CN210569513U - 一种环保型闪蒸干燥机 - Google Patents
一种环保型闪蒸干燥机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210569513U CN210569513U CN201920746113.4U CN201920746113U CN210569513U CN 210569513 U CN210569513 U CN 210569513U CN 201920746113 U CN201920746113 U CN 201920746113U CN 210569513 U CN210569513 U CN 210569513U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- box
- crushing
- drying tower
- pressing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种环保型闪蒸干燥机,包括破碎箱、压滤箱和干燥塔,破碎箱的顶部设有入料口,破碎箱的一侧设有进水管,进水管和入料口均与破碎箱连通,且破碎箱内部的底端安装有破碎刀头,破碎刀头与破碎箱活动连接,破碎刀头的底部设有第一电动机,第一电动机的转动轴与破碎刀头固定连接;压滤箱设置于破碎箱的一侧,压滤箱和破碎箱的中间位置设有屏蔽泵,屏蔽泵的一侧设有出浆管,屏蔽泵的顶部设有输浆管路,且出浆管与破碎箱连通,输浆管路与压滤箱连通,具有能够在短时间内快速将中药材进行粉碎干燥,克服现有烘干方式干燥效率较低的问题,流程化作业使用便捷,且无污染排放,绿色环保的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域,具体讲是一种环保型闪蒸干燥机。
背景技术
干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料,干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要,中药材种植是我国现在重点扶持的产业,然而中药材的存储是个难题,如果采收后的中药材没有干燥到安全水分限度,存储过程中中药材的质量就很难保证,因此需要相应的干燥机脱除中药中的水分,便于储存,然而经分析发现,现有的干燥机的具有烘干干燥效率较低,且功能较为单一,使用不便的问题,存在待改进的方面。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种环保型闪蒸干燥机,具有能够在短时间内快速将中药材进行粉碎干燥,克服现有烘干方式干燥效率较低的问题,流程化作业使用便捷,且无污染排放,绿色环保的优点。
本实用新型是这样实现的,构造一种环保型闪蒸干燥机,包括破碎箱、压滤箱和干燥塔,破碎箱的顶部设有入料口,破碎箱的一侧设有进水管,进水管和入料口均与破碎箱连通,且破碎箱内部的底端安装有破碎刀头,破碎刀头与破碎箱活动连接,破碎刀头的底部设有第一电动机,第一电动机的转动轴与破碎刀头固定连接;压滤箱设置于破碎箱的一侧,压滤箱和破碎箱的中间位置设有屏蔽泵,屏蔽泵的一侧设有出浆管,屏蔽泵的顶部设有输浆管路,且出浆管与破碎箱连通,输浆管路与压滤箱连通,压滤箱的侧面设有出板门,压滤箱的顶部竖直安装有油缸,油缸的底部设有压板,压板嵌入设置于压滤箱的内部,且压板与油缸的活塞杆端固定连接,压板的底部设有滤水板,滤水板的底部设有水箱,水箱底部的一侧延伸有排水管;干燥塔设置于压滤箱的一侧,干燥塔和压滤箱的中间区域设有传送架,干燥塔底端一侧设有进料斗,进料斗的邻侧设有捣碎辊,捣碎辊的底部安装有第二电动机,捣碎辊竖直安装在第二电动机上,且捣碎辊与第二电动机的转动轴固定连接,捣碎辊的顶部设有过滤板,过滤板的顶端设有风机,风机与干燥塔通过螺栓固定连接,且风机的进风口处嵌入安装有电加热器,干燥塔的顶端一侧通过抱箍固定安装有废气吸收箱,废气吸收箱的内部具有吸收液,废气吸收箱和干燥塔的中间区域设有连通管,干燥塔和废气吸收箱均与连通管连通,干燥塔的侧面设有出料管。
