CN103898859A - 一种前挂式自带动力清雪机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种前挂式自带动力清雪机，主要包括六大部分：大架总成、活动轴卡接装置、铰接座总成、三角架总成、后立架总成、独立的液压系统。大架总成主要承载动力系统及主轴辊刷总成；活动轴卡接装置通过调节连杆来调节刷片与地面的距离；铰接座总成实现大架的摆动功能；三角架总成控制清雪机的升降；后立架总成连接汽车或装载机；独立的液压系统完成清雪机的升降、摆动。本发明采用独立的动力系统，辊刷转速高且平稳连续，效率高，维修简单方便；对汽车的性能要求不高，安装、拆卸十分方便，互换性高；独立的液压系统，实现清雪机的升降、摆动。

Description

一种前挂式自带动力清雪机
技术领域
本发明涉及一种清雪机，具体涉及一种前挂式自带动力清雪机。
背景技术
目前国内外的清雪机(辊刷)全部采用原车的动力，通过取力器带动液压泵再驱动液压马达使辊刷转动来实现清雪作业。在汽车的取力器上安装液压泵，通过液压集成控制系统驱动液压马达实现辊刷的转动。清雪机的升降、摆动也完全依赖汽车的动力系统。
现有清雪机的缺点：
1、对汽车的性能要求较高，发动机必须是300马力以上的大型货车，成本增加3倍以上。2、汽车在作业时因为清雪的特殊性必须低速行使，所以由于速度低液压泵排油量少造成液压马达转速低、扭矩下降致使清雪效果和效率低(60％)；3、在汽车换挡时必须要收油造成液压马达停止转动，由于汽车还在行使就出现清雪间断现象；4、液压马达和液压泵都采用原装进口，成本高。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺陷，本发明提供一种前挂式自带动力清雪机，采用独立的动力系统，辊刷转速高且平稳连续，效率高，维修简单方便；对汽车的性能要求不高，安装、拆卸十分方便，互换性高；独立的液压系统，实现清雪机的升降、摆动。
其技术方案如下：
一种前挂式自带动力清雪机，主要包括大架总成10、活动轴卡接装置15、铰接座总成14、三角架总成、后立架总成5、独立的液压系统，所述大架总成10主要承载动力系统及主轴辊刷总成；前支腿1在大架总成10的前端与大架销接；辊刷罩2在大架总成10上端与大架焊接；柴油发动机3通过机爪垫固定在大架上端，吊臂4销轴连接在后立架总成5的上端；后立架总成5在清雪机的最后端；升降油缸6销接与后立架总成5和吊臂4之间；调节连杆7销接与铰接座总成14和大架总成10之间；链条自动张紧轮8焊接在大架总成10的左侧；
大链轮9键连接与主轴总成20的轴头上；大架总成10螺栓连接在铰接座总成14上；
地角轮总成11焊接与活动卡接总成15的两侧；摆动油缸12销接在三角架总成13与铰接座总成14之间；三角架总成13销接在后立架总成5与铰接座总成14之间；铰接座总成14螺栓与销接在大架总成10和三角架总成13之间；活动轴卡接装置15焊接在大架总成10上，螺栓连接在铰接座总成14；万向节传动轴16螺栓连接在柴油发动机3与硬齿面减速机17之间；硬齿面减速机17螺栓连接在大架总成10左侧；小链轮18键接在硬齿面减速机17的输出轴上；双排链条19连接与大链轮9与小链轮18之间；主轴总成20固定在大架总成10的下端；
活动轴卡接装置15通过调节连杆7来调节刷片与地面的距离；铰接座总成14实现大架的摆动功能；三角架总成13控制清雪机的升降；后立架总成5连接汽车或装载机；独立的液压系统完成清雪机的升降、摆动；
所述动力系统包括柴油发动机3、万向节传动轴16、硬齿面减速机17、小链轮18、双排链条19、大链轮9、主轴总成20；
