CN210568387U - 轴流式燃烧器用改良油枪结构 - Google Patents
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Abstract
一种轴流式燃烧器用改良油枪结构，包括后壳、弹簧调节组件、薄型气缸、回油块、进油块、阀芯和油枪主体，所述后壳位于最后端，其前端连接至薄型气缸的后端，薄型气缸的前端依次连接回油块和进油块，所述进油块的前端连接至油枪主体，所述阀芯位于油枪主体内，其后端依次贯穿进油块和回油块并由薄型气缸驱动，所述薄型气缸内设有活塞，所述活塞的前端伸出薄型气缸并抵靠于阀芯后端，后端伸出薄型气缸并抵靠于弹簧调节组件，以通过弹簧调节组件进行调节；由此，本实用新型结构简单，操作方便，油枪体积更小，结构更加紧凑，适用于轴流式燃烧器，能有效提高整体设备的性能及竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥拌站燃烧器的技术领域，尤其涉及一种轴流式燃烧器用改良油枪结构。
背景技术
沥青混凝土拌合站是指用于批量生产沥青混凝土的成套设备，是修筑高速公路、市政道路、机场、港口的必要设备。其中燃烧干燥系统是沥拌站的核心部件，具有十分重要的作用。
随着不断的发展，轴流式燃烧器已逐渐成为沥拌站燃烧干燥系统配置的首选，具有广阔的市场前景。因轴流式燃烧器特殊的结构设计，其油枪需要固定在燃烧器壳体内部。如果油枪体积太大，尤其是横截面的面积太大，会增大风阻，影响配风效果。
为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种轴流式燃烧器用改良油枪结构，以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴流式燃烧器用改良油枪结构，其结构简单，操作方便，油枪体积更小，结构更加紧凑，适用于轴流式燃烧器，能有效提高整体设备的性能及竞争力。
为实现上述目的，本实用新型公开了一种轴流式燃烧器用改良油枪结构，包括后壳、弹簧调节组件、薄型气缸、回油块、进油块、阀芯和油枪主体，其特征在于：
所述后壳位于最后端，其前端连接至薄型气缸的后端，薄型气缸的前端依次连接回油块和进油块，所述进油块的前端连接至油枪主体，所述阀芯位于油枪主体内，其后端依次贯穿进油块和回油块并由薄型气缸驱动，所述薄型气缸内设有活塞，所述活塞的前端伸出薄型气缸并抵靠于阀芯后端，后端伸出薄型气缸并抵靠于弹簧调节组件，以通过弹簧调节组件进行调节。
其中：所述薄型气缸的外周缘尺寸小于回油块、进油块和油枪主体。
其中：所述弹簧调节组件包含调节螺钉、固定螺母、调节挡块、弹簧和弹簧座，所述固定螺母贯穿固定于后壳的后端，所述调节螺钉从后壳的后方螺纹旋入固定螺母并伸入后壳内，所述后壳内设有能被调节螺钉调节前后位置的调节挡块，所述后壳内的前端设有抵靠于薄型气缸内活塞后端的弹簧座，所述调节挡块和弹簧座之间设有弹簧以实现对薄型气缸的驱动调节。
其中：所述油枪主体包含形成为一体的连接法兰、回油管、进油管和汇流块，一进油阀座通过螺纹固定到汇流块上，进油块和回油块依次与连接法兰连接，一回油轴套固定于进油块和回油块之间。
其中：所述进油块设有进油孔，所述回油块设有回油孔，所述进油块的进油孔和回油块的回油孔外设有连接油管用的对丝。
其中：所述阀芯包含第一阀芯连杆和第二阀芯连杆，所述第一阀芯连杆位于进油块和回油块内，所述第二阀芯连杆位于油枪主体内，所述第一阀芯连杆和第二阀芯连杆之间通过一调节螺母进行连接以微调阀芯的整体长度。
其中：所述第二阀芯连杆的前端依次设有阀芯支撑块、枪体销和阀芯锥头，所述阀芯锥头位于油枪主体的进油阀座内。
其中：所述薄型气缸和回油块的周缘对应设有多个贯穿的安装孔，所述进油块对应设有多个内螺纹孔，从而通过多个螺杆和螺母将薄型气缸和回油块一起固定到进油块上。
其中：所述油枪本体外设有外壳，所述外壳的周缘通过多个径向螺旋贯穿外壳的固定螺钉实现固定。