进一步的,输浆管路上临近压滤箱的一端安装有进料阀。使用时,首先将药材从入料口投入破碎箱内部,并且通过进水管根据药材的量通入适量的水,在第一电动机带动下使破碎刀头转动,将药材绞为泥状,使药材粉碎更加充分和均匀,随后启动屏蔽泵将药泥抽入压滤箱当中,并关闭进料阀使压滤箱内保持密闭,使用油缸带动压板下压药泥,将药泥中的水分挤压出,水分从滤水板落入水箱中,滤水板顶部滞留药泥板,完成初级脱水,随后打开压滤箱的出板门,操作人员将药泥板从压滤箱内部拨出掉落到传送架,由传送架将药泥板送入干燥塔内,最后关闭封闭门使干燥塔内部密闭,此时启动第二电动机带动捣碎辊将药泥板捣碎粉状,并不断进行撞击,使同粉末扬起,此时风机朝干燥塔内部鼓风,经过电加热器形成热风,对药材粉末进行彻底脱水,由于是将药材粉碎后干燥,增大了接触面积,提高了脱水干燥的效率,水气向上蒸腾发散,通过连通管被废气吸收箱内部的吸收液吸收,不产生废气污染,且水箱内部收集的水还可循环用于下一次作业时破碎箱内的混合破碎操作,具有环保节能的优点,最终药材粉末干燥完成后,使用抽料机通过出料管抽取物料,便于药材保存。
进一步的,进料斗的内部设有封闭门,封闭门与干燥塔活动连接。通过设置的封闭门进行干燥塔的封闭。
进一步的,吸收液具体为溴化锂溶液,过滤板具体为HEPA滤网。溴化锂溶液具有强烈的吸湿性,是水气良好的吸收溶剂,避免干燥过程中排放废气,HEPA滤网可以通过空气,而对微小颗粒具有阻拦的作用,用于干燥塔内部颗粒固体和气体的分离,防止颗粒上扬卷入风机和废气吸收箱内部。
进一步的,压板与滤水板平行设置。通过设置的压板挤压药泥内部水分。
本实用新型通过改进在此提供一种环保型闪蒸干燥机,与现有环保型闪蒸干燥机相比,具有如下优点:具有能够在短时间内快速将中药材进行粉碎干燥,克服现有烘干方式干燥效率较低的问题,流程化作业使用便捷,且无污染排放,绿色环保的优点,具体体现为:
输浆管路上临近压滤箱的一端安装有进料阀。使用时,首先将药材从入料口投入破碎箱内部,并且通过进水管根据药材的量通入适量的水,在第一电动机带动下使破碎刀头转动,将药材绞为泥状,使药材粉碎更加充分和均匀,随后启动屏蔽泵将药泥抽入压滤箱当中,并关闭进料阀使压滤箱内保持密闭,使用油缸带动压板下压药泥,将药泥中的水分挤压出,水分从滤水板落入水箱中,滤水板顶部滞留药泥板,完成初级脱水,随后打开压滤箱的出板门,操作人员将药泥板从压滤箱内部拨出掉落到传送架,由传送架将药泥板送入干燥塔内,最后关闭封闭门使干燥塔内部密闭,此时启动第二电动机带动捣碎辊将药泥板捣碎粉状,并不断进行撞击,使同粉末扬起,此时风机朝干燥塔内部鼓风,经过电加热器形成热风,对药材粉末进行彻底脱水,由于是将药材粉碎后干燥,增大了接触面积,提高了脱水干燥的效率,水气向上蒸腾发散,通过连通管被废气吸收箱内部的吸收液吸收,不产生废气污染,且水箱内部收集的水还可循环用于下一次作业时破碎箱内的混合破碎操作,具有环保节能的优点,最终药材粉末干燥完成后,使用抽料机通过出料管抽取物料,便于药材保存。
附图说明
图1是本实用新型一种环保型闪蒸干燥机结构示意图;
图2是本实用新型一种环保型闪蒸干燥机的干燥塔结构示意图。
图中所示序号:破碎箱1、入料口2、第一电动机3、破碎刀头4、进水管5、屏蔽泵6、出浆管7、输浆管路8、压滤箱9、油缸10、压板11、进料阀12、出板门13、滤水板14、水箱15、排水管16传送架17、进料斗18、干燥塔19、废气吸收箱20、吸收液21、连通管22、过滤板23、电加热器24、风机25、第二电动机26、封闭门27、出料管28和捣碎辊29。
具体实施方式
