CN210565810U - 一种应用于cnc加工设备中具有气冷功能的轴承座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于CNC加工设备中具有气冷功能的轴承座，包括座体，座体上纵向贯穿的开设有用以安装轴承的安装通孔，座体内部开设有一个围绕安装通孔布置且整体呈环状“C”字形的气流通道，安装通孔的内壁上开设有多个连通至气流通道的冷却孔，且冷却孔背离气流通道的一端正对于轴承的外周壁；于座体的外周壁上还开设有相邻设置的进气孔和出气孔，进气孔和出气孔分别连通至气流通道的两端。其技术方案中，冷却气流单向流动，气流压力有保障，同时冷却孔的设置使得冷却气体能够直接吹至轴承的外周壁上，能够高效的起到对轴承的冷却作用，有效构成高效率的轴承冷却系统，大大提升工作效率，且整体结构简洁，易于实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及CNC加工中心配件技术领域，尤其涉及一种应用于CNC加工设备中具有气冷功能的轴承座。
背景技术
CNC加工中心也称为数控铣床，是对零件进行精加工的机械设备，具有精度高、安全性高等特点。目前CNC加工中心中采用的轴承冷却系统通常是由出油套管及进油套管实现，但通过液压油冷却一方面长期使用后容易产生油垢，需要不定期清理，另一方面内部液流通道无法直接开孔至接触轴承外周壁，使得冷却效果并不良好。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于，首先提供一种能够高效的起到对轴承的冷却作用并有效构成高效率的轴承冷却系统的应用于CNC加工设备中具有气冷功能的轴承座，用以克服上述技术缺陷。
具体技术方案如下：
一种应用于CNC加工设备中具有气冷功能的轴承座，包括座体，座体上纵向贯穿的开设有用以安装轴承的安装通孔，座体内部开设有一个围绕安装通孔布置且整体呈环状“C”字形的气流通道，安装通孔的内壁上开设有多个连通至气流通道的冷却孔，且冷却孔背离气流通道的一端正对于轴承的外周壁；
于座体的外周壁上还开设有相邻设置的进气孔和出气孔，进气孔和出气孔分别连通至气流通道的两端。
较佳的，冷却孔的数量为12个，且12个冷却孔环向均匀的布置于安装通道的内壁上。
较佳的，述安装通孔的内壁上还具有用以定位安装轴承的环向台阶。
较佳的，安装通孔的内壁上还开设有用以卡置卡簧的环向槽，且环向槽到环向台阶的纵向距离不小于轴承的整体厚度。
较佳的，进气孔和出气孔中还分别安装有快速接头。
上述技术方案的有益效果在于：
应用于CNC加工设备中具有气冷功能的轴承座包括座体，座体中开设有安装通道、气流通道、冷却孔、进气孔及出气孔，且气流通道整体呈环状“C”字形，进气孔及出气孔相邻设置并分别连通至气流通道的两端，使得座体内安装轴承后，冷却气体冲进气孔进入绕C字形流转而冲出气孔流出，使得冷却气流单向流动，气流压力有保障，同时冷却孔的设置使得冷却气体能够直接吹至轴承的外周壁上，能够高效的起到对轴承的冷却作用，有效构成高效率的轴承冷却系统，大大提升工作效率，且整体结构简洁，易于实现。
附图说明
图1为本实用新型应用于CNC加工设备中具有气冷功能的轴承座的立体图；
图2为本实用新型应用于CNC加工设备中具有气冷功能的轴承座的平面剖视图；
图3为本实用新型应用于CNC加工设备中具有气冷功能的轴承座的纵向面剖视图；
图4为本实用新型应用于CNC加工设备中具有气冷功能的轴承座具体应用示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型作具体阐述。
参阅图1至图4中所示，定义如图3中纸面所示的上下方向为本实施例中的上下方向，本实施例提供的应用于CNC加工设备中具有气冷功能的轴承座包括座体1，座体1上纵向贯穿的开设有用以安装轴承2的安装通孔，座体1内部开设有一个围绕安装通孔布置且整体呈环状“C”字形的气流通道3，安装通孔的内壁上开设有多个连通至气流通道3的冷却孔6，且冷却孔6背离气流通道3的一端正对于轴承2的外周壁；于座体1的外周壁上还开设有相邻设置的进气孔4和出气孔5，进气孔4和出气孔5分别连通至气流通道3的两端。
基于上述技术方案，应用于CNC加工设备中具有气冷功能的轴承座包括座体1，座体1中开设有安装通道、气流通道3、冷却孔6、进气孔4及出气孔5，且气流通道3整体呈环状“C”字形，进气孔4及出气孔5相邻设置并分别连通至气流通道3的两端，使得座体1内安装轴承2后，冷却气体冲进气孔4进入绕C字形流转而冲出气孔5流出，使得冷却气流单向流动，气流压力有保障，同时冷却孔6的设置使得冷却气体能够直接吹至轴承2的外周壁上，能够高效的起到对轴承2的冷却作用，有效构成高效率的轴承2冷却系统，大大提升工作效率，且整体结构简洁，易于实现。