通过上述结构可知，本实用新型的轴流式燃烧器用改良油枪结构具有如下效果：
1、使用薄型气缸作为动作执行部件，且固定在一根轴线上，油枪体积更小，结构更加紧凑，适用于轴流式燃烧器。
2、配置可调弹簧结构，可根据实际使用油压自由调节，并可实现断电油枪自动关闭，提高安全性能。
3、枪体内部具有内循环结构，当燃烧器不工作时，燃油可在枪体内部循环后流出。
4、结构简单，有效降低整体成本，可靠性更好好，使用方便。
本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
附图说明
图1显示了本实用新型的轴流式燃烧器用改良油枪结构的结构示意图。
图2显示了图1中A-A向的剖视图。
图3显示了图2中I部分的放大示意图。
附图标记：
1调节螺钉、2固定螺母、3后壳、4调节挡块、5弹簧、6弹簧座、7薄型气缸、8第一阀芯连杆、9回油块、10回油轴套、11进油块、12连接法兰、13第二阀芯连杆、14回油管、15进油管、16阀芯支撑块、17枪体销、18阀芯锥头、19进油阀座、20汇流块、21螺杆、22螺母、23垫片、24对丝、25固定螺钉、26外壳
具体实施方式
参见图1和2，显示了本实用新型的轴流式燃烧器用改良油枪结构。
所述轴流式燃烧器用改良油枪结构包括后壳3、弹簧调节组件、薄型气缸7、回油块9、进油块11、阀芯和油枪主体，所述后壳3位于最后端，其前端连接至薄型气缸7的后端，薄型气缸7的前端依次连接回油块9和进油块11，所述进油块11的前端连接至油枪主体，所述阀芯位于油枪主体内，其后端依次贯穿进油块11和回油块9并由薄型气缸7驱动实现前后的移动，所述薄型气缸7内设有截面为十字形的活塞，所述活塞的前端伸出薄型气缸并抵靠于阀芯后端，后端伸出薄型气缸7并抵靠于弹簧调节组件，以通过弹簧调节组件进行调节。
其中，所述弹簧调节组件包含调节螺钉1、固定螺母2、调节挡块4、弹簧5和弹簧座6，所述固定螺母2贯穿固定于后壳3的后端，所述调节螺钉1从后壳3的后方螺纹旋入固定螺母2并伸入后壳3内，所述后壳3内设有能被调节螺钉1调节前后位置的调节挡块4，所述后壳3内的前端设有抵靠于薄型气缸内活塞后端的弹簧座6，所述调节挡块4和弹簧座6之间设有弹簧5，从而通过调节螺钉1的旋入深度，调节弹簧5对活塞的弹性力，实现对薄型气缸的驱动调节。
其中，所述油枪主体包含焊接为一体的连接法兰12、回油管14、进油管15和汇流块20，一进油阀座19通过螺纹固定到汇流块20上。进油块11和回油块9依次与连接法兰12连接，一回油轴套10固定于进油块11和回油块9之间，所述进油块11设有进油孔27，所述回油块9设有回油孔28，该些结构并不是本实用新型的发明点，其结构也是本领域中已有的结构，在此不再进行累述。
如图2所示，所述阀芯包含第一阀芯连杆8和第二阀芯连杆13，所述第一阀芯连杆8位于进油块11和回油块9，所述第二阀芯连杆13位于油枪主体内，所述第一阀芯连杆8和第二阀芯连杆13之间通过一调节螺母进行连接，通过调节该调节螺母，可微调阀芯的整体长度，所述第二阀芯连杆13的前端依次设有阀芯支撑块16、枪体销17和阀芯锥头18，从而第二阀芯连杆13和阀芯支撑块16、枪体销17、阀芯锥头18连接为一体，所述阀芯锥头18位于油枪主体的进油阀座19内。
其中，所述薄型气缸7和回油块9的周缘对应设有多个贯穿的安装孔，所述进油块11对应设有多个内螺纹孔，从而通过多个螺杆21、螺母22和垫片23将薄型气缸7、回油块9一起固定到进油块11上。
其中，所述油枪本体外设有外壳26，所述外壳26的周缘通过多个径向螺旋贯穿外壳26的固定螺钉25实现内部结构的固定。
其中，所述进油块11的进油孔27和回油块9的回油孔28外设有连接油管用的对丝24。
其中，所述薄型气缸7的外周缘尺寸小于回油块9、进油块11和油枪主体的尺寸，从而实现尺寸的要求。