下面将结合说明书附图对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型通过改进在此提供一种环保型闪蒸干燥机,如说明书附图所示,可以按照如下方式予以实施;包括破碎箱1、压滤箱9和干燥塔19,破碎箱1的顶部设有入料口2,破碎箱1的一侧设有进水管5,进水管5和入料口2均与破碎箱1连通,且破碎箱1内部的底端安装有破碎刀头4,破碎刀头4与破碎箱活动连接,破碎刀头4的底部设有第一电动机3,第一电动机3的转动轴与破碎刀头4固定连接;压滤箱9设置于破碎箱1的一侧,压滤箱9和破碎箱1的中间位置设有屏蔽泵6,屏蔽泵6的一侧设有出浆管7,屏蔽泵6的顶部设有输浆管路8,且出浆管7与破碎箱1连通,输浆管路8与压滤箱9连通,压滤箱9的侧面设有出板门13,压滤箱9的顶部竖直安装有油缸10,油缸10的底部设有压板11,压板11嵌入设置于压滤箱9的内部,且压板11与油缸10的活塞杆端固定连接,压板11的底部设有滤水板14,滤水板14的底部设有水箱15,水箱15底部的一侧延伸有排水管16;干燥塔19设置于压滤箱9的一侧,干燥塔19和压滤箱9的中间区域设有传送架17,干燥塔19底端一侧设有进料斗18,进料斗18的邻侧设有捣碎辊29,捣碎辊29的底部安装有第二电动机26,捣碎辊29竖直安装在第二电动机26上,且捣碎辊29与第二电动机26的转动轴固定连接,捣碎辊29的顶部设有过滤板23,过滤板23的顶端设有风机25,风机25与干燥塔19通过螺栓固定连接,且风机25的进风口处嵌入安装有电加热器24,干燥塔19的顶端一侧通过抱箍固定安装有废气吸收箱20,废气吸收箱20的内部具有吸收液21,废气吸收箱20和干燥塔19的中间区域设有连通管22,干燥塔19和废气吸收箱20均与连通管22连通,干燥塔19的侧面设有出料管28。
本实用新型中,输浆管路8上临近压滤箱9的一端安装有进料阀12。使用时,首先将药材从入料口2投入破碎箱1内部,并且通过进水管5根据药材的量通入适量的水,在第一电动机3带动下使破碎刀头4转动,将药材绞为泥状,使药材粉碎更加充分和均匀,随后启动屏蔽泵6将药泥抽入压滤箱9当中,并关闭进料阀12使压滤箱9内保持密闭,使用油缸10带动压板11下压药泥,将药泥中的水分挤压出,水分从滤水板14落入水箱15中,滤水板14顶部滞留药泥板,完成初级脱水,随后打开压滤箱9的出板门13,操作人员将药泥板从压滤箱9内部拨出掉落到传送架17,由传送架17将药泥板送入干燥塔19内,最后关闭封闭门27使干燥塔19内部密闭,此时启动第二电动机26带动捣碎辊29将药泥板捣碎粉状,并不断进行撞击,使同粉末扬起,此时风机25朝干燥塔19内部鼓风,经过电加热器24形成热风,对药材粉末进行彻底脱水,由于是将药材粉碎后干燥,增大了接触面积,提高了脱水干燥的效率,水气向上蒸腾发散,通过连通管22被废气吸收箱20内部的吸收液21吸收,不产生废气污染,且水箱15内部收集的水还可循环用于下一次作业时破碎箱1内的混合破碎操作,具有环保节能的优点,最终药材粉末干燥完成后,使用抽料机通过出料管28抽取物料,便于药材保存;
进料斗18的内部设有封闭门27,封闭门27与干燥塔19活动连接。通过设置的封闭门27进行干燥塔19的封闭;吸收液21具体为溴化锂溶液,过滤板23具体为HEPA滤网。溴化锂溶液具有强烈的吸湿性,是水气良好的吸收溶剂,避免干燥过程中排放废气,HEPA滤网可以通过空气,而对微小颗粒具有阻拦的作用,用于干燥塔19内部颗粒固体和气体的分离,防止颗粒上扬卷入风机25和废气吸收箱20内部;压板11与滤水板14平行设置。通过设置的压板11挤压药泥内部水分。
