊装环104分别焊接在盖接防护箱103的上端左右两侧中间位置；所述的翼形螺栓105分别贯穿盖接防护箱103的左右两侧下部；所述的弹簧垫106分别套接在翼形螺栓105的外壁左右两侧；在进行工作的过程中，通过固定连接箱101和盖接防护箱103保护设备，防止在工作的过程中环保设备受到撞击影响工作，增加防护功能，必要时，松开翼形螺栓105，使用外部设备挂接在吊装环104的上端外壁，将固定连接箱101吊起，方便进行环保设备维护和检修工作。

本实施方案中，具体的，所述的过滤箱82插接在处理箱81的上端右侧内部中间位置；所述的过滤网83采用不锈钢网。

本实施方案中，具体的，所述的U型进气管2的上端贯穿水箱1的上端右侧；所述的L型导气管11设置在L型进水管5的前面。

本实施方案中，具体的，所述的自吸泵12螺栓连接在处理箱81的上端左侧中间位置；所述的抽水管13插接在处理箱81的左侧内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的牵引环96采用不锈钢环；所述的定向轮92采用带有刹车片的定向轮；所述的万向轮93采用带有刹车片的万向轮。

本实施方案中，具体的，所述的水箱1螺栓连接在移动座91的上端右侧；所述的处理箱81螺栓连接在移动座91的上端左侧；所述的处理箱81设置在水箱1的左侧。

本实施方案中，具体的，所述的翼形螺栓105分别螺纹连接在插接架102的左右两侧中间位置；所述的吊装环104采用不锈钢环。

本实施方案中，具体的，所述的排放管6贯穿固定连接箱101的右侧下部；所述的L型进水管5的上端贯穿盖接防护箱103的上端左侧内部中间位置；所述的排水管14贯穿盖接防护箱103的左侧上部。

本实施方案中，具体的，所述的固定连接箱101螺栓连接在移动座91的上端中间位置；所述的水箱1设置在固定连接箱101的内部右侧；所述的处理箱81设置在固定连接箱101的内部左侧；所述的注水管84的上端贯穿盖接防护箱103的左侧内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的自吸泵12具体采用型号为FS(Z)25X25-8S的自吸泵。

工作原理

本实用新型中，工作时，使用外部设备挂接在牵引环96上，拉动移动座91移动至合适的位置，固定好移动座91，使用外部管道连接在进气连接管7的右端外壁，进行通气工作，打开第一手动阀门15，通过L型进水管5向水箱1的内部注入适量的水，方便收集散热管3散发的热量，进行余热收集工作，使进入散热管3的气体通过L型导气管11进入处理箱81的内部，使用外部管道连接在注水管84的上端外壁，将处理液注入过滤箱82的内部，通过过滤网83过滤后进入处理箱81的内部，对进入处理箱81的废气进行处理工作，同时排出净化后的气体，必要时，使用外部导线接通电源，通过自吸泵12将使用后的处理液排出，方便进行处理液更换工作，同时方便进行过滤增加过滤功能，在进行工作的过程中，通过固定连接箱101和盖接防护箱103保护设备，防止在工作的过程中环保设备受到撞击影响工作，增加防护功能，必要时，松开翼形螺栓105，使用外部设备挂接在吊装环104的上端外壁，将固定连接箱101吊起，方便进行环保设备维护和检修工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可移动的多功能余热回收节能环保设备，其特征在于，该可移动的多功能余热回收节能环保设备，包括水箱(1)，U型进气管(2)，散热管(3)，U型导气管(4)，L型进水管(5)，排放管(6)，进气连接管(7)，可过滤废气处理箱结构(8)，可挂接牵引座结构(9)，可降噪拆卸箱结构(10)，L型导气管(11)，自吸泵(12)，抽水管(13)，排水管(14)，第一手动阀门(15)和第二手动阀门(16)，所述的U型进气管(2)螺栓连接在水箱(1)的右侧内壁；所述的U型导气管(4)螺栓连接在水箱(1)的左侧内壁；所述的L型进水管(5)的下端右侧贯穿水箱(1)的左侧上部；所述的排放管(6)焊接在水箱(1)的右侧下部；所述的U型进气管(2)的上端焊接在进气连接管(7)的下端左侧；所述的可过滤废气处理箱结构(8)安装在可挂接牵引座结构(9)的上端左侧；所述的可降噪拆卸箱结构(10)安装在可挂接牵引座结构(9)的上端；所述的L型导气管(11)的一端贯穿水箱(1)的左侧上部焊接在U型导气管(4)的上端；所述的L型导气管(11)的另一端贯穿可过滤废气处理箱结构(8)的右侧下部；所述的自吸泵(12)安装在可过滤废气处理箱结构(8)的上端左侧；所述的抽水管(13)螺纹连接在自吸泵(12)的下端中间位置；所述的排水管(14)螺纹连接在自吸泵(12)的左侧中间位置；所述的第一手动阀门(15)螺纹插接在L型进水管(5)的右侧上部；所述的第二手动阀门(16)螺纹插接在排放管(6)的上端右后侧内部中间位置；所述的可过滤废气处理箱结构(8)包括处理箱(81)，过滤箱(82)，过滤网(83)，注水管(84)，通孔(85)，连接板(86)和六角头螺栓(87)，所述的过滤网(83)螺钉连接在过滤箱(82)的内壁中间位置；所述的注水管(84)焊接在过滤箱(82)的上端右侧；所述的通孔(85)从左到右依次开设在过滤箱(82)的底端；所述的连接板(86)焊接在过滤箱(82)的右侧上部；所述的六角头螺栓(87)贯穿连接板(86)的内部中间位置；所述的六角头螺栓(87)螺纹连接在处理箱(81)的上端中间位置。