在一种优选的实施方式中，冷却孔6的数量为12个，且12个冷却孔6环向均匀的布置于安装通道的内壁上。进一步的，安装通孔的内壁上还具有用以定位安装轴承2的环向台阶7。进一步的，安装通孔的内壁上还开设有用以卡置卡簧的环向槽8，且环向槽8到环向台阶7的纵向距离不小于轴承2的整体厚度。进一步的，进气孔4和出气孔5中还分别安装有快速接头，便于连接外部气管。进一步的，气流通道3水平设置，其纵截面形状近似于橄榄状。具体为内小外大且最外部分呈圆弧状。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种应用于CNC加工设备中具有气冷功能的轴承座，其特征在于，包括座体(1)，所述座体(1)上纵向贯穿的开设有用以安装轴承(2)的安装通孔，所述座体(1)内部开设有一个围绕所述安装通孔布置且整体呈环状“C”字形的气流通道(3)，所述安装通孔的内壁上开设有多个连通至所述气流通道(3)的冷却孔(6)，且所述冷却孔(6)背离所述气流通道(3)的一端正对于轴承(2)的外周壁；
于所述座体(1)的外周壁上还开设有相邻设置的进气孔(4)和出气孔(5)，所述进气孔(4)和出气孔(5)分别连通至所述气流通道(3)的两端。
2.如权利要求1所述的应用于CNC加工设备中具有气冷功能的轴承座，其特征在于，所述冷却孔(6)的数量为12个，且12个所述冷却孔(6)环向均匀的布置于所述安装通孔的内壁上。
3.如权利要求1所述的应用于CNC加工设备中具有气冷功能的轴承座，其特征在于，述安装通孔的内壁上还具有用以定位安装轴承(2)的环向台阶(7)。
4.如权利要求3所述的应用于CNC加工设备中具有气冷功能的轴承座，其特征在于，所述安装通孔的内壁上还开设有用以卡置卡簧的环向槽(8)，且所述环向槽(8)到所述环向台阶(7)的纵向距离不小于轴承(2)的整体厚度。
5.如权利要求4所述的应用于CNC加工设备中具有气冷功能的轴承座，其特征在于，所述进气孔(4)和出气孔(5)中还分别安装有快速接头。
Priority Applications (1)
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| CN201921124738.3U CN210565810U (zh) | 2019-07-18 | 2019-07-18 | 一种应用于cnc加工设备中具有气冷功能的轴承座 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112339554A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-02-09 | 东风汽车集团有限公司 | 一种驱动轴系统 |
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2019
- 2019-07-18 CN CN201921124738.3U patent/CN210565810U/zh active Active
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| CN112339554A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-02-09 | 东风汽车集团有限公司 | 一种驱动轴系统 |
| CN112339554B (zh) * | 2020-09-30 | 2022-02-01 | 东风汽车集团有限公司 | 一种驱动轴系统 |
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Denomination of utility model: A bearing pedestal with air cooling function applied in CNC processing equipment Effective date of registration: 20210525 Granted publication date: 20200519 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Ningbo high tech Zone sub branch Pledgor: NINGBO XINSIWEI 3D TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2021330000448 |