该种环保型闪蒸干燥机的工作原理:使用时,首先将药材从入料口2投入破碎箱1内部,并且通过进水管5根据药材的量通入适量的水,在第一电动机3带动下使破碎刀头4转动,将药材绞为泥状,使药材粉碎更加充分和均匀,随后启动屏蔽泵6将药泥抽入压滤箱9当中,并关闭进料阀12使压滤箱9内保持密闭,使用油缸10带动压板11下压药泥,将药泥中的水分挤压出,水分从滤水板14落入水箱15中,滤水板14顶部滞留药泥板,完成初级脱水,随后打开压滤箱9的出板门13,操作人员将药泥板从压滤箱9内部拨出掉落到传送架17,由传送架17将药泥板送入干燥塔19内,最后关闭封闭门27使干燥塔19内部密闭,此时启动第二电动机26带动捣碎辊29将药泥板捣碎粉状,并不断进行撞击,使同粉末扬起,此时风机25朝干燥塔19内部鼓风,经过电加热器24形成热风,对药材粉末进行彻底脱水,由于是将药材粉碎后干燥,增大了接触面积,提高了脱水干燥的效率,水气向上蒸腾发散,通过连通管22被废气吸收箱20内部的吸收液21吸收,不产生废气污染,且水箱15内部收集的水还可循环用于下一次作业时破碎箱1内的混合破碎操作,具有环保节能的优点,最终药材粉末干燥完成后,使用抽料机通过出料管28抽取物料,便于药材保存。
综上所述;本实用新型所述环保型闪蒸干燥机,与现有环保型闪蒸干燥机相比,具有能够在短时间内快速将中药材进行粉碎干燥,克服现有烘干方式干燥效率较低的问题,流程化作业使用便捷,且无污染排放,绿色环保的优点。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种环保型闪蒸干燥机,包括破碎箱(1)、压滤箱(9)和干燥塔(19),其特征在于:所述破碎箱(1)的顶部设有入料口(2),所述破碎箱(1)的一侧设有进水管(5),所述进水管(5)和入料口(2)均与所述破碎箱(1)连通,且所述破碎箱(1)内部的底端安装有破碎刀头(4),所述破碎刀头(4)与所述破碎箱(1)活动连接,所述破碎刀头(4)的底部设有第一电动机(3),所述第一电动机(3)的转动轴与所述破碎刀头(4)固定连接;所述压滤箱(9)设置于所述破碎箱(1)的一侧,所述压滤箱(9)和破碎箱(1)的中间位置设有屏蔽泵(6),所述屏蔽泵(6)的一侧设有出浆管(7),所述屏蔽泵(6)的顶部设有输浆管路(8),且所述出浆管(7)与所述破碎箱(1)连通,所述输浆管路(8)与所述压滤箱(9)连通,所述压滤箱(9)的侧面设有出板门(13),所述压滤箱(9)的顶部竖直安装有油缸(10),所述油缸(10)的底部设有压板(11),所述压板(11)嵌入设置于所述压滤箱(9)的内部,且所述压板(11)与所述油缸(10)的活塞杆端固定连接,所述压板(11)的底部设有滤水板(14),所述滤水板(14)的底部设有水箱(15),所述水箱(15)底部的一侧延伸有排水管(16);所述干燥塔(19)设置于所述压滤箱(9)的一侧,所述干燥塔(19)和压滤箱(9)的中间区域设有传送架(17),所述干燥塔(19)底端一侧设有进料斗(18),所述进料斗(18)的邻侧设有捣碎辊(29),所述捣碎辊(29)的底部安装有第二电动机(26),所述捣碎辊(29)竖直安装在第二电动机(26)上,且所述捣碎辊(29)与所述第二电动机(26)的转动轴固定连接,所述捣碎辊(29)的顶部设有过滤板(23),所述过滤板(23)的顶端设有风机(25),所述风机(25)与所述干燥塔(19)通过螺栓固定连接,且所述风机(25)的进风口处嵌入安装有电加热器(24),所述干燥塔(19)的顶端一侧通过抱箍固定安装有废气吸收箱(20),所述废气吸收箱(20)的内部具有吸收液(21),所述废气吸收箱(20)和干燥塔(19)的中间区域设有连通管(22),所述干燥塔(19)和所述废气吸收箱(20)均与所述连通管(22)连通,所述干燥塔(19)的侧面设有出料管(28)。
2.根据权利要求1所述一种环保型闪蒸干燥机,其特征在于:所述输浆管路(8)上临近压滤箱(9)的一端安装有进料阀(12)。
3.根据权利要求1所述一种环保型闪蒸干燥机,其特征在于:所述进料斗(18)的内部设有封闭门(27),所述封闭门(27)与所述干燥塔(19)活动连接。
4.根据权利要求1所述一种环保型闪蒸干燥机,其特征在于:所述吸收液(21)具体为溴化锂溶液,所述过滤板(23)具体为HEPA滤网。