2.如权利要求1所述的可移动的多功能余热回收节能环保设备，其特征在于，所述的可挂接牵引座结构(9)包括移动座(91)，定向轮(92)，万向轮(93)，U型连接座(94)，牵引杆(95)和牵引环(96)，所述的定向轮(92)螺栓连接在移动座(91)的下端右侧；所述的万向轮(93)螺栓连接在移动座(91)的下端左侧；所述的U型连接座(94)螺栓连接在移动座(91)的左侧中间位置；所述的牵引杆(95)的下端轴接在U型连接座(94)的右侧内部中间位置；所述的牵引杆(95)的上端焊接在牵引环(96)的下端中间位置。

3.如权利要求1所述的可移动的多功能余热回收节能环保设备，其特征在于，所述的可降噪拆卸箱结构(10)包括固定连接箱(101)，插接架(102)，盖接防护箱(103)，吊装环(104)，翼形螺栓(105)和弹簧垫(106)，所述的插接架(102)焊接在固定连接箱(101)的上端中间位置；所述的盖接防护箱(103)盖接在插接架(102)的上端外壁；所述的吊装环(104)分别焊接在盖接防护箱(103)的上端左右两侧中间位置；所述的翼形螺栓(105)分别贯穿盖接防护箱(103)的左右两侧下部；所述的弹簧垫(106)分别套接在翼形螺栓(105)的外壁左右两侧。

4.如权利要求1所述的可移动的多功能余热回收节能环保设备，其特征在于，所述的过滤箱(82)插接在处理箱(81)的上端右侧内部中间位置；所述的过滤网(83)采用不锈钢网。

5.如权利要求1所述的可移动的多功能余热回收节能环保设备，其特征在于，所述的U型进气管(2)的上端贯穿水箱(1)的上端右侧；所述的L型导气管(11)设置在L型进水管(5)的前面。

6.如权利要求2所述的可移动的多功能余热回收节能环保设备，其特征在于，所述的自吸泵(12)螺栓连接在处理箱(81)的上端左侧中间位置；所述的抽水管(13)插接在处理箱(81)的左侧内部中间位置。

7.如权利要求2所述的可移动的多功能余热回收节能环保设备，其特征在于，所述的牵引环(96)采用不锈钢环；所述的定向轮(92)采用带有刹车片的定向轮；所述的万向轮(93)采用带有刹车片的万向轮。

8.如权利要求2所述的可移动的多功能余热回收节能环保设备，其特征在于，所述的水箱(1)螺栓连接在移动座(91)的上端右侧；所述的处理箱(81)螺栓连接在移动座(91)的上端左侧；所述的处理箱(81)设置在水箱(1)的左侧。

9.如权利要求3所述的可移动的多功能余热回收节能环保设备，其特征在于，所述的翼形螺栓(105)分别螺纹连接在插接架(102)的左右两侧中间位置；所述的吊装环(104)采用不锈钢环。

10.如权利要求3所述的可移动的多功能余热回收节能环保设备，其特征在于，所述的排放管(6)贯穿固定连接箱(101)的右侧下部；所述的L型进水管(5)的上端贯穿盖接防护箱(103)的上端左侧内部中间位置；所述的排水管(14)贯穿盖接防护箱(103)的左侧上部。

Images