CN210569224U - 一种常压冷凝器 - Google Patents

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Abstract

一种常压冷凝器,包括冷凝器壳体、烟气进口装置、烟气出口装置和蛇形管,所述烟气进口装置和烟气出口装置分别与冷凝器壳体的两侧连接,所述蛇形管包括若干个直管和转接段,所述直管通过转接段首尾相连形成S形管,蛇形管安装在冷凝器壳体内部的活动腔中,所述转接段包括连接块,在所述连接块的内部设有连接腔,跟同一个转接段连接的直管插入同一个连接块后与连接腔连通,所述直管为螺旋鳍片管。本实用新型中在直管上安装螺旋鳍片,可以在同等空间下增加受热面积,将连接块安装在活动腔中,直管通过连接块中的连接腔连通,使直管中的水可以通过外壁上的鳍片充分换热,而且没有焊接处断裂的风险,解决了普通冷凝器中弯管存在众多缺点的问题。

Description

一种常压冷凝器
技术领域
本实用新型涉及锅炉领域,特别涉及一种常压冷凝器。
背景技术
目前,常压冷凝器大多运用于冷凝式燃气锅炉,降低锅炉排烟温度,提高锅炉热效率。传统的冷凝器采用光管进行使用,但光管的受热面积有限,不能与烟气充分换热,使用光管时排烟温度仍然较高,已经逐渐不能满足人们的需要,所以冷凝器采用蛇形管,使冷凝器中有更多的受热面,以提高锅炉热效率。蛇形管包括若干个直管和转接段,直管通过转接段首尾相连形成S形管。普通冷凝器中的蛇形管的转接段部分为弯管,但弯管与直管为一个整体时,蛇形管体积较大,将蛇形管整体安装在冷凝器中时,工人的安装过程会十分麻烦,若弯管与直管焊接,因弯管的内外受力不均,导致焊接处有断裂的风险,使烟气和水泄漏,这种冷凝器的结构过于复杂,不够美观,制作成本也很高。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供了一种常压冷凝器,在直管上安装螺旋鳍片,可以在同等空间下增加受热面积,提高换热效率,转接段为连接块,将连接块安装在活动腔中,直管通过连接块中的连接腔连通,使直管中的水可以通过外壁上的鳍片充分换热,而且没有焊接处断裂的风险,便于蛇形管的安装,解决了普通冷凝器中弯管存在众多缺点的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种常压冷凝器,包括冷凝器壳体、烟气进口装置、烟气出口装置和蛇形管,所述烟气进口装置和烟气出口装置分别与冷凝器壳体的两侧连接,所述蛇形管包括若干个直管和转接段,所述直管通过转接段首尾相连形成S形管,蛇形管安装在冷凝器壳体内部的活动腔中,所述转接段包括连接块,在所述连接块的内部设有连接腔,跟同一个转接段连接的直管插入同一个连接块后与连接腔连通,所述直管为螺旋鳍片管。
工作时,烟气从烟气进口装置进入冷凝器壳体的内部,烟气与直管上的鳍片接触进行换热,然后从烟气出口装置排出,排出的烟气温度会变低,在进行换热时,水在直管和连接腔中流通,吸收鳍片上的热能,提高水的温度,使高温的烟气得到利用,提高锅炉的热效率。
本实用新型中在直管上安装螺旋鳍片,可以在同等空间下增加受热面积,提高换热效率,转接段为连接块,将连接块安装在活动腔中,直管通过连接块中的连接腔连通,使直管中的水可以通过外壁上的鳍片充分换热,而且没有焊接处断裂的风险,便于蛇形管的安装,解决了普通冷凝器中弯管存在众多缺点的问题。
进一步地,在所述冷凝器壳体的侧面上靠近烟气进口装置的一侧设有出水口,所述出水口与靠近烟气进口装置的直管连通,在冷凝器壳体的侧面上靠近烟气出口装置的一侧设有进水口,所述进水口与靠近烟气出口装置的直管连通。设置进水口与出水口后,在进行注水与排水时,连接外接的水管更加方便。
进一步地,在所述连接块靠近直管的一侧设有与连接腔连通的开口,在所述开口上安装有封板,所述封板将开口覆盖,直管穿过封板后与连接腔连通。可以将封板与连接块本体进行拆除,便于清理连接腔中的杂质。
进一步地,位于活动腔中同一侧的封板依次连接并形成一个整体板。可以根据封板进行安装螺旋鳍片管,将管道连接组装完后再安装到冷凝器壳体的活动腔中。
进一步地,在所述活动腔的表面铺设有保温层,在所述保温层上设有安装槽,连接块分别各与一个安装槽配合。保温层使烟气不会与活动腔的表面进行换热,提前降低温度,烟气与螺旋鳍片管的换热效果不足,安装槽便于连接块的安装。
由于采用了本技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型一种常压冷凝器,在直管上安装螺旋鳍片,可以在同等空间下增加受热面积,提高换热效率,转接段为连接块,将连接块安装在活动腔中,直管通过连接块中的连接腔连通,使直管中的水可以通过外壁上的鳍片充分换热,而且没有焊接处断裂的风险,便于蛇形管的安装,解决了普通冷凝器中弯管存在众多缺点的问题。