5.根据权利要求1所述一种环保型闪蒸干燥机,其特征在于:所述压板(11)与所述滤水板(14)平行设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920746113.4U CN210569513U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 一种环保型闪蒸干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920746113.4U CN210569513U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 一种环保型闪蒸干燥机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210569513U true CN210569513U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70641477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920746113.4U Active CN210569513U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 一种环保型闪蒸干燥机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210569513U (zh) |
-
2019
- 2019-05-23 CN CN201920746113.4U patent/CN210569513U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206184580U (zh) | 一种自筛分式干燥破碎一体化装置 | |
CN107282174A (zh) | 一种中药粉碎用电热干燥粉碎筒 | |
CN206670278U (zh) | 红茶搅拌抽湿烘干粉碎装置 | |
CN106669892A (zh) | 一种建筑废料提升干燥粉碎过滤处理装置 | |
CN107042145A (zh) | 一种立式垃圾粉碎脱干装置 | |
CN209139464U (zh) | 一种建筑废料处理系统 | |
CN205326061U (zh) | 一种塑料破碎装置 | |
CN109179942A (zh) | 一种市政淤泥用干燥处理装置 | |
CN210569513U (zh) | 一种环保型闪蒸干燥机 | |
CN209362694U (zh) | 一种纸面石膏板回收筛选分离装置 | |
CN212948301U (zh) | 一种木材加工用废料粉碎压缩回收再利用装置 | |
CN215612103U (zh) | 一种独活加工用去杂装置 | |
CN213315488U (zh) | 一种多功能泥饼粉碎机 | |
CN206543770U (zh) | 一种环保型垃圾粉碎机 | |
CN209230140U (zh) | 一种仲钨酸铵晶体高效干燥装置 | |
CN216655762U (zh) | 一种制盐剩余物盐泥处理装置 | |
CN213644239U (zh) | 一种中药药粉烘干装置 | |
CN213222011U (zh) | 一种装修污染除味剂生产装置 | |
CN216783054U (zh) | 一种塑料印刷机的加热装置 | |
CN215892976U (zh) | 一种金刚石微粉烘干装置 | |
CN219415541U (zh) | 一种混凝土回收利用中湿式破碎产物除湿装置 | |
CN214288525U (zh) | 一种粉碎装置 | |
CN218798100U (zh) | 一种干式厌氧发酵有机废弃物处理装置 | |
CN215843372U (zh) | 废弃锂电池破碎处理装置 | |
CN217249207U (zh) | 一种废渣利用率高的节能型冶金厂废渣联合处理设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |