CN210566661U - 保冷管道专用快速固定支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道固定支架技术领域，尤其涉及保冷管道专用快速固定支架；采用所述梯台支架内部居中位置设置有转向轴，通过具有转动结构、摆动结构以及夹持结构的快速固定支架，来将管道进行有效固定，从而提升保冷管道的安装进度，并且通过机械结构的固定支架在进行管道固定时不会出现频繁晃动的情况，解决了传统方式固定管道效果较差，且安装进度缓慢，而且连接部位还不牢固的问题。

Description

保冷管道专用快速固定支架

技术领域

本实用新型涉及管道固定支架技术领域，尤其涉及保冷管道专用快速固定支架。

背景技术

目前，在保冷管道的安装过程中，通常需要将待安装的管道与已经安装的管道进行组合连接，以往采用人工固定的方式，一是劳动强度较大，而是人工固定时，容易出现晃动的情况，导致安装进度较为缓慢，且连接不牢固。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了保冷管道专用快速固定支架，采用所述梯台支架内部居中位置设置有转向轴，通过具有转动结构、摆动结构以及夹持结构的快速固定支架，来将管道进行有效固定，从而提升保冷管道的安装进度，并且通过机械结构的固定支架在进行管道固定时不会出现频繁晃动的情况，解决了传统方式固定管道效果较差，且安装进度缓慢，而且连接部位还不牢固的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括底座；所述底座上部居中位置设置有梯台支架；所述梯台支架与底座之间采用螺栓连接；所述梯台支架内部居中位置设置有转向轴；所述转向轴与梯台支架之间采用转轴连接；所述转向轴与底座之间设置有第一液压缸；第一液压缸两端分别与底座和转向轴转轴连接；所述梯台支架上部设置有摆动装置；所述摆动装置上部设置有夹持装置。

进一步优化本技术方案，所述摆动装置包括旋转支座、第二液压缸、主三角支板、副三角支板和加强肋板；所述旋转支座通过轴承固定于转向轴一端；所述主三角支板焊接于旋转支座上部两侧；所述副三角支板转轴连接于主三角支板两侧；所述副三角支板内部焊接有多组加强肋板。

进一步优化本技术方案，所述夹持装置包括下夹盒、上夹盒、连接板、电机和第三液压缸；所述下夹盒焊接于副三角支板上部；所述上夹盒置于下夹盒正上方；所述上夹盒与下夹盒之间通过连接板进行连接；所述第三液压缸两端分别与上夹盒和下夹盒连接；所述电机通过螺栓固定于下夹盒一侧。

进一步优化本技术方案，所述下夹盒内部两端对称设置有下转轮；所述下转轮与下夹盒之间采用转轴连接；所述上夹盒内部设置有上转轮；所述上转轮与上夹盒之间采用转轴连接；所述下转轮一端与电机同轴销接；所述下转轮之间采用链传动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：采用所述梯台支架内部居中位置设置有转向轴，通过具有转动结构、摆动结构以及夹持结构的快速固定支架，来将管道进行有效固定，从而提升保冷管道的安装进度，并且通过机械结构的固定支架在进行管道固定时不会出现频繁晃动的情况。

附图说明

图1为保冷管道专用快速固定支架的整体结构示意图。

图2为保冷管道专用快速固定支架的摆动装置结构示意图。

图3为保冷管道专用快速固定支架的夹持装置结构示意图。

图中：1、底座；2、摆动装置；3、夹持装置；101、梯台支架；102、转向轴；103、第一液压缸；201、旋转支座；202、第二液压缸；203、主三角支板；204、副三角支板；205、加强肋板；301、下夹盒；302、上夹盒；303、连接板；304、电机；305、第三液压缸；306、下转轮；307、上转轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-3所示，包括底座1；所述底座1上部居中位置设置有梯台支架101；所述梯台支架101与底座1之间采用螺栓连接；所述梯台支架101内部居中位置设置有转向轴102；所述转向轴102与梯台支架101之间采用转轴连接；所述转向轴102与底座1之间设置有第一液压缸103；第一液压缸103两端分别与底座1和转向轴102转轴连接；所述梯台支架101上部设置有摆动装置2；所述摆动装置2上部设置有夹持装置3；所述摆动装置2包括旋转支座201、第二液压缸202、主三角支板203、副三角支板204和加强肋板205；所述旋转支座201通过轴承固定于转向轴102一端；所述主三角支板203焊接于旋转支座201上部两侧；所述副三角支板204转轴连接于主三角支板203两侧；所述副三角支板204内部焊接有多组加强肋板205；所述夹持装置3包括下夹盒301、上夹盒302、连接板303、电机304和第三液压缸305；所述下夹盒301焊接于副三角支板204上部；所述上夹盒302置于下夹盒301正上方；所述上夹盒302与下夹盒301之间通过连接板303进行连接；所述第三液压缸305两端分别与上夹盒302和下夹盒301连接；所述电机304通过螺栓固定于下夹盒301一侧；所述下夹盒301内部两端对称设置有下转轮306；所述下转轮306与下夹盒301之间采用转轴连接；所述上夹盒302内部设置有上转轮307；所述上转轮307与上夹盒302之间采用转轴连接；所述下转轮306一端与电机304同轴销接；所述下转轮306之间采用链传动。

使用时，如图1-3所示，使用者在使用本实用新型所制造的快速固定支架时，首先将保冷管道通过人工抬升至下夹盒301内部的下转轮306上部，然后通过第三液压缸305带动上夹盒302发生转动，从而令上转轮307与下转轮306一同将保冷管道夹紧，然后通过驱动第一液压缸103可以带动转向走发生转动，再通过第二液压缸202驱动下夹盒301发生转动，从而将保冷管道调整至合适的角度，然后通过电机304驱动下转轮306，并辅以上转轮307来驱动保冷管道的安装和固定，解决了传统的人工操作效率较低，且安装精度较低，安装周期较长的情况。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.保冷管道专用快速固定支架，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)上部居中位置设置有梯台支架(101)；所述梯台支架(101)与底座(1)之间采用螺栓连接；所述梯台支架(101)内部居中位置设置有转向轴(102)；所述转向轴(102)与梯台支架(101)之间采用转轴连接；所述转向轴(102)与底座(1)之间设置有第一液压缸(103)；第一液压缸(103)两端分别与底座(1)和转向轴(102)转轴连接；所述梯台支架(101)上部设置有摆动装置(2)；所述摆动装置(2)上部设置有夹持装置(3)。

2.根据权利要求1所述的保冷管道专用快速固定支架，其特征在于：所述摆动装置(2)包括旋转支座(201)、第二液压缸(202)、主三角支板(203)、副三角支板(204)和加强肋板(205)；所述旋转支座(201)通过轴承固定于转向轴(102)一端；所述主三角支板(203)焊接于旋转支座(201)上部两侧；所述副三角支板(204)转轴连接于主三角支板(203)两侧；所述副三角支板(204)内部焊接有多组加强肋板(205)。

3.根据权利要求2所述的保冷管道专用快速固定支架，其特征在于：所述夹持装置(3)包括下夹盒(301)、上夹盒(302)、连接板(303)、电机(304)和第三液压缸(305)；所述下夹盒(301)焊接于副三角支板(204)上部；所述上夹盒(302)置于下夹盒(301)正上方；所述上夹盒(302)与下夹盒(301)之间通过连接板(303)进行连接；所述第三液压缸(305)两端分别与上夹盒(302)和下夹盒(301)连接；所述电机(304)通过螺栓固定于下夹盒(301)一侧。

4.根据权利要求3所述的保冷管道专用快速固定支架，其特征在于：所述下夹盒(301)内部两端对称设置有下转轮(306)；所述下转轮(306)与下夹盒(301)之间采用转轴连接；所述上夹盒(302)内部设置有上转轮(307)；所述上转轮(307)与上夹盒(302)之间采用转轴连接；所述下转轮(306)一端与电机(304)同轴销接；所述下转轮(306)之间采用链传动。

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