所述柴油发动机3固定在大架总成10上，发动机输出轴端连接万向节传动轴16，万向节传动轴16另一端连接硬齿面减速机输入轴，硬齿面减速机17输出轴端安装小链轮18，小链轮通过链条19带动大链轮9，双排链条19设有链条自动张紧轮8，大链轮9带动主轴总成20旋转，辊刷片安装在主轴总成20上；
所述独立的液压系统包括液压动力单元、升降油缸6、摆动油缸12；
所述液压动力单元固定在后立架总成5上，清雪机的升降动作通过升降油缸6带动吊臂4来实现，摆动动作通过安装在三角架总成13上的摆动缸12带动铰接座总成14使清雪机前端左右摆动来控制清雪角度。
进一步优选，所述前挂式自带动力清雪机的外形尺寸为3.3×1.1×1.5M。
进一步优选，所述前挂式自带动力清雪机的最高清雪效率为100000m2/h。
进一步优选，所述前挂式自带动力清雪机的清雪宽度为3.3M。
进一步优选，所述前挂式自带动力清雪机的质量为1.3T。
进一步优选，所述前挂式自带动力清雪机的发动机为柴油发动机。
进一步优选，所述前挂式自带动力清雪机的动力传递为万向节传动轴。
进一步优选，所述前挂式自带动力清雪机的减速机为ZDY-125型。
进一步优选，所述前挂式自带动力清雪机的大链轮9和小链轮18的节距均为P19.05双排。进一步优选，所述前挂式自带动力清雪机的辊刷直径为￠800。
本发明的有益效果：自带动力发动机有效解决了辊刷转速不平稳、转速低、换挡时停止转动、效率低等问题。本发明自带动力清雪机的发动机转速可根据雪量大小调节，效率达到98％。动力性强、扭矩大。发动机转速可达300转/分钟以上。完全满足中到大雪的要求。拆卸方便、互换性高。且对汽车的型号要求不高。由于全部采用国产件，成本低。
附图说明
图1为本发明前挂式自带动力清雪机的侧视图；
图2为本发明前挂式自带动力清雪机的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
参照图1-图2，一种前挂式自带动力清雪机，主要包括六大部分：(一)、大架总成10；(二)、活动轴卡接装置15；(三)、铰接座总成14；(四)、三角架总成13；(五)、后立架总成5；(六)、独立的液压系统。大架总成10主要承载动力系统及主轴辊刷总成；活动轴卡接装置15通过调节连杆7来调节刷片与地面的距离；铰接座总成14实现大架的摆动功能；三角架总成13控制清雪机的升降；后立架总成5连接汽车或装载机；独立的液压系统完成清雪机的升降、摆动。
动力系统包括柴油发动机3、万向节传动轴16、硬齿面减速机17、小链轮18、双排链条19、大链轮9、主轴总成20。
所述柴油发动机3固定在大架总成10上，发动机输出轴端连接万向节传动轴16，万向节传动轴16另一端连接硬齿面减速机输入轴，硬齿面减速机17输出轴端安装小链轮18，小链轮通过链条19带动大链轮9，双排链条19设有链条自动张紧轮8，大链轮9带动主轴总成20旋转，辊刷片安装在主轴总成20上；
所述独立的液压系统包括《液压动力单元》(图中未画出，单独的液压动力系统，不使用汽车的动力)升降油缸6、摆动油缸12；
所述液压动力单元固定在后立架总成5上，清雪机的升降动作通过升降油缸6带动吊臂4来实现，摆动动作通过安装在三角架总成13上的摆动缸12带动铰接座总成14使清雪机前端左右摆动来控制清雪角度。
所述前挂式自带动力清雪机的外形尺寸为3.3×1.1×1.5M。所述前挂式自带动力清雪机的最高清雪效率为100000m2/h。所述前挂式自带动力清雪机的清雪宽度为3.3M。所述所述前挂式自带动力清雪机的质量为1.3T。所述所述前挂式自带动力清雪机的发动机为柴油发动机。所述所述前挂式自带动力清雪机的动力传递为万向节传动轴。所述所述前挂式自带动力清雪机的减速机为ZDY-125型。所述所述前挂式自带动力清雪机的大链轮9和小链轮18的节距均为P19.05双排。所述所述前挂式自带动力清雪机的辊刷直径为￠800.
本发明工作原理：
辊刷转动原理为：柴油发动机3启动后，装在输出轴上的万向节传动轴将动力传递给硬齿面减速机17，减速机输出轴端的小链轮18带动双排链条19，通过装在主轴总成左侧的大链轮9带动主轴总成20转动。
柴油发动机→万向节传动轴→硬齿面减速机→小链轮→双排链条→大链轮→主轴总成
液压升降摆动原理为：液压动力单元(图中未画出)压力油传递给升降油缸6，通过吊臂4带动吊链对整体大架作上升、下降动作。
摆动油缸12通过铰接座总成14带动整体大架作左右摆动，调节清雪辊刷角度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，本发明的保护范围不限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种前挂式自带动力清雪机，其特征在于，主要包括大架总成(10)、活动轴卡接装置(15)、铰接座总成(14)、三角架总成、后立架总成(5)、独立的液压系统，所述大架总成(10)主要承载动力系统及主轴辊刷总成；前支腿(1)在大架总成(10)的前端与大架销接；辊刷罩(2)在大架总成(10)上端与大架焊接；柴油发动机(3)通过机爪垫固定在大架上端，吊臂(4)销轴连接在后立架总成(5)的上端；后立架总成(5)在清雪机的最后端；升降油缸(6)销接与后立架总成(5)和吊臂(4)之间；调节连杆(7)销接与铰接座总成(14)和大架总成(10)之间；链条自动张紧轮(8)焊接在大架总成(10)的左侧；大链轮(9)键连接与主轴总成(20)的轴头上；大架总成(10)螺栓连接在铰接座总成(14)上；地角轮总成(11)焊接与活动卡接总成(15)的两侧；摆动油缸(12)销接在三角架总成(13)与铰接座总成(14)之间；三角架总成(13)销接与后立架总成(5)与铰接座总成(14)之间；铰接座总成(14)螺栓与销接在大架总成(10)和三角架总成(13)之间；活动轴卡接装置(15)焊接在大架总成(10)上，螺栓连接在铰接座总成(14)上；万向节传动轴(16)螺栓连接在柴油发动机(3)与硬齿面减速机(17)之间；硬齿面减速机(17)螺栓连接在大架总成(10)左侧；小链轮(18)键接在硬齿面减速机(17)的输出轴上；双排链条(19)连接与大链轮(9)与小链轮(18)之间；主轴总成(20)固定在大架总成(10)的下端；
动力系统包括柴油发动机(3)、万向节传动轴(16)、硬齿面减速机(17)、小链轮(18)、双排链条(19)、大链轮(9)、主轴总成(20)；
所述柴油发动机(3)固定在大架总成(10)上，发动机输出轴端连接万向节传动轴(16)，万向节传动轴(16)另一端连接硬齿面减速机输入轴，硬齿面减速机(17)输出轴端安装小链轮(18)，小链轮通过双排链条(19)带动大链轮(9)，双排链条(19)设有链条自动张紧轮(8)，大链轮(9)带动主轴总成(20)旋转，辊刷片安装在主轴总成(20)上；
所述独立的液压系统包括：升降油缸(6)、摆动油缸(12)；
所述液压动力单元固定在后立架总成(5)上，清雪机的升降动作通过升降油缸(6)带动吊臂(4)来实现，摆动动作通过安装在三角架总成(13)上的摆动缸(12)带动铰接座总成(14)使清雪机前端左右摆动来控制清雪角度。
2.根据权利要求1所述的前挂式自带动力清雪机，其特征在于，所述前挂式自带动力清雪机的外形尺寸为3.3×1.1×1.5M。
3.根据权利要求1所述的前挂式自带动力清雪机，其特征在于，所述前挂式自带动力清雪机的最高清雪效率为100000m2/h。
4.根据权利要求1所述的前挂式自带动力清雪机，其特征在于，所述前挂式自带动力清雪机的清雪宽度为3.3M。
5.根据权利要求1所述的前挂式自带动力清雪机，其特征在于，所述前挂式自带动力清雪机的质量为1.3T。
6.根据权利要求1所述的前挂式自带动力清雪机，其特征在于，所述前挂式自带动力清雪机的发动机为柴油发动机。
7.根据权利要求1所述的前挂式自带动力清雪机，其特征在于，所述前挂式自带动力清雪机的动力传递为万向节传动轴。
8.根据权利要求1所述的前挂式自带动力清雪机，其特征在于，所述前挂式自带动力清雪机的减速机为ZDY-125型。
9.根据权利要求1所述的前挂式自带动力清雪机，其特征在于，所述前挂式自带动力清雪机的大链轮(9)和小链轮(18)的节距均为P19.05双排。
10.根据权利要求1所述的前挂式自带动力清雪机，其特征在于，所述前挂式自带动力清雪机的辊刷直径为￠800。
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