油泵刚刚启动时，燃烧器还未开始工作，受到弹簧5的压力，薄型气缸7的活塞处于缸体右侧，阀芯顶端的阀芯锥头18与进油阀座19呈密封状态。此时燃油从进油块11的进油孔流入，依次经过连接法兰12、进油管15，到达汇流块20，燃油经过汇流块20的内部孔，依次到达回油管14、连接法兰12、进油块11、回油轴套10、回油块9，从回油块回油孔流出。此时燃油形成一个内循环系统。
当燃烧器开始工作时，薄型气缸7通气，活塞受力到达缸体左侧，此时整体阀芯跟随气缸轴一起向左移动，阀芯顶端的阀芯锥头18与进油阀座19之间产生间隙，同时第一阀芯连杆8封堵住回油轴套10的出油孔，管路内部的燃油从进油阀座19中喷出，经过枪头后形成油雾进行燃烧。
由此，本实用新型的优点在于：
1、使用薄型气缸作为动作执行部件，且固定在一根轴线上，油枪体积更小，结构更加紧凑，适用于轴流式燃烧器。
2、配置可调弹簧结构，可根据实际使用油压自由调节，并可实现断电油枪自动关闭，提高安全性能。
3、枪体内部具有内循环结构，当燃烧器不工作时，燃油可在枪体内部循环后流出。
4、结构简单，有效降低整体成本，可靠性更好好，使用方便。
显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子，本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。
Claims (9)
1.一种轴流式燃烧器用改良油枪结构，包括后壳、弹簧调节组件、薄型气缸、回油块、进油块、阀芯和油枪主体，其特征在于：
所述后壳位于最后端，其前端连接至薄型气缸的后端，薄型气缸的前端依次连接回油块和进油块，所述进油块的前端连接至油枪主体，所述阀芯位于油枪主体内，其后端依次贯穿进油块和回油块并由薄型气缸驱动，所述薄型气缸内设有活塞，所述活塞的前端伸出薄型气缸并抵靠于阀芯后端，后端伸出薄型气缸并抵靠于弹簧调节组件，以通过弹簧调节组件进行调节。
2.如权利要求1所述的轴流式燃烧器用改良油枪结构，其特征在于：所述薄型气缸的外周缘尺寸小于回油块、进油块和油枪主体。
3.如权利要求1或2所述的轴流式燃烧器用改良油枪结构，其特征在于：所述弹簧调节组件包含调节螺钉、固定螺母、调节挡块、弹簧和弹簧座，所述固定螺母贯穿固定于后壳的后端，所述调节螺钉从后壳的后方螺纹旋入固定螺母并伸入后壳内，所述后壳内设有能被调节螺钉调节前后位置的调节挡块，所述后壳内的前端设有抵靠于薄型气缸内活塞后端的弹簧座，所述调节挡块和弹簧座之间设有弹簧以实现对薄型气缸的驱动调节。
4.如权利要求1或2所述的轴流式燃烧器用改良油枪结构，其特征在于：所述油枪主体包含形成为一体的连接法兰、回油管、进油管和汇流块，一进油阀座通过螺纹固定到汇流块上，进油块和回油块依次与连接法兰连接，一回油轴套固定于进油块和回油块之间。
5.如权利要求1或2所述的轴流式燃烧器用改良油枪结构，其特征在于：所述进油块设有进油孔，所述回油块设有回油孔，所述进油块的进油孔和回油块的回油孔外设有连接油管用的对丝。
6.如权利要求1或2所述的轴流式燃烧器用改良油枪结构，其特征在于：所述阀芯包含第一阀芯连杆和第二阀芯连杆，所述第一阀芯连杆位于进油块和回油块内，所述第二阀芯连杆位于油枪主体内，所述第一阀芯连杆和第二阀芯连杆之间通过一调节螺母进行连接以微调阀芯的整体长度。
7.如权利要求6所述的轴流式燃烧器用改良油枪结构，其特征在于：所述第二阀芯连杆的前端依次设有阀芯支撑块、枪体销和阀芯锥头，所述阀芯锥头位于油枪主体的进油阀座内。
8.如权利要求1或2所述的轴流式燃烧器用改良油枪结构，其特征在于：所述薄型气缸和回油块的周缘对应设有多个贯穿的安装孔，所述进油块对应设有多个内螺纹孔，从而通过多个螺杆和螺母将薄型气缸和回油块一起固定到进油块上。
9.如权利要求1或2所述的轴流式燃烧器用改良油枪结构，其特征在于：所述油枪本体外设有外壳，所述外壳的周缘通过多个径向螺旋贯穿外壳的固定螺钉实现固定。
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