CN210566970U - 一种压力管道带压堵漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于压力管道领域,具体涉及一种压力管道带压堵漏装置,包括扎带、垫板、封板和橡胶垫;扎带上设有洞孔;垫板设于洞孔周边;封板覆盖在垫板上;橡胶垫设于扎带、垫板与封板形成的凹槽内,橡胶垫的厚度比扎带与垫板厚度之和大2‑3mm;还包括T形螺栓、螺母、密封螺栓和密封胶料;封板中间设有螺栓孔,T形螺栓从扎带内面穿过螺栓孔,T形螺栓沿轴向方向设有贯通的注胶螺孔;螺母套设在T形螺栓上并压紧扎带外面;密封螺栓与注胶螺孔啮合;橡胶垫为环状结构,密封胶料封堵设于橡胶垫的中间。本实用新型提供的一种压力管道带压堵漏装置,能为各种直径大小的压力管道进行堵漏,使用方便,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型属于压力管道领域,具体涉及一种压力管道带压堵漏装置。
背景技术
压力管道是用来输送具有一定压力的气体或液体的管道,应用广泛。在长期工作的环境中,由于各种原因,压力管道会有破损情况的发生,使其丧失密封性,从而对压力管道的运用效果及安全产生影响。
压力管道发生泄漏的主要原因包括腐蚀导致穿孔;或制造缺陷出现孔洞或者裂纹;或焊接质量差,使得焊接部位出现孔洞或裂纹;再或者由于管子存在热应力而出现裂纹等。
当压力管道出现孔洞或者裂缝导致泄漏时,常用的办法是将压垫铺在孔洞或者裂缝处,再用卡箍将压垫卡紧在管道上来防止泄露。这种方式存在的弊端在于,当管道的直径不同时,需要用到不同型号的卡箍,增加了制造成本,且灵活性较差。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提供能适用于不同直径大小的压力管道带压堵漏装置,操作方便,使用灵活。
本实用新型提供一种压力管道带压堵漏装置,包括扎带、垫板、封板和橡胶垫;扎带上设有洞孔;垫板设于洞孔周边;封板覆盖在垫板上;橡胶垫设于扎带、垫板与封板形成的凹槽内,橡胶垫的厚度比扎带与垫板厚度之和大2-3mm。
作为本实用新型的进一步优化,还包括T形螺栓、螺母、密封螺栓和密封胶料;封板中间设有螺栓孔,T形螺栓从扎带内面穿过螺栓孔,T形螺栓沿轴向方向设有贯通的注胶螺孔;螺母套设在T形螺栓上并压紧扎带外面;密封螺栓与注胶螺孔啮合;橡胶垫为环状结构,密封胶料封堵设于橡胶垫的中间。
作为本实用新型的进一步优化,扎带、垫板、封板均为不锈钢材质。
作为本实用新型的进一步优化,扎带垫板与扎带焊接固定,扎带与垫板之间设有密封层;封板与垫板焊接固定,封板与垫板之间设有密封层。
作为本实用新型的进一步优化,洞孔为矩形或者正方形。
作为本实用新型的进一步优化,橡胶垫与封板采用耐高温粘胶贴合固定。
作为本实用新型的进一步优化,橡胶垫为耐高温材质。
作为本实用新型的进一步优化,T形螺栓与洞孔之间设有密封胶带。
作为本实用新型的进一步优化,密封螺栓与注胶螺孔之间设有密封胶带。
本实用新型提供的一种压力管道带压堵漏装置,能为各种直径大小的压力管道进行堵漏,使用方便,操作简单。
附图说明
图1是本实用新型实施例一结构示意图;
图2是本实用新型实施例二结构示意图;
其中,管道1,扎带2,垫板3,封板4,T形螺栓5,注胶螺孔51,螺母6,密封螺栓7,橡胶垫8。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。
实施例一
如图1所示,本实施例的扎带2扎困在管道1上,扎带2需要有足够的宽度。垫板3铺设在扎带2的洞孔周边,封板4盖设在垫板3上,洞孔、垫板3和封板4形成了一个凹槽,凹槽的高度即为垫板3与扎带2的厚度之和。橡胶垫8便设在凹槽内,橡胶垫8的厚度比凹槽的高度大上2-3mm为宜。
使用时,只需将橡胶垫8对准管道1的裂缝或者孔洞,再将扎带2困住即可,使用十分方便。由于本实施例结构中的垫板3和封板4采用拼接的方式与扎带2固定,且垫板3和封板4均为与扎带2同材质的板片状结构,这样能保证扎带2捆绑弯曲时,垫板3和封板4也能对应形变,不会因为应力的原因造成变形脱落,提高了本装置的耐用性。
实施例二
如图2所示,本实施例是在实施例一的基础上做的进一步改进,具体还包括T形螺栓5、螺母6、密封螺栓7和密封胶料。首先在封板4中间设上一个螺栓孔,T形螺栓5从扎带2内面穿过螺栓孔,这里所说的内面是指扎带2与管道1贴合的面,螺母6套设在T形螺栓5上并压紧扎带2外面,这里所说的外面即为内面所对应的面。当然,T形螺栓5的头部面积以及螺母6的面积均要覆盖住螺栓孔的面积,保证螺母6与T形螺栓5拧紧时,能完全将螺栓孔给堵上。另外在T形螺栓5沿轴向方向设在上贯通的注胶螺孔51,而密封螺栓7与注胶螺孔51啮合,用于堵住注胶螺孔51。最后将橡胶垫8设为环状结构,并将密封胶料封堵设于橡胶垫8的中间。
该实施例是利用密封胶来封堵管道1上的裂缝或者孔洞。使用时,还是将橡胶垫8贴在管道1的裂缝或者孔洞的周围,再将扎带2扎好,拧紧T形螺栓5和螺母6堵住螺栓孔,再通过注胶螺孔51灌入密封胶料,最后利用密封螺栓7封堵住注胶螺孔51。该实施例之所以设置了一个T形螺栓5结构是由于封板4上不适合直接设置螺纹孔,因为封板4在使用时会弯曲形变,无法进行螺纹连接。T形螺栓5结构的设置不但改善了这个问题,还减轻了封板4弯曲时的内应力。事实上当往橡胶垫8内注入密封胶料时,密封胶料不但能堵住T形螺栓5与螺栓孔之间的微小间隙,还能向上挤压T形螺栓5,增加T形螺栓5于螺母6的紧固性。
本实施例一和实施例二中的扎带2、垫板3、封板4均为不锈钢材质,并且采用焊接的方式,即扎带2与垫板3焊接固定,封板4与垫板3焊接固定。焊接采用满焊最好,如果无法采用满焊,则可以在扎带2与垫板3之间设有密封层,在封板4与垫板3之间设有密封层,保证本装置的密封效果。
优选的,洞孔为矩形或者正方形,设置成常规形状,便于加工。
在某些需要耐高温的场合,可以将橡胶垫8与封板4采用耐高温粘胶贴合固定,同时橡胶垫8可以选用耐高温材质。
为了进一步增加密封效果,可以在T形螺栓5与洞孔之间设有密封胶带,同时在密封螺栓7与注胶螺孔51之间也设上密封胶带。
本实用新型提供的一种压力管道带压堵漏装置,能为各种直径大小的压力管道进行堵漏,使用方便,操作简单。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种压力管道带压堵漏装置,其特征在于,包括扎带、垫板、封板和橡胶垫;扎带上设有洞孔;垫板设于洞孔周边;封板覆盖在垫板上;橡胶垫设于扎带、垫板与封板形成的凹槽内,橡胶垫的厚度比扎带与垫板厚度之和大2-3mm。
2.根据权利要求1所述一种压力管道带压堵漏装置,其特征在于,还包括T形螺栓、螺母、密封螺栓和密封胶料;封板中间设有螺栓孔,T形螺栓从扎带内面穿过螺栓孔,T形螺栓沿轴向方向设有贯通的注胶螺孔;螺母套设在T形螺栓上并压紧扎带外面;密封螺栓与注胶螺孔啮合;橡胶垫为环状结构,密封胶料封堵设于橡胶垫的中间。
3.根据权利要求1或2所述一种压力管道带压堵漏装置,其特征在于,扎带、垫板、封板均为不锈钢材质。
4.根据权利要求3所述一种压力管道带压堵漏装置,其特征在于,扎带垫板与扎带焊接固定,扎带与垫板之间设有密封层;封板与垫板焊接固定,封板与垫板之间设有密封层。
5.根据权利要求1或2所述一种压力管道带压堵漏装置,其特征在于,洞孔为矩形或者正方形。
6.根据权利要求1或2所述一种压力管道带压堵漏装置,其特征在于,橡胶垫与封板采用耐高温粘胶贴合固定。
7.根据权利要求1或2所述一种压力管道带压堵漏装置,其特征在于,橡胶垫为耐高温材质。
8.根据权利要求2所述一种压力管道带压堵漏装置,其特征在于,T形螺栓与洞孔之间设有密封胶带。
9.根据权利要求2所述一种压力管道带压堵漏装置,其特征在于,密封螺栓与注胶螺孔之间设有密封胶带。
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