2.本实用新型一种常压冷凝器,在所述冷凝器壳体的侧面上靠近烟气进口装置的一侧设有出水口,所述出水口与靠近烟气进口装置的直管连通,在冷凝器壳体的侧面上靠近烟气出口装置的一侧设有进水口,所述进水口与靠近烟气出口装置的直管连通。设置进水口与出水口后,在进行注水与排水时,连接外接的水管更加方便。
3.本实用新型一种常压冷凝器,在所述连接块靠近直管的一侧设有与连接腔连通的开口,在所述开口上安装有封板,所述封板将开口覆盖,直管穿过封板后与连接腔连通。可以将封板与连接块本体进行拆除,便于清理连接腔中的杂质。
4.本实用新型一种常压冷凝器,位于活动腔中同一侧的封板依次连接并形成一个整体板。可以根据封板进行安装螺旋鳍片管,将管道连接组装完后再安装到冷凝器壳体的活动腔中。
5.本实用新型一种常压冷凝器,在所述活动腔的表面铺设有保温层,在所述保温层上设有安装槽,连接块分别各与一个安装槽配合。保温层使烟气不会与活动腔的表面进行换热,提前降低温度,烟气与螺旋鳍片管的换热效果不足,安装槽便于连接块的安装。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的连接块的结构示意图。
附图中标号说明:
1-冷凝器壳体,2-烟气进口装置,3-烟气出口装置,4-直管,5-活动腔,6-连接腔,7-连接块,8-安装槽,9-进水口,10-出水口,11-封板,12-保温层。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定,说明书中各部件之间的尺寸比例,并不代表实际使用时各部件的尺寸比例。
下面结合图1至图2对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种常压冷凝器,包括冷凝器壳体1、烟气进口装置2、烟气出口装置3和蛇形管,所述烟气进口装置2和烟气出口装置3分别与冷凝器壳体1的两侧连接,所述蛇形管包括若干个直管4和转接段,所述直管4通过转接段首尾相连形成S形管,蛇形管安装在冷凝器壳体1内部的活动腔5中,所述转接段包括连接块7,在所述连接块7的内部设有连接腔6,跟同一个转接段连接的直管4插入同一个连接块7后与连接腔6连通,所述直管4为螺旋鳍片管。
工作时,烟气从烟气进口装置2进入冷凝器壳体1的内部,烟气与直管4上的鳍片接触进行换热,然后从烟气出口装置3排出,排出的烟气温度会变低,在进行换热时,水在直管4和连接腔6中流通,吸收鳍片上的热能,提高水的温度,使高温的烟气得到利用,提高锅炉的热效率。
本实用新型中在直管上安装螺旋鳍片,可以在同等空间下增加受热面积,提高换热效率,转接段为连接块,将连接块安装在活动腔中,直管通过连接块中的连接腔连通,使直管中的水可以通过外壁上的鳍片充分换热,而且没有焊接处断裂的风险,便于蛇形管的安装,解决了普通冷凝器中弯管存在众多缺点的问题。
实施例2
针对实施例1中的操作方式,做出具体的实施说明。
如图2所示,本实用新型中在保温层12上设有安装槽8,安装槽8可以与连接块7配合,在组装冷凝器时安装直管4会更加方便。
以上所述,仅为本实用新型的优选实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种常压冷凝器,包括冷凝器壳体(1)、烟气进口装置(2)、烟气出口装置(3)和蛇形管,所述烟气进口装置(2)和烟气出口装置(3)分别与冷凝器壳体(1)的两侧连接,所述蛇形管包括若干个直管(4)和转接段,所述直管(4)通过转接段首尾相连形成S形管,蛇形管安装在冷凝器壳体(1)内部的活动腔(5)中,其特征在于:所述转接段包括连接块(7),在所述连接块(7)的内部设有连接腔(6),跟同一个转接段连接的直管(4)插入同一个连接块(7)后与连接腔(6)连通,所述直管(4)为螺旋鳍片管。
2.根据权利要求1所述的一种常压冷凝器,其特征在于:在所述冷凝器壳体(1)的侧面上靠近烟气进口装置(2)的一侧设有出水口(10),所述出水口(10)与靠近烟气进口装置(2)的直管(4)连通,在冷凝器壳体(1)的侧面上靠近烟气出口装置(3)的一侧设有进水口(9),所述进水口(9)与靠近烟气出口装置(3)的直管(4)连通。
3.根据权利要求1所述的一种常压冷凝器,其特征在于:在所述连接块(7)靠近直管(4)的一侧设有与连接腔(6)连通的开口,在所述开口上安装有封板(11),所述封板(11)将开口覆盖,直管(4)穿过封板(11)后与连接腔(6)连通。
4.根据权利要求1所述的一种常压冷凝器,其特征在于:位于活动腔(5)中同一侧的封板(11)依次连接并形成一个整体板。
5.根据权利要求1所述的一种常压冷凝器,其特征在于:在所述活动腔(5)的表面铺设有保温层(12),在所述保温层(12)上设有安装槽(8),连接块(7)分别各与一个安装槽(8)配合。
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